一种数控加工限位装置的制作方法

本技术涉及数控，具体为一种数控加工限位装置。

背景技术：

1、数控装置是一种装有程序控制系统的自动化装置，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

2、数控装置较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化装置，代表了现代装置控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在对工件进行加工时，通常需要使用工件限位装置对工件进行位置固定，而现有技术中的数控机床的工件限位装置通常只能对一个规格的工件进行限位，从而导致数控机床在加工不同产品时需要进行限位装置的更换工作，不仅更换过程繁琐、不便，而且会影响数控设备的工作时间，从而降低了工件的加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控加工限位装置，具备便于对多种规格工件进行限位等优点，解决了不便对多种规格工件进行限位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工限位装置，包括工作台，所述工作台的上端设有数控设备本体，所述工作台的左右两端均固定有连接台，所述工作台的内部设有限位组件；

3、所述限位组件包括与工作台内腔的底部固定的两个立板，两个所述立板相背的一侧均固定有两个电动伸缩杆，前后两组所述电动伸缩杆相背的一侧均固定有移动仓，所述移动仓内腔的左壁固定有电机，所述电机的输出端固定有旋转盘，所述旋转盘的右侧固定有连杆，所述连杆的外表面滑动连接有推板，所述推板的上端固定有立杆，前后两个所述立杆相对的一侧均固定有限位板，所述移动仓的下端固定有两个移动块，所述限位组件还包括与工作台内腔底部、上端分别开设的两个滑槽与两个滑孔。

4、进一步，所述移动仓内腔的左右两侧均开设有滑道，所述推板的左右两侧均固定有两个支撑块，所述支撑块位于滑道的内部且与其滑动连接。

5、进一步，所述推板的右侧开设有滑动槽，所述连杆贯穿至滑动槽的外部且与其滑动连接。

6、进一步，所述移动块位于滑槽的内部，所述移动块与滑槽为滑动连接。

7、进一步，所述立杆贯穿滑孔至工作台的外部，所述立杆与滑孔为滑动连接。

8、进一步，两个所述移动仓的顶部开设有通孔，所述立杆贯穿通孔至移动仓的外部且与其滑动连接。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该数控加工限位装置，通过设置有限位组件，能够对不同规格的工件进行限位固定，可有限避免影响设备的工作时间，且降低了工件的加工效率，并且增强了限位固定时的稳固性。

技术特征：

1.一种数控加工限位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设有数控设备本体(2)，所述工作台(1)的左右两端均固定有连接台(3)，所述工作台(1)的内部设有限位组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种数控加工限位装置，其特征在于：所述移动仓(403)内腔的左右两侧均开设有滑道，所述推板(407)的左右两侧均固定有两个支撑块，所述支撑块位于滑道的内部且与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工限位装置，其特征在于：所述推板(407)的右侧开设有滑动槽，所述连杆(406)贯穿至滑动槽的外部且与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工限位装置，其特征在于：所述移动块(410)位于滑槽(411)的内部，所述移动块(410)与滑槽(411)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工限位装置，其特征在于：所述立杆(408)贯穿滑孔(412)至工作台(1)的外部，所述立杆(408)与滑孔(412)为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工限位装置，其特征在于：两个所述移动仓(403)的顶部开设有通孔，所述立杆(408)贯穿通孔至移动仓(403)的外部且与其滑动连接。

技术总结
本技术涉及一种数控加工限位装置，包括工作台，所述工作台的上端设有数控设备本体，所述工作台的左右两端均固定有连接台，所述工作台的内部设有限位组件，所述限位组件包括与工作台内腔的底部固定的两个立板，两个所述立板相背的一侧均固定有两个电动伸缩杆，前后两组所述电动伸缩杆相背的一侧均固定有移动仓，所述移动仓内腔的左壁固定有电机，所述电机的输出端固定有旋转盘，所述旋转盘的右侧固定有连杆，所述连杆的外表面滑动连接有推板。该数控加工限位装置，通过设置有限位组件，能够对不同规格的工件进行限位固定，可有限避免影响设备的工作时间，且降低了工件的加工效率，并且增强了限位固定时的稳固性。

技术研发人员：郭亚慧,郭正艳,田华,郭正权,田书云,郭亚婷
受保护的技术使用者：永清县红日胜包装制品有限公司
技术研发日：20231007
技术公布日：2024/4/29