一种橡皮擦加工用定型装置的制作方法

本技术涉及橡皮擦加工，具体为一种橡皮擦加工用定型装置。

背景技术：

1、橡皮擦是一种由橡胶制成的文具，为了便于橡皮擦使用，需要将橡皮擦的擦拭面裁剪成弧形，从而增大了橡皮擦与字迹表面的接触面积，有利于字迹的快速擦除，因此需要使用橡皮擦定型裁剪转装置。

2、公开号cn 218906071 u公开了一种橡皮擦生产用定型装置，通过设置的传送带、侧板、挤压辊、顶架、第一转轴、运动板、挤压弹簧和第二转轴，首先在挤压辊的表面挤压成条后，通过掉落到传送带的表面，通过导料板的设计防止橡皮擦掉落，随后通过运动板和第一转轴的设计能够使得运动板进行小角度的转动，当橡皮擦掉落后，挤压到运动板后，通过挤压弹簧和稳定板的设计使得运动板向后弹，从而对橡皮擦进行调整位置，避免位置倾斜，从而在后续切料时浪费资源，体现了设计的实用性，通过设置的顶架、气缸本体、裁切刀片、侧柱、稳定环、连接柱和抵触垫，在使用时，通过气缸本体开始下降，从而带动裁切刀片下降，在下降的过程中，由于抵触垫比裁切刀片长，因此抵触垫会优先抵触到橡皮擦，从而抵触到橡皮擦后，裁切刀片会继续向下，此时抵触垫抵触橡皮擦但是连接柱会慢慢地收缩，确保在进行裁切过程中能够对橡皮擦的两侧进行固定和限位，确保裁切时的稳定性，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

3、该橡皮擦生产用定型装置中第一转动轴是设置在传送带的顶部，在传送带转动时第一转动轴也会随着一起移动，并不能够起到调整橡皮擦位置的效果，同时，在对橡皮擦进行裁剪时，由于通过抵触片对橡皮擦进行抵触，再进行裁剪，但是裁剪刀片与抵触片设置在同一水平线上，因此在进行橡皮擦的裁剪时，由于抵触片接触橡皮擦，导致裁剪刀片无法将橡皮擦剪断的现象，不便于橡皮擦的裁剪。

4、提出了一种橡皮擦加工用定型装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种橡皮擦加工用定型装置，以解决上述背景技术提出的该橡皮擦生产用定型装置中第一转动轴是设置在传送带的顶部，在传送带转动时第一转动轴也会随着一起移动，并不能够起到调整橡皮擦位置的效果，同时，在对橡皮擦进行裁剪时，由于通过抵触片对橡皮擦进行抵触，再进行裁剪，但是裁剪刀片与抵触片设置在同一水平线上，因此在进行橡皮擦的裁剪时，由于抵触片接触橡皮擦，导致裁剪刀片无法将橡皮擦剪断的现象，不便于橡皮擦裁剪的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡皮擦加工用定型装置，包括挤压定型机构，以及安装于挤压定型机构正面一侧的输送电机；

3、所述挤压定型机构的顶部一侧设置有抵触剪切机构，且抵触剪切机构的顶部一侧设置有升降电机；

4、还包括：

5、所述挤压定型机构包括输送支架，所述输送支架的正面一侧固定安装有控制器，所述输送支架的内部一侧滑动连接有收集箱；

6、其中，输送支架的底部四周固定安装有万向轮，所述输送电机固定在输送支架靠近控制器的一侧；

7、其中，输送电机的输出端固定连接有链轮传动组件，所述链轮传动组件的两侧对称连接有输送辊。

8、优选的，所述输送辊的外贴合连接有输送带，所述输送支架靠近输送带的顶部中心位置固定安装有剪切支撑板，所述输送支架的中部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有定型主动辊，所述输送支架的顶部两侧对称安装有第一支撑板。

9、优选的，所述第一支撑板的顶部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的中部螺纹连接有调节螺纹套，所述调节螺纹套的一侧转动连接有定型从动辊，所述定型从动辊的一侧转动连接有调节滑动套，所述调节滑动套的内部滑动连接有调节滑动杆。

10、优选的，所述第一支撑板的内部一侧开设有转动滑槽，所述转动滑槽的内部设置有固定旋钮，所述固定旋钮的一侧螺纹连接有导料板，所述导料板与第一支撑板转动连接，所述导料板的顶部两侧对称安装有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部固定连接有限位板。

11、优选的，所述抵触剪切机构包括剪切支架，所述升降电机的输出端固定连接有斜齿轮传动组件，所述斜齿轮传动组件的底部对称连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的中部螺纹连接有升降螺纹套，两个所述升降螺纹套之间固定连接有升降平台。

12、优选的，所述升降平台的内部一侧固定安装有平移电机，所述平移电机的输出端固定连接有平移螺纹杆，所述平移螺纹杆的中部螺纹连接有平移螺纹套，所述平移螺纹套的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部一侧固定安装有裁剪机。

13、优选的，所述升降平台的一侧对称安装有弹簧组件，两个所述弹簧组件的底部固定连接有抵触板，所述平移螺纹套与升降平台滑动连接，所述剪切支架固定安装在输送支架的顶部。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种橡皮擦加工用定型装置，通过设置挤压定型机构不仅能够实现橡皮擦的挤压定型，同时利用输送带能够实现橡皮擦的输送功能，通过设置抵触剪切机构不仅能够利用弹簧组件和抵触板对橡皮擦的顶部进行抵触，同时利用剪切支撑板对橡皮擦的底部进行支撑，其具体内容如下：

15、1.通过设置挤压定型机构不仅能够实现橡皮擦的挤压定型，同时利用输送带能够实现橡皮擦的输送功能，通过设置转动电机能够实现定型主动辊的转动，利用调节电机调节定型从动辊与定型主动辊之间的距离，从而控制橡皮擦定型后的厚度，通过设置转动滑槽能够调节导料板的转动角度，便于进行橡皮擦的倒料功能，同时利用电动伸缩杆和限位板对橡皮擦进行限位，避免橡皮擦倒料时出现歪斜的现象，影响橡皮擦的定型质量；

16、2.通过设置抵触剪切机构不仅能够利用弹簧组件和抵触板对橡皮擦的顶部进行抵触，同时利用剪切支撑板对橡皮擦的底部进行支撑，提高橡皮擦剪切时的稳定性，通过平移电机带动平移螺纹杆转动，实现平移螺纹套带动裁剪机水平移动，实现橡皮擦定型后的剪切功能。

技术特征：

1.一种橡皮擦加工用定型装置，包括挤压定型机构(1)，以及安装于挤压定型机构(1)正面一侧的输送电机(105)；

2.根据权利要求1所述的一种橡皮擦加工用定型装置，其特征在于：所述输送辊(107)的外贴合连接有输送带(108)，所述输送支架(101)靠近输送带(108)的顶部中心位置固定安装有剪切支撑板(109)，所述输送支架(101)的中部固定安装有转动电机(110)，所述转动电机(110)的输出端固定连接有定型主动辊(111)，所述输送支架(101)的顶部两侧对称安装有第一支撑板(112)。

3.根据权利要求2所述的一种橡皮擦加工用定型装置，其特征在于：所述第一支撑板(112)的顶部固定安装有调节电机(113)，所述调节电机(113)的输出端固定连接有调节螺纹杆(114)，所述调节螺纹杆(114)的中部螺纹连接有调节螺纹套(115)，所述调节螺纹套(115)的一侧转动连接有定型从动辊(116)，所述定型从动辊(116)的一侧转动连接有调节滑动套(117)，所述调节滑动套(117)的内部滑动连接有调节滑动杆(118)。

4.根据权利要求3所述的一种橡皮擦加工用定型装置，其特征在于：所述第一支撑板(112)的内部一侧开设有转动滑槽(119)，所述转动滑槽(119)的内部设置有固定旋钮(120)，所述固定旋钮(120)的一侧螺纹连接有导料板(121)，所述导料板(121)与第一支撑板(112)转动连接，所述导料板(121)的顶部两侧对称安装有第二支撑板(122)，所述第二支撑板(122)的一侧固定安装有电动伸缩杆(123)，所述电动伸缩杆(123)的端部固定连接有限位板(124)。

5.根据权利要求1所述的一种橡皮擦加工用定型装置，其特征在于：所述抵触剪切机构(2)包括剪切支架(201)，所述升降电机(202)的输出端固定连接有斜齿轮传动组件(203)，所述斜齿轮传动组件(203)的底部对称连接有升降螺纹杆(204)，所述升降螺纹杆(204)的中部螺纹连接有升降螺纹套(205)，两个所述升降螺纹套(205)之间固定连接有升降平台(206)。

6.根据权利要求5所述的一种橡皮擦加工用定型装置，其特征在于：所述升降平台(206)的内部一侧固定安装有平移电机(207)，所述平移电机(207)的输出端固定连接有平移螺纹杆(208)，所述平移螺纹杆(208)的中部螺纹连接有平移螺纹套(209)，所述平移螺纹套(209)的底部固定安装有支撑柱(210)，所述支撑柱(210)的底部一侧固定安装有裁剪机(211)。

7.根据权利要求6所述的一种橡皮擦加工用定型装置，其特征在于：所述升降平台(206)的一侧对称安装有弹簧组件(212)，两个所述弹簧组件(212)的底部固定连接有抵触板(213)，所述平移螺纹套(209)与升降平台(206)滑动连接，所述剪切支架(201)固定安装在输送支架(101)的顶部。

技术总结
本技术公开了一种橡皮擦加工用定型装置，包括挤压定型机构，以及安装于挤压定型机构正面一侧的输送电机，所述挤压定型机构的顶部一侧设置有抵触剪切机构，且抵触剪切机构的顶部一侧设置有升降电机，所述挤压定型机构包括输送支架，所述输送支架的正面一侧固定安装有控制器，所述输送支架的内部一侧滑动连接有收集箱，其中，输送支架的底部四周固定安装有万向轮，所述输送电机固定在输送支架靠近控制器的一侧，通过设置挤压定型机构不仅能够实现橡皮擦的挤压定型，同时利用输送带能够实现橡皮擦的输送功能，通过设置转动电机能够实现定型主动辊的转动，利用调节电机调节定型从动辊与定型主动辊之间的距离，从而控制橡皮擦定型后的厚度。

技术研发人员：苏光都
受保护的技术使用者：浙江鑫都文化用品股份有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/3/27