一种印刷胶辊的剥胶装置的制作方法

本发明涉及切胶设备，具体涉及一种印刷胶辊的剥胶装置。

背景技术：

1、印刷胶辊用来传输油墨，胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状，需要对胶辊进行更换，更换下来的胶辊当其表面的橡胶破损严重，已经不能够再修补时，需要将橡胶剥开，更换新的橡胶，现有的操作为手动操作，导致操作困难，且效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种印刷胶辊的剥胶装置，对胶辊进行定位，通过带动两侧的划刀进行驱动，对橡胶进行划开操作，从而实现了对胶辊外侧的橡胶进行剥开操作。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含基座、固定夹架、移动夹架，基座的左上侧设置有固定夹架，基座的右上侧设置有移动夹架；

3、它还包含：

4、夹紧组件，所述的夹紧组件为两个，分别设置于固定夹架的内部以及移动夹架的内部；

5、移动组件，所述的移动组件设置于移动夹架的右侧；

6、气缸，所述的气缸设置于基座的右上侧，气缸与外部气源连接；

7、支撑架，所述的支撑架为倒“u”形结构设置，且支撑架设置于基座的上侧，支撑架中的右侧垂直端设置于气缸的输出端上；

8、划刀，所述的划刀为两个，前后相对设置于支撑架的下侧；

9、驱动组件，所述的驱动组件设置于支撑架的内部；

10、通过上述技术方案设计，移动组件对移动夹架进行驱动，夹紧组件使胶辊的左右两端固定，并通过驱动组件带动划刀对橡胶进行划开操作。

11、作为本发明的进一步改进，所述的夹紧组件包含：

12、固定螺管，所述的固定螺管穿设并固定于固定夹架的上端内部；且固定螺管的内部通过螺纹旋转穿设有螺纹杆，螺纹杆的底端通过轴承旋接设置于圆台内；

13、铰接座，所述的铰接座为两个，相对称固定于固定螺管底端的前后两侧；

14、转动马达，所述的转动马达固定于固定夹架的外侧壁上，转动马达与外部电源连接；且转动马达的输出轴穿过固定夹架的侧壁后，套设并固定有转动齿轮；

15、从动齿轮，所述的从动齿轮为两个，分别啮合设置于转动齿轮的前后两侧，且从动齿轮的内部穿设并固定有从动轴，从动轴的外端通过轴承旋接设置于固定夹架的内侧壁上，从动轴的内端穿设于铰接座内；

16、限位条，所述的限位条为两个，分别设置于铰接座内，且限位条的上端套设并固定于从动轴上；

17、通过上述技术方案设计，圆台对胶辊两端的轴的上侧进行限位，转动齿轮啮合使前后两侧的从动齿轮转动，带动从动轴转动，使限位条进行转动，对胶辊两端的轴进行夹紧限位。

18、作为本发明的进一步改进，所述的螺纹杆的上端设置有把手；

19、通过上述技术方案设计，以便对螺纹杆进行转动操作。

20、作为本发明的进一步改进，所述的移动组件包含：

21、支撑座，所述的支撑座固定于基座的右侧内壁上，且支撑座为“u”形结构设置；

22、连接架，所述的连接架为“l”形结构设置，且连接架中的水平端滑动穿设于支撑座内，连接架中的水平端与移动夹架相连接；

23、移动马达，所述的移动马达固定于基座的右侧外壁上，移动马达与外部电源连接，移动马达的输出轴穿过侧壁后，固定有螺杆，且螺杆通过螺纹旋转穿设于连接架中的垂直端的内部；

24、通过上述技术方案设计，对连接架进行驱动，调节移动夹架的位置。

25、作为本发明的进一步改进，所述的螺杆的内端设置有限位凸台；

26、通过上述技术方案设计，限位凸台对连接架的移动进行限位。

27、作为本发明的进一步改进，所述的驱动组件包含：

28、横向驱动马达，所述的横向驱动马达设置于支撑架中的右侧垂直端外侧壁上，横向驱动马达与外部电源连接，横向驱动马达的输出轴穿过支撑架的垂直端后，固定有横向丝杆，横向丝杆的另一端与支撑架中的左侧垂直端的内壁相旋接设置；

29、驱动块，所述的驱动块通过螺纹旋转套设于横向丝杆上，且驱动块的上端与支撑架中的水平端相接触设置；

30、纵向支架，所述的纵向支架固定于驱动块的底部，且纵向支架为倒“u”形结构设置；纵向支架的前侧垂直端上设置有纵向驱动马达，纵向驱动马达与外部电源连接；

31、双向丝杆，所述的双向丝杆设置于纵向支架内，且双向丝杆的前端与纵向驱动马达的输出轴连接，双向丝杆的后端与纵向支架的后侧垂直端内壁相旋接设置，双向丝杆上的螺纹由中间分别向前后两端相反设置；

32、刀架，所述的刀架为两个，分别通过螺纹旋接套设于双向丝杆上相反设置的两个螺纹上；且划刀分别与对应的刀架连接；

33、通过上述技术方案设计，对划刀进行驱动。

34、作为本发明的进一步改进，所述的固定夹架的左侧设置有连接杆，且连接杆与基座的左侧内壁相连接设置；

35、通过上述技术方案设计，对固定夹架进行支撑。

36、采用上述结构后，本发明有益效果为：

37、1、通过固定夹架和移动夹架的配合，使胶辊的两端进行定位，使胶辊处于稳固状态中；

38、2、前后两侧的限位条同步转动，对胶辊端部的轴进行压紧操作，加固其稳固；

39、3、带动划刀移动，对橡胶进行划开操作，从而使橡胶脱离胶辊上。

技术特征：

1.一种印刷胶辊的剥胶装置，它包含基座（1）、固定夹架（2）、移动夹架（3），基座（1）的左上侧设置有固定夹架（2），基座（1）的右上侧设置有移动夹架（3）；

2.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊的剥胶装置，其特征在于：所述的夹紧组件（4）包含：

3.根据权利要求2所述的一种印刷胶辊的剥胶装置，其特征在于：所述的螺纹杆（4-2）的上端设置有把手（4-10）。

4.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊的剥胶装置，其特征在于：所述的移动组件（5）包含：

5.根据权利要求4所述的一种印刷胶辊的剥胶装置，其特征在于：所述的螺杆（5-4）的内端设置有限位凸台（5-5）。

6.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊的剥胶装置，其特征在于：所述的驱动组件（10）包含：

7.根据权利要求1所述的一种印刷胶辊的剥胶装置，其特征在于：所述的固定夹架（2）的左侧设置有连接杆（9），且连接杆（9）与基座（1）的左侧内壁相连接设置。

技术总结
一种印刷胶辊的剥胶装置，本发明涉及切胶设备技术领域；夹紧组件为两个，分别设置于固定夹架的内部以及移动夹架的内部；移动组件设置于移动夹架的右侧；气缸设置于基座的右上侧，气缸与外部气源连接；支撑架为倒“U”形结构设置，且支撑架设置于基座的上侧，支撑架中的右侧垂直端设置于气缸的输出端上；划刀为两个，前后相对设置于支撑架的下侧；对胶辊进行定位，通过带动两侧的划刀进行驱动，对橡胶进行划开操作，从而实现了对胶辊外侧的橡胶进行剥开操作。

技术研发人员：顾永忠,顾建军,顾爱民
受保护的技术使用者：泰兴市金辉橡胶制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/22