本技术属于夹持器械领域,特别是涉及一种夹持机构。
背景技术:
1、夹持机构是生产作业中常用的机械结构之一,一般来说,夹持机构至少包括两个夹持臂,日常生活中常见的钳子就属于一种夹持机构。夹持臂可以手动驱动,也可以通过电气、液压等驱动。现有技术中,夹持机构的两个夹持臂一般是平动的,也即相向平移时为夹紧状态,背向平移时为松开状态。部分夹持机构也采用呈“八”字形的夹持爪,通过控制夹持爪的开合程度来实现夹紧和松开的效果,但其夹持爪张开和收紧的角度范围较小。
2、但是在有些场景中,需要夹持机构的两个夹持臂在处于非夹持状态时,能够从夹持状态展开,甚至展开到与夹持座本体平齐的角度,从而让夹持机构整体能够进行平移,而不与其他部件形成碰撞,但是现有技术中的夹持机构难以实现上述效果。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种夹持机构,用于解决现有技术中夹持机构的夹持臂不能大范围张开,以减小非夹持状态时夹持臂纵向尺寸的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种夹持机构包括:
3、底部设有第一夹持区的夹持座;
4、以及,对称设置于所述夹持座两侧的夹持臂;
5、其特征在于,所述夹持臂包括:
6、转动连接于所述夹持座,且呈倒“u”形截面的传力件;
7、以及,连接于所述夹持臂,并引出到所述夹持座的控制索。
8、可选地,所述夹持臂还包括至少两个位于所述传力件内的夹持件,所述夹持件包括:
9、相对设置的第一板和第二板;
10、位于第一板和第二板中间的第二夹持区;
11、以及,连接第一板和第二板的至少两根连接柱,所述连接柱设于所述夹持件顶部;
12、并且,当所述夹持臂收拢时,所述第二夹持区与被夹持物接触;
13、当所述夹持臂展开时,所述第二夹持区与被夹持物脱离。
14、可选地,还包括用于调节所述控制索松紧状态的拉索调节机构。
15、可选地,两个所述夹持件呈弧形固定于所述传力件。
16、可选地,所述传力件内侧设有线孔;
17、所述控制索末端固定于最外侧的所述夹持件上,然后穿过所述线孔和内侧的所述夹持件,并引出到所述夹持座。
18、可选地,所述拉索调节机构固定于所述夹持座,包括:
19、分别连接并驱动两个所述控制索的主动轴和从动轴;
20、连接于所述主动轴和从动轴之间的齿轮副;
21、以及,驱动所述主动轴的动力源。
22、可选地,所述控制索包括:
23、连接于所述传力件,并引出到所述夹持座的第一索;
24、以及,末端固定于最外端的所述连接柱,并依次绕过多根内侧的所述连接柱后引出到所述夹持座的第二索。
25、可选地,所述拉索调节机构为两组,分别调节所述第一索和第二索的松紧状态。
26、可选地,所述控制索为尼龙编织而成。
27、可选地,所述夹持件为钢铁材料制成。
28、如上所述,本实用新型的一种夹持机构,至少具有以下有益效果:
29、在处于非夹持状态时,可以将两个夹持臂以较大的角度展开,降低夹持机构沿原夹持臂方向的纵向尺寸,使得夹持机构可以整体进行平移,而不会与周边其他零部件产生碰撞。具体来说,本夹持机构包括夹持座和转动连接在夹持座两侧的夹持臂,夹持臂的展开和收缩状态由控制索控制,拉起控制索时,可以要让夹持臂转动到与夹持座大致平齐的角度,让原本纵向的夹持臂趋于横向,从而降低整个夹持机构的纵向尺寸,方便夹持座进行横向移动,调整夹持位置。
1.一种夹持机构,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种夹持机构,其特征在于:
3.如权利要求2所述的一种夹持机构,其特征在于,还包括用于调节所述控制索(62)松紧状态的拉索调节机构(7)。
4.如权利要求3所述的一种夹持机构,其特征在于,两个所述夹持件(63)呈弧形固定于所述传力件(61)。
5.如权利要求3所述的一种夹持机构,其特征在于:
6.如权利要求4或5所述的一种夹持机构,其特征在于,所述拉索调节机构(7)固定于所述夹持座(5),包括:
7.如权利要求3所述的一种夹持机构,其特征在于:
8.如权利要求7所述的一种夹持机构,其特征在于,所述拉索调节机构(7)为两组,分别调节所述第一索(621)和第二索(622)的松紧状态。
9.如权利要求1所述的一种夹持机构,其特征在于,所述控制索(62)为尼龙编织而成。
10.如权利要求2所述的一种夹持机构,其特征在于,所述夹持件(63)为钢铁材料制成。