一种电池包拆解工作台的制作方法

文档序号:37457598发布日期:2024-03-28 18:41阅读:11来源:国知局
一种电池包拆解工作台的制作方法

本技术涉及电池拆解,具体为一种电池包拆解工作台。


背景技术:

1、随着新能源理念的快速发展,汽车和其他电动车辆中,电池技术日逐渐趋于成熟,电池包的能量密度获得了较大的提高,但是由于电动车辆的普及,动力电池也带来了环保问题,其中较为突出的是动力电池该如何处理的问题。

2、电池包大多通过多个单体电芯组装而成,在电池包回收处理过程中,需要对电池包进行拆解,最后针对单体电池进行拆解回收。电池包拆解作业中,大多将工作台组合拆解流水线进行,工作人员先将电池包拆解,在将电池包及其拆解产物移动到拆解流水线,而一个电池包需要经历多道拆解流水线才能被拆解完毕,而现有的工作台无法将工作人员拆解产物转动至拆解流水线,不仅费时费力,要大大降低了工作效率,并且不便于根据不同规格的电池包进行调节,针对大规格的电池包拆解,难以获得较大的操作范围,使用较为不便。因此,为解决上述问题,现提出一种电池包拆解工作台。


技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种电池包拆解工作台,以解决现有技术中拆解工作台无法将工作人员拆解产物转动至拆解流水线,费时费力,工作效率较低,并且不便于根据不同规格的电池包进行调节的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池包拆解工作台,包括支撑架,所述支撑架的顶端设有伸展组件,所述伸展组件两端的外伸端转动安装有第一辊轴,所述支撑架的底面设有调节电机,所述调节电机两侧的轴端动力链接有减速机,两个所述减速机的输出端通过第一丝杆连接并驱动伸展组件,所述第一丝杆连接并驱动,两个所述第一丝杆之间设有第二辊轴,所述第二辊轴的两端均转动安装有升降座,所述升降座与第一丝杆通过丝杆螺母动力链接,所述第一辊轴和第二辊轴之间连接有皮带,所述伸展组件的两端设有转动安装在支撑架顶端的第三辊轴,所述第三辊轴与皮带外端面配合,所述皮带围成的区域内设有驱动电机,所述驱动电机连接并驱动第三辊轴。

3、优选的,所述伸展组件包括两个对称设置在支撑架顶端两侧的边梁,两个所述边梁之间连接有中间梁,所述边梁的两端均伸缩配合有延伸梁,所述延伸梁外伸出边梁的一端可拆卸连接有轴座,所述轴座与第一辊轴的两端转动连接。

4、优选的,所述边梁的内腔安装有与第一丝杆顶端转动连接的齿轮座,所述齿轮座的两端均转动安装有第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆相邻的一端通过同步锥齿轮啮合,所述延伸梁内滑动连接有滑座,所述第二丝杆背离齿轮座的一端与滑座转动连接,所述延伸梁靠近齿轮座的一端可拆卸连接有推力座,所述推力座通过丝杆螺母与第二丝杆配合。

5、优选的,两个所述边梁相背的一侧均开设有限位槽,所述延伸梁伸入边梁的一端连接有限位销,所述限位销与限位槽配合。

6、优选的,其中一个所述第三辊轴一侧的轴端设有从链轮,所述驱动电机的轴端设有主链轮,所述主链轮与从链轮通过链条传动。

7、本实用新型至少具备以下有益效果:

8、1、本实用新型通过第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴配合,对皮带进行架设,更加便于拆装维护,并通过升降座有与第一丝杆配合,由调节电机通过减速机驱动第一丝杆带动第二辊轴升降,同时由第一丝杆的外伸端驱动伸展组件进行相同行程的伸展或收缩,更加便于根据不同规格电池包和产线架设要求进行跨度调节,电池包拆解后的零件经皮带输送至下一级,能够有效地降低工作人员的劳动强度,有利于提高拆解工作效率;

9、2、本实用新型通过在支撑架的一侧延伸设置工位架,并设置操作台和抽屉,更加便于拆解人员对电池包进行拆解工作,拆解后的电池包配件,通过皮带进行流转,更加便于拆解工作使用。



技术特征:

1.一种电池包拆解工作台,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶端设有伸展组件(2),所述伸展组件(2)两端的外伸端转动安装有第一辊轴(3),所述支撑架(1)的底面设有调节电机(4),所述调节电机(4)两侧的轴端动力链接有减速机(5),两个所述减速机(5)的输出端通过第一丝杆(6)连接并驱动伸展组件(2),所述第一丝杆(6)连接并驱动,两个所述第一丝杆(6)之间设有第二辊轴(7),所述第二辊轴(7)的两端均转动安装有升降座(9),所述升降座(9)与第一丝杆(6)通过丝杆螺母动力链接,所述第一辊轴(3)和第二辊轴(7)之间连接有皮带(10),所述伸展组件(2)的两端设有转动安装在支撑架(1)顶端的第三辊轴(8),所述第三辊轴(8)与皮带(10)外端面配合,所述皮带(10)围成的区域内设有驱动电机(11),所述驱动电机(11)连接并驱动第三辊轴(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电池包拆解工作台,其特征在于:所述伸展组件(2)包括两个对称设置在支撑架(1)顶端两侧的边梁(21),两个所述边梁(21)之间连接有中间梁(22),所述边梁(21)的两端均伸缩配合有延伸梁(23),所述延伸梁(23)外伸出边梁(21)的一端可拆卸连接有轴座(211),所述轴座(211)与第一辊轴(3)的两端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池包拆解工作台,其特征在于:所述边梁(21)的内腔安装有与第一丝杆(6)顶端转动连接的齿轮座(24),所述齿轮座(24)的两端均转动安装有第二丝杆(25),所述第一丝杆(6)和第二丝杆(25)相邻的一端通过同步锥齿轮(28)啮合,所述延伸梁(23)内滑动连接有滑座(27),所述第二丝杆(25)背离齿轮座(24)的一端与滑座(27)转动连接,所述延伸梁(23)靠近齿轮座(24)的一端可拆卸连接有推力座(26),所述推力座(26)通过丝杆螺母与第二丝杆(25)配合。

4.根据权利要求2所述的一种电池包拆解工作台,其特征在于:两个所述边梁(21)相背的一侧均开设有限位槽(29),所述延伸梁(23)伸入边梁(21)的一端连接有限位销(210),所述限位销(210)与限位槽(29)配合。

5.根据权利要求1所述的一种电池包拆解工作台,其特征在于:其中一个所述第三辊轴(8)一侧的轴端设有从链轮(13),所述驱动电机(11)的轴端设有主链轮(12),所述主链轮(12)与从链轮(13)通过链条传动。


技术总结
本技术涉及一种电池包拆解工作台,包括支撑架,所述支撑架的顶端设有伸展组件,所述伸展组件两端的外伸端转动安装有第一辊轴,所述支撑架的底面设有调节电机,所述调节电机两侧的轴端动力链接有减速机,两个所述减速机的输出端通过第一丝杆连接并驱动伸展组件,本技术通过第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴配合,对皮带进行架设,更加便于拆装维护,并通过升降座有与第一丝杆配合,由调节电机通过减速机驱动第一丝杆带动第二辊轴升降,同时由第一丝杆的外伸端驱动伸展组件进行相同行程的伸展或收缩,更加便于根据不同规格电池包和产线架设要求进行跨度调节,电池包拆解后的零件经皮带输送至下一级,有利于提高拆解工作效率。

技术研发人员:王启平,杜源,周涛
受保护的技术使用者:重庆弘喜锂想能源有限公司
技术研发日:20230905
技术公布日:2024/3/27
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