一种可升降的加工台的制作方法

本技术涉及车架加工，尤其涉及一种可升降的加工台。

背景技术：

1、自行车一体化车架加工指的是将各个组成车架的零部件通过加工工艺进行加工和组装，从而形成一个整体的车架结构，同时，通过加工台方便对车架进行加工，而由于不同种类的车架的高度不同，为了方便对车架进行加工，诞生了一种可升降的加工台。

2、常见的加工台使用的过程中，需要通过转动螺杆对车架进行固定，其中，当对大量车架进行加工时，通过螺杆进行固定的速度较慢，费时费力，一定程度上，降低了使用人员的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种可升降的加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可升降的加工台，当使用本装置时，通过固定机构方便对金属件进行加工，然后通过螺杆方便调节固定机构的位置，可以对不同尺寸的金属件进行固定，再通过转盘方便在加工金属件调整方向。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可升降的加工台，包括主体，所述主体的上端两侧设置有固定机构，所述主体包括支撑板，所述支撑板的下端四周均固定设置有电动伸缩杆，所述支撑板的内部靠上端转动设置有转盘，所述转盘的内部转动设置有螺杆，所述螺杆的杆身两侧均设置有固定机构。

3、两个所述固定机构均包括活动块，两个所述活动块的内部上端靠前端均固定设置有固定块，两个所述固定块的内部均固定设置有气筒，两个所述气筒的内部均滑动设置有活塞，两个所述活塞的后端均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆的后端均固定设置有第一压块，两个所述活动块的上端靠后端均固定设置有第二压块，两个所述第一压块和两个所述第二压块相互靠近的一侧均固定设置有弹簧伸缩杆，四个弹簧伸缩杆的两两之间相对一侧均固定设置有压板；

4、通过上述技术方案，将金属件放到两个压板之间，使用人员通过推动把手，然后通过把手上的连接块带动支撑杆一起移动，同时支撑杆上的活塞在气筒内部移动，使得气体进入到气筒内部对支撑杆进行支撑，之后支撑杆移动使得第一卡块上的压板进行挤压，再通过压板和压块之间的弹簧伸缩杆提高对金属件高度的能力。

5、进一步地，两个所述活动块分别螺纹套设在螺杆的杆身两侧；

6、通过上述技术方案，通过转动螺杆，方便控制活动块进行移动。

7、进一步地，两个所述支撑杆的杆身靠后端均固定设置有连接块，两个所述连接块的上端均固定设置有把手；

8、通过上述技术方案，通过把手可以对支撑杆进行移动，通过连接块方便对支撑杆进行限位，防止将气筒内的弹簧压坏。

9、进一步地，两个所述活塞和两个所述气筒之间均固定连接有第一弹簧；

10、通过上述技术方案，通过第一弹簧方便对活塞进行复位，方便固定机构解除对金属件的固定。

11、进一步地，两个所述气筒的内部靠前端均滑动设置有挡板，两个所述挡板的后端均固定设置有限位块，两个所述限位块和两个所述气筒之间均固定连接有第二弹簧；

12、通过上述技术方案，通过第二弹簧方便对挡板进行复位，可以进行多次使用，通过挡板方便控制气筒内部气体排出。

13、进一步地，两个所述挡板的前端靠上端均固定设置有拉杆；

14、通过上述技术方案，通过向上移动拉杆，使得气筒上的挡板打开。

15、进一步地，两个所述气筒的内部上端靠前端均设置有单向阀；

16、通过上述技术方案，通过单向阀方便气筒进入到气筒内部。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型提出的一种可升降的加工台，当使用本装置时，将车架放到压板之间，使用人员通过推动把手，然后通过把手上的连接块带动支撑杆一起移动，同时支撑杆上的活塞在气筒内部移动，使得气体通过单向阀进入到气筒内部对支撑杆进行支撑，之后支撑杆移动使得第一卡块上的压板进行挤压，再通过压板和压块之间的弹簧伸缩杆提高对金属件高度的能力，操作快速便捷，省时省力。

19、2、本实用新型提出的一种可升降的加工台，当使用本装置时，通过转动螺杆，方便对固定机构位置进行调节，方便对不同尺寸的车架进行固定，通过转盘可以调整金属件方向，方便进行加工，同时，通过使用支撑板上的电动伸缩杆，方便随时对工作高度进行调节。

技术特征：

1.一种可升降的加工台，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端两侧设置有固定机构(2)，所述主体(1)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)的下端四周均固定设置有电动伸缩杆(102)，所述支撑板(101)的内部靠上端转动设置有转盘(103)，所述转盘(103)的内部转动设置有螺杆(104)，所述螺杆(104)的杆身两侧均设置有固定机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种可升降的加工台，其特征在于：两个所述活动块(201)分别螺纹套设在螺杆(104)的杆身两侧。

3.根据权利要求1所述的一种可升降的加工台，其特征在于：两个所述支撑杆(205)的杆身靠后端均固定设置有连接块(212)，两个所述连接块(212)的上端均固定设置有把手(213)。

4.根据权利要求1所述的一种可升降的加工台，其特征在于：两个所述活塞(206)和两个所述气筒(203)之间均固定连接有第一弹簧(207)。

5.根据权利要求1所述的一种可升降的加工台，其特征在于：两个所述气筒(203)的内部靠前端均滑动设置有挡板(209)，两个所述挡板(209)的后端均固定设置有限位块(208)，两个所述限位块(208)和两个所述气筒(203)之间均固定连接有第二弹簧(210)。

6.根据权利要求5所述的一种可升降的加工台，其特征在于：两个所述挡板(209)的前端靠上端均固定设置有拉杆(211)。

7.根据权利要求1所述的一种可升降的加工台，其特征在于：两个所述气筒(203)的内部上端靠前端均设置有单向阀(204)。

技术总结
本技术涉及车架加工技术领域，公开了一种可升降的加工台，包括主体，所述主体的上端两侧设置有固定机构，所述主体包括支撑板，所述支撑板的下端四周均固定设置有电动伸缩杆，所述支撑板的内部靠上端转动设置有转盘，所述转盘的内部转动设置有螺杆，所述螺杆的杆身两侧均设置有固定机构，两个所述固定机构均包括活动块，两个所述活动块的内部上端靠前端均固定设置有固定块，两个所述固定块的内部均固定设置有气筒，两个所述气筒的内部均滑动设置有活塞。本技术中，通过固定机构方便对金属件进行加工，然后通过螺杆方便调节固定机构的位置，可以对不同尺寸的金属件进行固定，再通过转盘方便在加工金属件调整方向。

技术研发人员：赵沁德,林戟邦
受保护的技术使用者：维亮（深圳）科技有限公司
技术研发日：20231011
技术公布日：2024/5/10