一种热敏纸生产用定量切割装置的制作方法

本技术涉及热敏纸生产，具体为一种热敏纸生产用定量切割装置。

背景技术：

1、热敏纸是一种特殊的打印纸，其成分中含有热敏感材料，通过热作用可以实现打印输出。为了保证其规格的统一性和性能的稳定性，热敏纸在生产过程中需要进行定量切割，以达到产品的标准化和规格化，以保证打印效果和设备的正常工作。

2、现有技术中，申请号为202222907722.8的中国实用新型专利公开了一种热敏纸加工用分切机，分切机上的切割刀距离调节较为简单，但是在对热敏纸分切的过程中，分切过后两侧的热敏纸通常为残次品，无法供后续使用，通常直接丢弃在一旁，不仅占地空间大，且不方便转运，进而会影响后续的处理。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种热敏纸生产用定量切割装置，旨在解决现有技术中残次品热敏纸不方便后续处理的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热敏纸生产用定量切割装置，包括：

3、底座，其两侧分别设置有两个支撑板，所述底座上依次设置有两个导向辊、分切机构、收卷辊，两个导向辊之间的支撑板上设置有用于张紧热敏纸的张紧机构，所述分切机构用于分切热敏纸，所述收卷辊与导向辊平行设置，并在第一电机的驱动下转动；

4、两个排料管，分别设置于两个支撑板上，并位于所述分切机构、收卷辊之间，用于引导废弃热敏纸的行进方向；

5、两个处理箱，分别设置于两个支撑板的两侧，且每个处理箱内均横向设置有第一隔板，所述第一隔板与所述处理箱的第一侧之间设置有落料口，且所述第一隔板上方的处理箱上设置有进料口，所述进料口与对应的排料管相连通；

6、破碎机构，设置于所述进料口与落料口之间的处理箱内，用于破碎废弃热敏纸；

7、压缩组件，设置于所述第一隔板下方的处理箱内，用于压缩破碎后的热敏纸；

8、裁切机构，设置于所述分切机构与收卷辊之间，用于裁断热敏纸，且所述收卷辊上方平行设置有可升降的压辊。

9、本实用新型的进一步改进在于，所述破碎机构包括：

10、两个破碎辊，平行设置于所述进料口与落料口之间的处理箱内，每个所述破碎辊的第一端均与所述处理箱转轴连接并贯穿，且每个破碎辊上均设置有多个碎纸刀；

11、两个第一齿轮，分别与两个破碎辊的第一端相连接，且两个第一齿轮相啮合；

12、第二电机，其输出端与任一个破碎辊第一端相连接。

13、本实用新型的进一步改进在于，所述压缩组件包括压缩板，所述压缩板垂直设置于所述第一隔板下方的处理箱内，所述处理箱第一侧设置的第一液压缸活塞杆深入处理箱后与压缩板相连接。

14、本实用新型的进一步改进在于，所述张紧机构包括：

15、两个第一滑道，分别垂直设置于两个支撑板上，并位于两个导向辊之间，每个所述第一滑道内均设置有第一滑块，每个所述第一滑块上端垂直设置的第一导向杆与对应的支撑板滑动连接并贯穿；

16、张紧辊，与所述导向辊平行设置，其两端分别与两个第一滑块转轴连接；

17、两个第一弹簧，分别套设在两个第一导向杆上，且每个所述第一弹簧的两端分别抵顶对应的第一滑道顶壁、第一滑块。

18、本实用新型的进一步改进在于，所述分切机构包括：

19、分切辊，与所述导向辊平行地设置于支撑板上，其一端与第三电机输出端相连接，所述分切辊上间隔设置有多个分切刀；

20、滚动刀座，与所述分切辊平行并可转动地设置于支撑板上，且所述滚动刀座位于分切辊的下方，所述分切刀抵顶在滚动刀座的圆周表面上。

21、本实用新型的进一步改进在于，所述滚动刀座圆周表面设置有多个与分切刀相适配的环形刀槽。

22、本实用新型的进一步改进在于，所述裁切机构包括：

23、第二导向杆，与所述导向辊平行设置于热敏纸上方的支撑架上，且其上滑动设置有滑动座；

24、第一螺杆，与所述第二导向杆平行设置于所述支撑架上，并可在第四电机的作用下转动，所述第一螺杆与所述滑动座螺纹连接；

25、固定刀座，设置于所述热敏纸下方的支撑架上，所述滑动座上设置的裁切刀抵顶在固定刀座上表面。

26、本实用新型的进一步改进在于，所述两个支撑板上分别垂直设置有两个第二滑道，每个第二滑道内垂直设置有第三导向杆，每个所述第三导向杆上滑动连接有第二滑块，所述压辊两端分别与两个第二滑块转轴连接。

27、本实用新型的进一步改进在于，所述压辊上方的支撑架上设置有接近开关。

28、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

29、本实用新型提供了一种热敏纸生产用定量切割装置，热敏纸在行进过程中首先在两个导向辊的作用下控制热敏纸的行进方向，并在张紧机构的作用下张紧，以便分切机构将热敏纸分切为多条，在完成分切后，良品热敏纸会缠绕在收卷辊上，而两侧的废品热敏纸会顺着排料管进入对应的处理箱中，在处理箱内破碎过后，再由压缩组件挤压热敏纸，使热敏纸更加紧凑，减小占地空间的同时，还更容易对其进行转运，以便后续处理，而良品热敏纸缠绕到一定程度后，可通过裁切机构将热敏纸裁断，以便更换新的收卷辊。

30、上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

31、1.在第二电机驱动其中一个破碎辊转动时，会带动对应的第一齿轮进行转动，而与其相啮合的另一个第一齿轮会带动另一个破碎辊以相反的方向进行转动，在两个破碎辊转动的同时，其上设置的碎纸刀会将废弃的热敏纸长条裁切为多个不规则的短条，短条热敏纸会顺着落料口掉至隔板下方后，被压缩机构挤压热敏纸，使其成为规则的方形，节省空间，便于转运。

32、2.当热敏纸在收卷辊上时，压辊会牢牢压在热敏纸上，在热敏纸收卷到一定程度上后，收卷辊停止转动，然后可通过裁切机构将热敏纸裁断，实现定量切割，此时压辊会牢牢压住收卷辊上的热敏纸，避免热敏纸裁断后，热敏纸卷开始松散，不方便后续加工。

技术特征：

1.一种热敏纸生产用定量切割装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种热敏纸生产用定量切割装置，其特征在于，所述破碎机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种热敏纸生产用定量切割装置，其特征在于，所述压缩组件包括压缩板，所述压缩板垂直设置于所述第一隔板下方的处理箱内，所述处理箱第一侧设置的第一液压缸活塞杆深入处理箱后与压缩板相连接。

4.根据权利要求1所述的一种热敏纸生产用定量切割装置，其特征在于，所述张紧机构包括：

5.根据权利要求1所述的一种热敏纸生产用定量切割装置，其特征在于，所述分切机构包括：

6.根据权利要求5所述的一种热敏纸生产用定量切割装置，其特征在于，所述滚动刀座圆周表面设置有多个与分切刀相适配的环形刀槽。

7.根据权利要求1所述的一种热敏纸生产用定量切割装置，其特征在于，所述裁切机构包括：

8.根据权利要求7所述的一种热敏纸生产用定量切割装置，其特征在于，所述两个支撑板上分别垂直设置有两个第二滑道，每个第二滑道内垂直设置有第三导向杆，每个所述第三导向杆上滑动连接有第二滑块，所述压辊两端分别与两个第二滑块转轴连接。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种热敏纸生产用定量切割装置，其特征在于，所述压辊上方的支撑架上设置有接近开关。

技术总结
本技术涉及热敏纸生产技术领域，具体为一种热敏纸生产用定量切割装置，包括底座、排料管、处理箱、破碎机构、压缩组件；底座两侧分别设置有两个支撑板，底座上依次设置有两个导向辊、分切机构、收卷辊，两个导向辊之间的支撑板上设置有张紧机构；两个排料管分别设置于两个支撑板上，并位于分切机构、收卷辊之间；两个处理箱分别设置于两个支撑板的两侧，且每个处理箱内均横向设置有第一隔板，第一隔板与处理箱的第一侧之间设置有落料口，第一隔板上方的处理箱与对应的排料管相连通；破碎机构设置于进料口与落料口之间的处理箱内；压缩组件设置于第一隔板下方的处理箱内。本技术具有残次品热敏纸方便后续处理等优点。

技术研发人员：刘晗,龚河桥,田甜
受保护的技术使用者：玖龙（杭州）纸制品有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/4/24