一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体是一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具。

背景技术：

1、对金属零件的加工，是工业活动中基础且重要的领域，夹具是这一加工活动中重要的辅助工具，主要用于对待加工零件进行夹持以保证零件的稳定性，进而保证加工精度，但是传统夹具只能对零件进行固定式夹持，完成一道工序后，想要进行下一道工序，就要手动对零件的位置进行调整，在实际加工活动中，零件的加工位置往往不止一处，因此需要对零件的位置进行多次手动调整，当零件数量较大时，对零件位置的大量调整就会严重影响整体的加工效率，这显然不利于加工活动的高效进行，基于这种情况，如何才能实现对待加工金属零件的稳定夹持，同时无需在加工过程中对零件的位置进行频繁手动调整，进而高效完成对零件的加工，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具。

2、一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具，包括主箱体、副箱体，其特征在于：所述主箱体内部固定设置第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的输出端水平贯穿所述主箱体并与所述主箱体转动连接，所述主箱体与所述副箱体之间设置集成箱，所述集成箱靠近所述主箱体一侧的中心位置与所述第一旋转气缸的输出端固定连接，所述集成箱靠近所述副箱体一侧与所述第一旋转气缸的输出端同轴固定设置连接轴，所述连接轴与所述副箱体转动连接，所述集成箱内部固定设置第二旋转气缸，在初始状态下，所述第二旋转气缸的输出端垂直向上贯穿所述集成箱并与所述集成箱转动连接，所述集成箱上方设置夹持部，所述夹持部底部中间位置与所述第二旋转气缸的输出端固定连接。

3、进一步的，所述夹持部包括载板，所述载板上部对称固定设置侧板，所述侧板一端固定设置首固定板，所述侧板远离所述首固定板一端固定设置尾固定板，所述首固定板中心位置设置转动螺栓，所述转动螺栓表面设置第一斜螺纹部、第二斜螺纹部，所述第一斜螺纹部、第二斜螺纹部的螺纹方向相反，所述侧板之间对称设置第一连接座、第二连接座，所述第一连接座与所述第一斜螺纹部螺纹连接，所述第二连接座与所述第二斜螺纹部螺纹连接。

4、进一步的，所述转动螺栓与所述首固定板对应位置设置平螺纹部，所述转动螺栓通过所述平螺纹部与所述首固定板转动连接，所述尾固定板中心位置设置轴承，所述轴承的外环与所述尾固定板固定连接，所述转动螺栓尾部与所述轴承的内环固定连接，所述转动螺栓于所述第一斜螺纹部和所述第二斜螺纹部之间设置空载部。

5、进一步的，所述转动螺栓头部中心位置设置连接槽。

6、进一步的，所述第一连接座上部固定设置第一下安装板，所述第一下安装板上部远离所述首固定板一端固定设置第一上安装板，所述第一上安装板上部中间位置固定设置第一夹板，所述第二连接座上部固定设置第二下安装板，所述第二下安装板上部远离所述尾固定板一端固定设置第二上安装板，所述第二上安装板上部中间位置固定设置第二夹板。

7、进一步的，所述第一夹板、第二夹板相近一侧均设置内夹块，所述第一夹板、第二夹板相远一侧均设置外夹块，所述内夹块、外夹块中间位置均设置固定螺栓，所述内夹块、外夹块均通过自身位置的固定螺栓与自身所处夹板连接。

8、进一步的，所述内夹块相近一侧、所述外夹块相远一侧均设置夹齿。

9、进一步的，所述第一夹板、第二夹板位置的内夹块的数量均为3个，同一夹板上的所述内夹块等距设置，所述第一夹板、第二夹板位置的外夹块的数量均为4个，同一夹板上的所述外夹块等距设置，同一夹板上的所述内夹块、外夹块相间设置。

10、本实用新型的一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具的有益效果为：

11、1、工作人员只需转动转动螺栓，即可使第一连接座、第二连接座相互靠近或远离，并通过内夹块或外夹块将待加工金属零件夹紧，在特定场景下，需调整零件位置时，只需根据需要使第一旋转气缸、第二旋转气缸的输出端转动一定角度，即可满足加工要求，如此既实现了对零件的稳定夹持，又无需在加工过程中对零件的位置进行频繁手动调整，进而有效地实现了对待加工金属零件的高效加工；

12、2、工作人员只需使第一连接座、第二连接座相互靠近，即可通过内夹块从零件外部对零件进行稳定夹持，只需使第一连接座、第二连接座相互远离，即可通过外夹块从零件内部对零件进行稳定夹持，由此有效地满足了不同零件的夹持需求；

13、3、内夹块、外夹块位置的夹齿，有效地增强了与零件之间的摩擦，结合内夹块、外夹块的等距设置，有效地提高了对零件夹持的稳定性。

技术特征：

1.一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具，包括主箱体、副箱体，其特征在于：所述主箱体内部固定设置第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的输出端水平贯穿所述主箱体并与所述主箱体转动连接，所述主箱体与所述副箱体之间设置集成箱，所述集成箱靠近所述主箱体一侧的中心位置与所述第一旋转气缸的输出端固定连接，所述集成箱靠近所述副箱体一侧与所述第一旋转气缸的输出端同轴固定设置连接轴，所述连接轴与所述副箱体转动连接，所述集成箱内部固定设置第二旋转气缸，在初始状态下，所述第二旋转气缸的输出端垂直向上贯穿所述集成箱并与所述集成箱转动连接，所述集成箱上方设置夹持部，所述夹持部底部中间位置与所述第二旋转气缸的输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具，其特征在于，所述夹持部包括载板，所述载板上部对称固定设置侧板，所述侧板一端固定设置首固定板，所述侧板远离所述首固定板一端固定设置尾固定板，所述首固定板中心位置设置转动螺栓，所述转动螺栓表面设置第一斜螺纹部、第二斜螺纹部，所述第一斜螺纹部、第二斜螺纹部的螺纹方向相反，所述侧板之间对称设置第一连接座、第二连接座，所述第一连接座与所述第一斜螺纹部螺纹连接，所述第二连接座与所述第二斜螺纹部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具，其特征在于，所述转动螺栓与所述首固定板对应位置设置平螺纹部，所述转动螺栓通过所述平螺纹部与所述首固定板转动连接，所述尾固定板中心位置设置轴承，所述轴承的外环与所述尾固定板固定连接，所述转动螺栓尾部与所述轴承的内环固定连接，所述转动螺栓于所述第一斜螺纹部和所述第二斜螺纹部之间设置空载部。

4.根据权利要求2所述的一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具，其特征在于，所述转动螺栓头部中心位置设置连接槽。

5.根据权利要求2所述的一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具，其特征在于，所述第一连接座上部固定设置第一下安装板，所述第一下安装板上部远离所述首固定板一端固定设置第一上安装板，所述第一上安装板上部中间位置固定设置第一夹板，所述第二连接座上部固定设置第二下安装板，所述第二下安装板上部远离所述尾固定板一端固定设置第二上安装板，所述第二上安装板上部中间位置固定设置第二夹板。

6.根据权利要求5所述的一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具，其特征在于，所述第一夹板、第二夹板相近一侧均设置内夹块，所述第一夹板、第二夹板相远一侧均设置外夹块，所述内夹块、外夹块中间位置均设置固定螺栓，所述内夹块、外夹块均通过自身位置的固定螺栓与自身所处夹板连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具，其特征在于，所述内夹块相近一侧、所述外夹块相远一侧均设置夹齿。

8.根据权利要求6所述的一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具，其特征在于，所述第一夹板、第二夹板位置的内夹块的数量均为3个，同一夹板上的所述内夹块等距设置，所述第一夹板、第二夹板位置的外夹块的数量均为4个，同一夹板上的所述外夹块等距设置，同一夹板上的所述内夹块、外夹块相间设置。

技术总结
本技术公开了一种用于规则形状金属零件加工的多维度型夹具，属于夹具技术领域，包括主箱体、副箱体，其特征在于：主箱体内部固定设置第一旋转气缸，第一旋转气缸的输出端水平贯穿主箱体，主箱体与副箱体之间设置集成箱，集成箱靠近主箱体一侧的中心位置与第一旋转气缸的输出端固定连接，集成箱靠近副箱体一侧与第一旋转气缸的输出端同轴固定设置连接轴，连接轴与副箱体转动连接，集成箱内部固定设置第二旋转气缸，在初始状态下，第二旋转气缸的输出端垂直向上贯穿集成箱，集成箱上方设置夹持部，夹持部底部中间位置与第二旋转气缸的输出端固定连接，本技术既实现了对零件的稳定夹持，又无需在加工过程中对零件的位置进行频繁手动调整。

技术研发人员：王凤鸿
受保护的技术使用者：杭州杭夏机械有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/21