本技术涉及工件夹持，具体涉及一种夹持方向调节组件。
背景技术：
1、当对工件进行夹持时，由于工件的形状的差异，或工件存在缺口的情况，则需要对夹持件的夹持方向进行调整，以保证对工件的有效夹持，而现有技术中，夹持件不能进行夹持方向的调整，导致容易出现夹持不牢固的现象，不能满足夹持牢固的需求。
技术实现思路
1、本实用新型在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种夹持方向调节组件，可有效调节所述夹持件的夹持方向。
2、上述目的是通过如下技术方案来实现的：
3、一种夹持方向调节组件，所述夹持方向调节组件包括安装座、转动件、第一转轴及锁紧组件，所述转动件可水平转动的安装在所述安装座上，在所述转动件上开设有第一安装孔，所述第一转轴安装在所述第一安装孔中，且所述转动块可绕所述第一转轴做水平转动，所述锁紧组件与所述转动件相配合连接，用于限制所述转动件发生转动。
4、作为本实用新型的进一步改进，所述转动件包括第一锁臂和第二锁臂，在所述第一锁臂与所述第二锁臂之间形成开口间隙，且所述开口间隙与所述第一安装孔相连通。
5、作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧组件包括第一锁紧螺钉，在所述第一锁臂上设有第一锁孔，在所述第二锁臂上设有第二锁孔，所述第一锁紧螺钉穿过所述第一锁孔及所述第二锁孔以将所述第一锁臂与所述第二锁臂锁紧在所述第一转轴上，以限制所述转动件发生转动。
6、作为本实用新型的进一步改进，包括螺帽，当所述第一锁紧螺钉穿过所述第一锁孔及所述第二锁孔时，通过螺帽与所述第一锁紧螺钉的连接配合以将所述第一锁臂与所述第二锁臂锁紧在所述第一转轴上。
7、作为本实用新型的进一步改进，在所述第一锁臂上设有三个第一锁孔，且所述第一锁孔沿竖直方向间隔均匀设置；在所述第二锁臂上设有三个第二锁孔，且所述第二锁孔的设置位置与所述第一锁孔相配合设置。
8、作为本实用新型的进一步改进，所述锁紧组件包括在所述转动件上设有的卡扣，在所述安装座上设有卡槽，通过卡扣与所述卡槽的扣合以限制所述转动件发生水平方向的转动。
9、作为本实用新型的进一步改进，所述第一安装轴由所述安装座向上延伸设置。
10、作为本实用新型的进一步改进，所述开口间隙为3-8mm。
11、与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
12、1.本实用新型提出一种夹持方向调节组件，通过将夹持件安装在夹持方向调节组件上，且所述转动件在所述安装座上的水平转动，可调节所述夹持件的夹持方向，当所述转动件转动至合适方向时，可通过所述锁紧组件限制所述转动件的继续转动，以将转动件保持朝向在一定的方向，且夹持件连接在转动件上，可有效调节所述夹持件的夹持方向。
1.一种夹持方向调节组件，其特征在于，所述夹持方向调节组件包括安装座、转动件、第一转轴及锁紧组件，所述转动件可水平转动的安装在所述安装座上，在所述转动件上开设有第一安装孔，所述第一转轴安装在所述第一安装孔中，且所述转动件可绕所述第一转轴做水平转动，所述锁紧组件与所述转动件相配合连接，用于限制所述转动件发生转动。
2.根据权利要求1所述的一种夹持方向调节组件，其特征在于，所述转动件包括第一锁臂和第二锁臂，在所述第一锁臂与所述第二锁臂之间形成开口间隙，且所述开口间隙与所述第一安装孔相连通。
3.根据权利要求2所述的一种夹持方向调节组件，其特征在于，所述锁紧组件包括第一锁紧螺钉，在所述第一锁臂上设有第一锁孔，在所述第二锁臂上设有第二锁孔，所述第一锁紧螺钉穿过所述第一锁孔及所述第二锁孔以将所述第一锁臂与所述第二锁臂锁紧在所述第一转轴上，以限制所述转动件发生转动。
4.根据权利要求3所述的一种夹持方向调节组件，其特征在于，包括螺帽，当所述第一锁紧螺钉穿过所述第一锁孔及所述第二锁孔时，通过螺帽与所述第一锁紧螺钉的连接配合以将所述第一锁臂与所述第二锁臂锁紧在所述第一转轴上。
5.根据权利要求4所述的一种夹持方向调节组件，其特征在于，在所述第一锁臂上设有三个第一锁孔，且所述第一锁孔沿竖直方向间隔均匀设置；在所述第二锁臂上设有三个第二锁孔，且所述第二锁孔的设置位置与所述第一锁孔相配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种夹持方向调节组件，其特征在于，所述锁紧组件包括在所述转动件上设有的卡扣，在所述安装座上设有卡槽，通过卡扣与所述卡槽的扣合以限制所述转动件发生转动。
7.根据权利要求1所述的一种夹持方向调节组件，其特征在于，所述第一转轴由所述安装座向上延伸设置。
8.根据权利要求2所述的一种夹持方向调节组件，其特征在于，所述开口间隙为3-8mm。