一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构的制作方法

本技术涉及刀模结构的，具体为一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构。

背景技术：

1、电子产品制作过程中，需要在部分器件的表面贴付mylar产品，现有的mylar产品，其厚度立面均为垂直切面或带有切角的立面，伴随着电子产品制作要求的提高，其需要在mylar产品的立面具有边缘圆弧效果的，从而使得使用者体验感觉更好；但是，现有的刀模结构仅在对应于圆弧位置设置一段圆弧刀模，在实际进行冲切后，mylar产品的边缘位置具有压印，导致产品的外观效果相对较差；为此，急需研发一款刀模结构用于冲压产品边缘的圆弧效果、且确保边缘没有压印。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其用于冲压产品边缘的圆弧效果、且确保边缘没有压印。

2、一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于，其包括：

3、刀体模座；

4、以及上凸的封闭刀锋，其包括四条连接的刀锋边；

5、所述刀体模座的中心区域设置有上凸的封闭刀锋，所述刀体模座对应于封闭刀锋的中心区域内凹，每条所述刀锋边包括一侧自下而上向内收口的斜刀锋、以及另一侧自下而上向外扩口的复合刀锋；所述复合刀锋包括第一斜边、第一圆弧边、第二圆弧边、第二斜边，所述第一斜边、第一圆弧边、第二圆弧边、第二斜边顺次自下而上顺次连接，且所述第一斜边的上部和第一圆弧边的下端相切连接，所述第一圆弧边的上端和第二圆弧边的下端外切连接，所述第二圆弧边的上端和所述第二斜边的下端相切连接，所述第二斜边的上端和所述斜刀锋的顶端相交、形成一尖角。

6、其进一步特征在于：

7、所述第二圆弧边的下端起始位置到尖角的高度距离大于材料厚度，确保对应材料的可靠冲切；

8、所述第一圆弧边的上端位于冲切产品的下表面的高度下方位置，确保冲切后不会在产品边缘产生压印；

9、所述mylar产品的厚度为0.55mm，所述封闭刀锋的开刃高度为0.55mm，其开刃的高度位置对应于尖角位置下移，从而增加了下切入的深度；

10、所述mylar产品下表面设置有0.05-0.1mm厚的pet膜时，刀模的第一圆弧边、第二圆弧边确保pet膜的圆弧边效果；

11、所述斜刀锋自外向内和垂直面的成角为20°；

12、所述第一斜边、第二斜边互相平行设置；

13、所述第一斜边、第二斜边自内而外和垂直面成角为12.5°；

14、所述第一圆弧边、第二圆弧边的半径相同；

15、所述第一圆弧边、第二圆弧边的半径为0.25mm。

16、采用上述技术方案后，刀模用于冲切产品边缘的内刀锋边设置成为复合刀锋，复合刀锋包括第一斜边、第一圆弧边、第二圆弧边、第二斜边，第一斜边、第一圆弧边、第二圆弧边、第二斜边顺次自下而上顺次连接，且第一斜边的上部和第一圆弧边的下端相切连接，第一圆弧边的上端和第二圆弧边的下端外切连接，第二圆弧边的上端和第二斜边的下端相切连接，第二斜边的上端和斜刀锋的顶端相交、形成一尖角,其使得冲切后产品边缘对应于第一圆弧边、第二圆弧边的对应位置处，确保圆弧效果、且确保边缘没有压印。

技术特征：

1.一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于，其包括：

2.如权利要求1所述的一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于：所述第二圆弧边的下端起始位置到尖角的高度距离大于材料厚度。

3.如权利要求2所述的一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于：所述第一圆弧边的上端位于冲切产品的下表面的高度下方位置。

4.如权利要求1所述的一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于：所述mylar产品的厚度为0.55mm，所述封闭刀锋的开刃高度为0.55mm，其开刃的高度位置对应于尖角位置下移。

5.如权利要求4所述的一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于：所述mylar产品下表面设置有0.05-0.1mm厚的pet膜时，刀模的第一圆弧边、第二圆弧边确保pet膜的圆弧边效果。

6.如权利要求4所述的一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于：所述斜刀锋自外向内和垂直面的成角为20°。

7.如权利要求6所述的一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于：所述第一斜边、第二斜边互相平行设置。

8.如权利要求7所述的一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于：所述第一斜边、第二斜边自内而外和垂直面成角为12.5°。

9.如权利要求8所述的一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于：所述第一圆弧边、第二圆弧边的半径相同。

10.如权利要求9所述的一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其特征在于：所述第一圆弧边、第二圆弧边的半径为0.25mm。

技术总结
本技术提供了一种解决冲压产品边缘圆弧效果的刀模结构，其用于冲压产品边缘的圆弧效果、且确保边缘没有压印。其包括：刀体模座；以及上凸的封闭刀锋，其包括四条连接的刀锋边；刀体模座的中心区域设置有上凸的封闭刀锋，刀体模座对应于封闭刀锋的中心区域内凹，每条刀锋边包括一侧自下而上向内收口的斜刀锋、以及另一侧自下而上向外扩口的复合刀锋；复合刀锋包括第一斜边、第一圆弧边、第二圆弧边、第二斜边，第一斜边、第一圆弧边、第二圆弧边、第二斜边顺次自下而上顺次连接，且第一斜边的上部和第一圆弧边的下端相切连接，第一圆弧边的上端和第二圆弧边的下端外切连接，第二圆弧边的上端和第二斜边的下端相切连接。

技术研发人员：王春生,杨吉军,黄骥
受保护的技术使用者：苏州安洁科技股份有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/4/29