本技术涉及夹持装置，特别涉及一种铝合金加工用成品夹持装置。
背景技术：
1、铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝加工，用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等，铝合金加工用成品需要用到夹持装置运输，现有的铝合金加工用成品夹持装置在移动运输时只能体现出一个水平方向运输，使用具有一定的局限性，且在夹持过程中，容易位置偏移掉落，存在夹持效果差的问题；故此，我们推出一种铝合金加工用成品夹持装置。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种铝合金加工用成品夹持装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种铝合金加工用成品夹持装置，包括底座，所述底座的上端四周均固定连接有限位杆，四个所述限位杆的上端共同固定连接有横板，所述底座的上座壁左部与上座壁右部共同固定连接有升降装置，所述底座的上端中部开有凹槽，所述升降装置的右端固定连接有驱动装置，所述驱动装置的前端左部与前端右部均螺纹连接有固定栓，两个所述固定栓的外表面均螺纹连接有连接装置；
4、所述升降装置包括伸缩控制器，所述伸缩控制器设置有两个，两个所述伸缩控制器的输出端均贯穿底座并共同固定连接有稳固板，所述稳固板的上端四角均开有限位孔，所述稳固板的上端中部开有滑槽，所述伸缩控制器分别固定连接在底座的上座壁左部与上座壁右部。
5、优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿稳固板并固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面左部与外表面右部均螺纹连接有位移板，两个所述位移板的前端均开有一号螺孔，两个所述位移板之间均开有两个卡槽，所述驱动电机固定连接在稳固板的右端。
6、优选的，所述连接装置包括夹板，所述夹板的前端中部固定连接有侧板，所述侧板的前端左部开有二号螺孔，所述夹板的右端固定连接有若干个橡胶条，所述夹板通过固定栓螺纹固定在左侧的位移板的右端。
7、优选的，所述正反螺纹杆的左端通过轴承活动连接在稳固板的左板壁，两个所述位移板的上端均滑动连接在滑槽内。
8、优选的，若干个所述橡胶条呈纵向等距一一分布，所述二号螺孔的位置尺寸与固定栓的位置尺寸相适配。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、1、通过启动两个伸缩控制器，两个伸缩控制器的输出端作用，带动稳固板在限位杆的外侧上下活动，配合驱动装置和连接装置使用，实现夹持高度调整，可以进一步增强夹持效果；
11、2、通过启动驱动电机，带动正反螺纹杆转动，从而使两个位移板进行左右相对活动，夹板通过固定栓螺纹固定在左侧的位移板的右端，夹板上设置若干个橡胶条，若干个橡胶条均采用柔性的橡胶材料，具有一定的阻力，增大与铝合金成品摩擦力，避免夹持铝合金成品掉落。
1.一种铝合金加工用成品夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端四周均固定连接有限位杆(3)，四个所述限位杆(3)的上端共同固定连接有横板(4)，所述底座(1)的上座壁左部与上座壁右部共同固定连接有升降装置(2)，所述底座(1)的上端中部开有凹槽(8)，所述升降装置(2)的右端固定连接有驱动装置(5)，所述驱动装置(5)的前端左部与前端右部均螺纹连接有固定栓(7)，两个所述固定栓(7)的外表面均螺纹连接有连接装置(6)；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用成品夹持装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出端贯穿稳固板(22)并固定连接有正反螺纹杆(52)，所述正反螺纹杆(52)的外表面左部与外表面右部均螺纹连接有位移板(53)，两个所述位移板(53)的前端均开有一号螺孔(55)，两个所述位移板(53)之间均开有两个卡槽(54)，所述驱动电机(51)固定连接在稳固板(22)的右端。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用成品夹持装置，其特征在于：所述连接装置(6)包括夹板(63)，所述夹板(63)的前端中部固定连接有侧板(61)，所述侧板(61)的前端左部开有二号螺孔(62)，所述夹板(63)的右端固定连接有若干个橡胶条(64)，所述夹板(63)通过固定栓(7)螺纹固定在左侧的位移板(53)的右端。
4.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用成品夹持装置，其特征在于：所述正反螺纹杆(52)的左端通过轴承活动连接在稳固板(22)的左板壁，两个所述位移板(53)的上端均滑动连接在滑槽(24)内。
5.根据权利要求3所述的一种铝合金加工用成品夹持装置，其特征在于：若干个所述橡胶条(64)呈纵向等距一一分布，所述二号螺孔(62)的位置尺寸与固定栓(7)的位置尺寸相适配。