本技术涉及天然气管道,具体为一种除锈扁尖锤。
背景技术:
1、天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的方式,在世界管道总长中,天然气管道约占一半。
2、天然气管道主要用于天然气的运输,因此大多数都是直接安装在室外,有裸露式和地埋式,裸露式由于方便维护和保养,因此被广泛应用,然而由于安装在室外,避免不了风吹雨淋日晒,极容易生锈,因此维护的时候,需要做除锈处理,对于一些较大面积的锈面,需要使用小锤来下降敲击,使整块的锈面被敲掉,但是现有的除锈锤,在使用的时候,大多数都是直接用固定的接触面锤击,不能进行点敲,导致在应对旮旯处时不便于敲击,同时现有的除锈锤大多数都是一体化设计,不便于更换锤击面,使用极为不便,故提出一种除锈扁尖锤来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种除锈扁尖锤,具备拆装和便于敲击等优点,解决了现有的除锈锤,在使用的时候,大多数都是直接用固定的接触面锤击,不能进行点敲,导致在应对旮旯处时不便于敲击,同时现有的除锈锤大多数都是一体化设计,不便于更换锤击面,使用极为不便的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除锈扁尖锤,包括锤体,其特征在于:所述锤体为中空状;所述锤体的右侧固定有安装块,所述安装块的右端内部螺纹连接有手柄;所述锤体的内部设置有拆装机构;所述锤体的顶部通过拆装机构安装有扁头锤;所述锤体的底部通过拆装机构安装有尖头锤;
3、所述拆装机构包括横板和固定杆,所述锤体的中间内部固定安装有横板,所述横板的顶部和底部均固定安装有两个固定杆,横板顶部的两个固定杆远离横板的一端及横板底部的两个固定杆远离横板的一端均套装有推板,在所述推板与横板之间的固定杆外表面套装有弹簧,所述推板的相背面中部均安装有连接杆,两个所述连接杆的另一端各自连接有扁头锤和尖头锤。
4、进一步,所述扁头锤和尖头锤的相对面均设置有套管,所述套管的另一端均对称设置有限位杆,所述锤体的上端和下端均向内开设有与所述套管和所述限位杆相适配的一字型安装槽,所述安装槽内底端横向开设有与限位杆旋转度后相适配的卡槽,所述安装槽和卡槽的横截面成“l”型。
5、进一步,所述推板的内部均开设有与两个所述固定杆相适配的滑孔,且所述弹簧的两端均分别固定于横板和推板上。
6、进一步,所述手柄的右部外表面设置有防滑套。
7、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
8、该除锈扁尖锤,通过设置拆装机构使设备具备了更为便捷的拆装功能,通过拆装功能可以实现对于不同类型的锤头快速更换的目的,从而极大的提升除锈锤的灵活性和实用性,同时通过扁头锤和尖头锤的设置,可以使除锈锤具备了便于敲击锈面的功能,在一些旮旯处,可以先使用尖头锤来进行点敲,通过点敲,将大面积的锈面敲碎,再通过扁头锤来进行大面积的敲击,从而将整个锈面敲掉,从而达到更好的除锈效果,相较于现有的设备来说,在使用效果上更为出色,同时更为实用。
1.一种除锈扁尖锤,包括锤体(1),其特征在于:所述锤体(1)为中空状;所述锤体(1)的右侧固定有安装块(3),所述安装块(3)的右端内部螺纹连接有手柄(4);所述锤体(1)的内部设置有拆装机构(6);所述锤体(1)的顶部通过拆装机构(6)安装有扁头锤(7);所述锤体(1)的底部通过拆装机构(6)安装有尖头锤(8);
2.根据权利要求1所述的一种除锈扁尖锤,其特征在于:所述扁头锤(7)和尖头锤(8)的相对面均设置有套管(605),所述套管(605)的另一端均对称设置有限位杆(606),所述锤体(1)的上端和下端均向内开设有与所述套管(605)和所述限位杆(606)相适配的一字型安装槽,所述安装槽内底端横向开设有与限位杆(606)旋转90度后相适配的卡槽,所述安装槽和卡槽的横截面成“l”型。
3.根据权利要求2所述的一种除锈扁尖锤,其特征在于:所述推板(603)的内部均开设有与两个所述固定杆(601)相适配的滑孔,且所述弹簧(602)的两端均分别固定于横板(2)和推板(603)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种除锈扁尖锤,其特征在于:所述手柄(4)的右部外表面设置有防滑套(5)。