本技术涉及电机配件加工,具体为一种电机配件加工用定位结构。
背景技术:
1、电机在电路中是用字母m表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母g表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。
2、现有技术中的电机配件定位结构,在实际的使用过程中大多通过电机带动定位的配件进行翻转,无需对配件进行拆除可实现对配件的多面进行加工,但是断电时电机无法正常启动,导致配件也无法正常翻转,影响加工效率,因此,需要一种电机配件加工用定位结构。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电机配件加工用定位结构,解决了背景技术中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了一种电机配件加工用定位结构,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有固定板和电动推杆,所述电动推杆位于固定板的一侧,所述固定板的内部固定穿设有筒体,所述筒体的内部安装有轴承,所述轴承的中孔内安装有电机,所述电机的输出轴的端面固定连接有第一定位板,所述电动推杆的输出轴的端面固定连接有限位板,所述限位板与电机的底部机身相抵接,所述工作台的一侧安装有马达,所述马达的输出轴穿设至工作台的内部并且通过联轴器固定连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有调节板,所述调节板朝向固定板的一侧外壁转动连接有转杆,所述转杆远离调节板的一侧端面固定连接有第二定位板。
3、通过采用上述技术方案,通过筒体和轴承的配合,能够对电机进行手动转动,从而实现了定位配件的翻转,翻转完成后电动推杆可推动限位板与电机机身进行抵接,避免配件加工时电机自行转动,保证了断电时也能够实现定位配件的翻转,不影响加工效率。
4、可选的,所述限位板的内壁固定连接有若干个防滑凸起。
5、通过采用上述技术方案,防滑凸起能够进一步地提高限位板对电机机身的限位效果。
6、可选的,所述电机远离第一定位板的一侧固定连接有转动盘。
7、通过采用上述技术方案,通过转动盘可更加灵活的手动转动电机。
8、可选的,所述工作台的顶端沿长度方向开设有与滑块相适配的滑槽。
9、通过采用上述技术方案,有利于滑块的正常滑动。
10、可选的,所述工作台的内部底端滑动连接有导向块,所述导向块与滑块固定连接。
11、通过采用上述技术方案,导向块能够使滑块在丝杠上平稳的滑动。
12、可选的,所述第一定位板和第二定位板处于同一水平高度。
13、通过采用上述技术方案,有利于提高对配件的定位效果。
14、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
15、本申请技术方案通过筒体和轴承的配合,能够对电机进行手动转动,从而实现了定位配件的翻转,翻转完成后电动推杆可推动限位板与电机机身进行抵接,避免配件加工时电机自行转动,保证了断电时也能够实现定位配件的翻转,不影响加工效率。
1.一种电机配件加工用定位结构,其特征在于:包括工作台(6),所述工作台(6)的顶端固定连接有固定板(2)和电动推杆(14),所述电动推杆(14)位于固定板(2)的一侧,所述固定板(2)的内部固定穿设有筒体(3),所述筒体(3)的内部安装有轴承(16),所述轴承(16)的中孔内安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴的端面固定连接有第一定位板(1),所述电动推杆(14)的输出轴的端面固定连接有限位板(15),所述限位板(15)与电机(4)的底部机身相抵接,所述工作台(6)的一侧安装有马达(10),所述马达(10)的输出轴穿设至工作台(6)的内部并且通过联轴器固定连接有滑块(9),所述滑块(9)的顶端固定连接有调节板(11),所述调节板(11)朝向固定板(2)的一侧外壁转动连接有转杆(12),所述转杆(12)远离调节板(11)的一侧端面固定连接有第二定位板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电机配件加工用定位结构,其特征在于,所述限位板(15)的内壁固定连接有若干个防滑凸起(17)。
3.根据权利要求1所述的一种电机配件加工用定位结构,其特征在于,所述电机(4)远离第一定位板(1)的一侧固定连接有转动盘(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电机配件加工用定位结构,其特征在于,所述工作台(6)的顶端沿长度方向开设有与滑块(9)相适配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种电机配件加工用定位结构,其特征在于,所述工作台(6)的内部底端滑动连接有导向块(8),所述导向块(8)与滑块(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机配件加工用定位结构,其特征在于,所述第一定位板(1)和第二定位板(13)处于同一水平高度。