一种柴油机组装加工平台的制作方法

文档序号:37411514发布日期:2024-03-25 18:59阅读:9来源:国知局
一种柴油机组装加工平台的制作方法

本发明涉及加工平台,具体涉及一种柴油机组装加工平台。


背景技术:

1、柴油发动机的优点是扭矩大、经济性能好;柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方,每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个冲程。但由于柴油机用的燃料是柴油,它的粘度比汽油大,不容易蒸发,而其自燃温度却比汽油低,因此,可燃混合气的形成及点火方式都与汽油机不同;在对柴油机进行组装时需要使用到加工平台;

2、当对柴油机进行组装时,通常需要将零部件吊起至另一个零部件上方,然后方便进行组装,而现有部分加工平台在进行组装加工时,通常通过多个驱动件对吊具进行上下、左右方向的驱使,通常至少为两个,且需要多次进行控制使得较为不便且麻烦。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种柴油机组装加工平台,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种柴油机组装加工平台,包括基座,所述基座上设置有驱动机构,所述基座上接收驱动机构的驱使竖直滑动安装有升降板,所述升降板上设置有顶板,所述顶板上设置有抓夹;还包括推车,所述推车上滑动安装有加工台;所述升降板的升降将被动式带动顶板适应性升降,以此使得抓夹在下降时靠近加工台上的零部件,并在升降板上升后,抓夹带动零部件向上远离加工台,从而使得两个装配的零部件一上一下错位设置以方便后续安装。

3、作为优选,所述驱动机构包括固定安装在基座上的伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有第一螺杆,所述升降板的侧壁固定安装有侧板,所述第一螺杆螺纹贯穿侧板。

4、作为优选,所述基座上固定安装有齿条,所述升降板上固定安装有固定框,所述固定框内滑动安装有滑板,所述升降板内转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆螺纹贯穿滑板,所述顶板转动安装在滑板的顶端,所述第二螺杆的底端固定安装有第一锥齿轮,所述升降板上转动安装有中间杆,所述中间杆的两端分别固定安装有第二锥齿轮和连接齿轮,所述连接齿轮和齿条相啮合。

5、作为优选,所述顶板上滑动安装有滑架,所述抓夹安装在滑架上。

6、作为优选,所述基座上水平滑动安装有滑框,所述滑框的顶端固定安装有连接板,所述连接板和基座之间固定安装有弹簧。

7、作为优选,所述滑框截面呈l形,且连接板截面呈t形。

8、作为优选,所述滑框上固定安装有截面呈l形的固定板,所述基座上竖直滑动安装有限位杆。

9、作为优选,所述基座上开设有内槽,所述内槽的尺寸限位杆的尺寸相适配。

10、作为优选,所述升降板上固定安装有插块,所述插块贯穿加工台,所述插块上滑动安装有限位块,所述限位块截面呈三角形,所述限位块位于插块内部的一端和插块内壁之间固定安装有弹簧。

11、作为优选,所述插块上固定安装有限位条。

12、在上述技术方案中,本发明提供一种柴油机组装加工平台,具备以下有益效果:通过顶板跟随升降板升降的被动式移动,从而使得抓夹在竖直方向上的移动仅通过对升降板的移动即可控制,以此仅通过对升降板的上下移动即可调节抓夹上零部件和加工台上零部件之间的间距,从而使得对抓夹的调节更方便。



技术特征:

1.一种柴油机组装加工平台,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)上设置有驱动机构,所述基座(1)上接收驱动机构的驱使竖直滑动安装有升降板(2),所述升降板(2)上设置有顶板(6),所述顶板(6)上设置有抓夹(8);

2.根据权利要求1所述的一种柴油机组装加工平台,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在基座(1)上的伺服电机(41),所述伺服电机(41)的输出端固定安装有第一螺杆(42),所述升降板(2)的侧壁固定安装有侧板(21),所述第一螺杆(42)螺纹贯穿侧板(21)。

3.根据权利要求2所述的一种柴油机组装加工平台,其特征在于,所述基座(1)上固定安装有齿条(43),所述升降板(2)上固定安装有固定框(44),所述固定框(44)内滑动安装有滑板(45),所述升降板(2)内转动安装有第二螺杆(46),所述第二螺杆(46)螺纹贯穿滑板(45),所述顶板(6)转动安装在滑板(45)的顶端,所述第二螺杆(46)的底端固定安装有第一锥齿轮(47),所述升降板(2)上转动安装有中间杆,所述中间杆的两端分别固定安装有第二锥齿轮(48)和连接齿轮(49),所述连接齿轮(49)和齿条(43)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种柴油机组装加工平台,其特征在于,所述顶板(6)上滑动安装有滑架(7),所述抓夹(8)安装在滑架(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种柴油机组装加工平台,其特征在于,所述基座(1)上水平滑动安装有滑框(51),所述滑框(51)的顶端固定安装有连接板(54),所述连接板(54)和基座(1)之间固定安装有弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种柴油机组装加工平台,其特征在于,所述滑框(51)截面呈l形,且连接板(54)截面呈t形。

7.根据权利要求6所述的一种柴油机组装加工平台,其特征在于,所述滑框(51)上固定安装有截面呈l形的固定板(52),所述基座(1)上竖直滑动安装有限位杆(53)。

8.根据权利要求7所述的一种柴油机组装加工平台,其特征在于,所述基座(1)上开设有内槽(55),所述内槽(55)的尺寸限位杆(53)的尺寸相适配。

9.根据权利要求8所述的一种柴油机组装加工平台,其特征在于,所述升降板(2)上固定安装有插块(92),所述插块(92)贯穿加工台(91),所述插块(92)上滑动安装有限位块(93),所述限位块(93)截面呈三角形,所述限位块(93)位于插块(92)内部的一端和插块(92)内壁之间固定安装有弹簧。

10.根据权利要求9所述的一种柴油机组装加工平台,其特征在于,所述插块(92)上固定安装有限位条(94)。


技术总结
本发明公开了一种柴油机组装加工平台,涉及加工平台技术领域,包括基座,所述基座上设置有驱动机构,所述基座上接收驱动机构的驱使竖直滑动安装有升降板,所述升降板上设置有顶板,所述顶板上设置有抓夹;还包括推车,所述推车上滑动安装有加工台;所述升降板的升降将被动式带动顶板适应性升降,以此使得抓夹在下降时靠近加工台上的零部件,并在升降板上升后,抓夹带动零部件向上远离加工台,从而使得两个装配的零部件一上一下错位设置以方便后续安装,所述驱动机构包括固定安装在基座上的伺服电机。本发明仅通过对升降板的上下移动即可调节抓夹上零部件和加工台上零部件之间的间距,从而使得对抓夹的调节更方便。

技术研发人员:付大伟,李生滨,赵勇,秦杰,白玉立,冯贵程
受保护的技术使用者:安徽全柴动力股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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