一种衬套自动倒角机的制作方法

本技术涉及机械加工自动化设备，具体为一种衬套自动倒角机。

背景技术：

1、复合自润滑材料的衬套，具有良好的减摩耐磨性能和机械物理性能，衬套在各行各业中使用量很大，为后续安装提供方便，衬套端面需要倒角。

2、现有机器在倒角时需要工作人员手动上料，影响生产效率，增加工作人员劳动量的同时容易发生意外，由于衬套需求量大，机构长期运行，无法自动上料容易导致加工精度出现偏差的同时无法很好满足不同尺寸的衬套进行加工，因此需要改进出一种衬套自动倒角机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种衬套自动倒角机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬套自动倒角机，包括底板，所述底板顶部固定连接有震动上料机，所述震动上料机正面固定连接有输料管，所述底板顶部设置有收集箱，所述底板顶部设置有自动上料机构，所述底板顶部设置有活动倒角机构；

3、所述自动上料机构包括实施组件与辅助组件，所述辅助组件设置在实施组件背部。

4、优选的，所述底板顶部固定连接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸左侧固定连接有连接杆，所述支撑座左侧固定连接有连接架，所述连接架内部螺纹连接有定位螺栓，所述连接架外部滑动连接有活动夹持箱，所述活动夹持箱内部固定连接有第二限位杆，所述活动夹持箱内部固定连接有弹簧，所述弹簧左侧固定连接有夹块，便于实现工件自动夹持过程，满足不同直径的工件使用的同时增加良品率。

5、优选的，所述夹块与活动夹持箱滑动连接，所述夹块与第二限位杆滑动连接，所述活动夹持箱与定位螺栓对应位置处开设有通孔，便于夹持过程更稳定。

6、优选的，所述辅助组件包括支撑块，所述支撑块顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸正面固定连接有冲头安装板，所述冲头安装板正面固定连接有冲头本体，所述支撑块正面固定连接有导轨，便于将工件导入活动夹持箱内部，减少工作人员的劳动量的同时完成自动上下料的过程提高生产效率，避免意外发生。

7、优选的，所述导轨与冲头安装板对应位置处开设有槽，且所述冲头安装板滑动连接在槽内部，便于导入过程更稳定。

8、优选的，所述活动倒角机构包括连接台，所述连接台固定连接在底板内部，所述连接台正面固定连接有电机，所述电机输出端贯穿连接台延伸至内部固定连接有双向螺纹杆，所述连接台内部固定连接有第一限位杆，所述连接台内部固定连接有支撑板，所述第一限位杆外部滑动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有倒角机本体，便于满足不同长度的工件进行倒角，实现自动加工过程，增加使用效果的同时保持加工精度。

9、优选的，所述双向螺纹杆与活动块螺纹连接，所述连接台与活动块对应位置处开设有槽，且所述活动块滑动连接在槽内部，便于加工过程更稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种衬套自动倒角机，具备以下有益效果：

11、1、该衬套自动倒角机，通过设置的自动上料机构，在使用过程中，通过设置的第二气缸工作，配合导轨，使冲头本体运动，便于将工件导入活动夹持箱内部，减少工作人员的劳动量的同时完成自动上下料的过程提高生产效率，避免意外发生，通过设置的第一气缸工作，使活动夹持箱在连接架外部滑动，配合定位螺栓，使夹块运动，配合第二限位杆，使弹簧运动，便于实现工件自动夹持过程，满足不同直径的工件使用的同时增加良品率。

12、2、该衬套自动倒角机，通过设置的活动倒角机构，在使用过程中，通过设置的第一电机工作，使双向螺纹杆旋转，配合第一限位杆，使活动块运动，从而使倒角机本体对向运动，便于满足不同长度的工件进行倒角，实现自动加工过程，增加使用效果的同时保持加工精度。

技术特征：

1.一种衬套自动倒角机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有震动上料机(2)，所述震动上料机(2)正面固定连接有输料管(3)，所述底板(1)顶部设置有收集箱(4)，所述底板(1)顶部设置有自动上料机构(6)，所述底板(1)顶部设置有活动倒角机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有支撑座(611)，所述支撑座(611)顶部固定连接有第一气缸(612)，所述第一气缸(612)左侧固定连接有连接杆(613)，所述支撑座(611)左侧固定连接有连接架(614)，所述连接架(614)内部螺纹连接有定位螺栓(616)，所述连接架(614)外部滑动连接有活动夹持箱(615)，所述活动夹持箱(615)内部固定连接有第二限位杆(618)，所述活动夹持箱(615)内部固定连接有弹簧(619)，所述弹簧(619)左侧固定连接有夹块(617)。

3.根据权利要求2所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述夹块(617)与活动夹持箱(615)滑动连接，所述夹块(617)与第二限位杆(618)滑动连接，所述活动夹持箱(615)与定位螺栓(616)对应位置处开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述辅助组件(62)包括支撑块(621)，所述支撑块(621)顶部固定连接有第二气缸(622)，所述第二气缸(622)正面固定连接有冲头安装板(623)，所述冲头安装板(623)正面固定连接有冲头本体(624)，所述支撑块(621)正面固定连接有导轨(625)。

5.根据权利要求4所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述导轨(625)与冲头安装板(623)对应位置处开设有槽，且所述冲头安装板(623)滑动连接在槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述活动倒角机构(5)包括连接台(51)，所述连接台(51)固定连接在底板(1)内部，所述连接台(51)正面固定连接有电机(52)，所述电机(52)输出端贯穿连接台(51)延伸至内部固定连接有双向螺纹杆(53)，所述连接台(51)内部固定连接有第一限位杆(55)，所述连接台(51)内部固定连接有支撑板(56)，所述第一限位杆(55)外部滑动连接有活动块(54)，所述活动块(54)顶部固定连接有倒角机本体(57)。

7.根据权利要求6所述的一种衬套自动倒角机，其特征在于：所述双向螺纹杆(53)与活动块(54)螺纹连接，所述连接台(51)与活动块(54)对应位置处开设有槽，且所述活动块(54)滑动连接在槽内部。

技术总结
本技术涉及机械加工自动化设备技术领域，且公开了一种衬套自动倒角机，包括底板，所述底板顶部固定连接有震动上料机，所述震动上料机正面固定连接有输料管，所述底板顶部设置有收集箱，所述底板顶部设置有自动上料机构，所述底板顶部设置有活动倒角机构，在使用过程中，通过设置的第二气缸工作，使冲头本体运动，便于将工件导入活动夹持箱内部，通过设置的第一气缸工作，使活动夹持箱在连接架外部滑动，配合定位螺栓，使夹块运动，配合第二限位杆，使弹簧运动，便于实现工件自动夹持过程，满足不同直径的工件使用，通过设置的第一电机工作，配合第一限位杆，使倒角机本体对向运动，便于满足不同长度的工件进行倒角。

技术研发人员：许建民,沈锡荣,俞金才
受保护的技术使用者：无锡太湖滑动轴承有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/3/27