一种大口径PVC管截断装置的制作方法

文档序号:37150842发布日期:2024-02-26 17:04阅读:23来源:国知局
一种大口径PVC管截断装置的制作方法

本发明涉及截断设备,具体是涉及一种大口径pvc管截断装置。


背景技术:

1、pvc管硬聚氯乙烯管,是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型,是最早得到开发应用的塑料管材,pvc-u管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,但是由于有pvc-u单体和添加剂渗出,只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中,塑料管道用于排水,废水,化学品,加热液和冷却液,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的应用,在现有的pvc管安装过程中,施工人员需借助工具对pvc管进行长度裁剪便于pvc管的安装。

2、现有的pvc管尤其是大口径的pvc管的切割普遍采用旋转管件完成环切,切割过程中管件容易轴向位移从而造成切断面不平整,且圆盘锯刀在切割的的过程中会对管道施加一个径向压力,由于管径较大,管壁局部受力后更容易致使管壁凹陷形变进而造成切口质量欠缺,现阶段对于一些大口径的高分子管道进行切割时,传统设备普遍不适用。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种大口径pvc管截断装置。

2、为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:

3、本发明提供了一种大口径pvc管截断装置,包括有机架、运输机构、切割机构、接管机构和管件,管件水平设置在机架上,管件的轴线方向与机架的长度方向一致,运输机构安装在机架的一侧,接管机构位于机架远离运输机构的一侧,切割机构安装在机架上,切割机构位于运输机构和接管机构之间,运输机构包括有抱管组件、旋转驱动组件、水平驱动组件和承载架,切割机构包括有切割组件、磁浮支撑组件和变径组件,旋转驱动组件、水平驱动组件、承载架和抱管组件沿着机架的长度方向依次设置,承载架设有两个,两个承载架呈v字型设置,管件位于两个承载架之间,承载架的表面均匀设有若干个能与管件外壁抵触的第一抵触球轮,切割组件位于管件的正上方,切割组件包括有能够升降的切割盘,切割盘的轴线方向与管件的轴线方向一致,磁浮支撑组件包括有环形安装架、内撑架、第一永磁铁、第二永磁铁和安装套,环形安装架固定安装在机架上,环形安装架、内撑架和管件同轴设置,第一永磁铁和第二永磁铁设有若干个,若干个第一永磁铁和第二永磁铁绕着管件的轴线环形分布,第一永磁铁固定安装在环形安装架的内侧壁上,第一永磁铁位于管件的外侧,变径组件设有若干组,若干组变径组件与若干个第二永磁铁一一对应,第二永磁铁通过变径组件安装在内撑架上,若干个安装套与第二永磁铁一一对应,第二永磁铁固定安装在安装套的内部。

4、优选的,磁浮支撑组件还包括有第一抵触轮和第二抵触轮,第一抵触轮和第二抵触轮均设有若干个,每两个第一抵触轮与一个第一永磁铁对应,每两个第二抵触轮与一个第二永磁铁对应,第一抵触轮设置在第一永磁铁的两端,第二抵触轮设置在第二永磁铁的两端,第一抵触轮与环形安装架的内侧壁轴接,第二抵触轮与内撑架通过变径组件连接。

5、优选的,安装套的外侧壁上设有与管件内侧壁抵触的第二抵触球轮。

6、优选的,变径组件包括有伸缩杆、弹簧、传动板、伸缩板和固定安装板,固定安装板与安装套靠近内撑架的一侧固定连接,伸缩杆的一端与内撑架的外侧壁固定连接,伸缩杆的另一端与第二抵触轮轴接,传动板固定安装在伸缩杆远离内撑架的一端,弹簧套设在伸缩杆上,弹簧的一端与内撑架固定连接,弹簧的另一端与传动板固定连接,伸缩板的一端与固定安装板固定连接,伸缩板的另一端与传动板固定连接。

7、优选的,切割组件还包括有第一竖直丝杆滑台、升降安装架和旋转驱动电机,第一竖直丝杆滑台设有两组,两组第一竖直丝杆滑台分别安装在机架沿着宽度方向的两侧,升降安装架水平设置在环形安装架上方,切割盘与升降安装架的中部转动连接,升降安装架的两端分别与两组第一竖直丝杆滑台的输出端传动连接,旋转驱动电机固定安装在升降安装架上,旋转驱动电机的输出端通过同步带与升降安装架传动连接。

8、优选的,抱管组件包括有第一双向丝杆滑台、第一水平滑动架、弧形安装板和橡胶辊,第一双向丝杆滑台水平固定安装在机架上,第一双向丝杆滑台的长度方向与机架的长度方向垂直,第一水平滑动架和弧形安装板均设有两个且分别设置在第一双向丝杆滑台的两端,第一水平滑动架与第一双向丝杆滑台的输出端传动连接,弧形安装板与第一水平滑动架固定连接,弧形安装板的弧心与管件的轴线处于同一水平高度,橡胶辊设有若干个,若干个橡胶辊均匀分布在弧形安装板的内侧壁上,橡胶辊与弧形安装板转动连接,橡胶辊的轴线方向与管件的轴线方向一致。

9、优选的,接管机构包括有电驱水平位移载具和夹持盘,电驱水平位移载具沿着机架长度方向水平滑动的设置在机架上,夹持盘固定安装在电驱水平位移载具上,夹持盘与管件同轴设置,夹持盘上环形设有若干个夹持爪,夹持爪上竖直固定安装有限位挡板。

10、优选的,水平驱动组件包括有升降板、倾斜安装板和第一驱动辊,升降板水平能够升降的设置在机架上,倾斜安装板设有两个,两个倾斜安装板沿着管件竖直中心面对称设置,倾斜安装板固定安装在升降板上,第一驱动辊能够转动的安装在倾斜安装板上,第一驱动辊的轴线方向与管件的轴线方向垂直,第一驱动辊倾斜设置且第一驱动辊的倾斜角度与倾斜安装板的倾斜角度一致。

11、优选的,旋转驱动组件包括有第二双向丝杆滑台、第二水平滑动架和第二驱动辊,第二水平滑动架水平固定安装在机架上,第二水平滑动架的长度方向与机架的长度方向垂直设置,第二双向丝杆滑台设有两个,两个第二双向丝杆滑台分别设置在第二水平滑动架的两端且与第二水平滑动架的输出端传动连接,第二驱动辊水平设置,第二驱动辊的轴线方向与管件的轴线方向一致,第二驱动辊能够转动的安装在第二水平滑动架上。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是:

13、1. 通过在对管件切割时设置磁浮支撑组件的方式,对管件的内部施加一个径向支撑力,对管件的内部起到支撑作用,避免造成管件受力集中而形变的情况,从而避免将管件割伤,第一永磁铁和第二永磁铁的磁吸作用使得内撑架停留在原地,安装套在第二永磁铁的吸力作用下抵紧管件的内壁,大幅降低了pvc管切割过程中损坏的可能,提高了良品率。

14、2. 通过变径组件使内外两组永磁铁之间的距离始终保持在一个范围内,在该距离范围内,内外两组永磁铁始终具有足够的磁吸力,通过内外磁铁吸紧的方式来在切割的过程中对管件内壁进行支撑。

15、3. 抱管组件对管件进行夹持,能够将管件保持在原地自转,防止切割的过程中管件发生轴向位移,从而导致切断面歪斜。



技术特征:

1.一种大口径 pvc 管截断装置,其特征在于,包括有机架(1)、运输机构(2)、切割机构(3)、接管机构(4)和管件(5),管件(5)水平设置在机架(1)上,管件(5)的轴线方向与机架(1)的长度方向一致,运输机构(2)安装在机架(1)的一侧,接管机构(4)位于机架(1)远离运输机构(2)的一侧,切割机构(3)安装在机架(1)上,切割机构(3)位于运输机构(2)和接管机构(4)之间,运输机构(2)包括有抱管组件(21)、旋转驱动组件(22)、水平驱动组件(23)和承载架(24),切割机构(3)包括有切割组件(31)、磁浮支撑组件(32)和变径组件(33),旋转驱动组件(22)、水平驱动组件(23)、承载架(24)和抱管组件(21)沿着机架(1)的长度方向依次设置,承载架(24)设有两个,两个承载架(24)呈v字型设置,管件(5)位于两个承载架(24)之间,承载架(24)的表面均匀设有若干个能与管件(5)外壁抵触的第一抵触球轮(241),切割组件(31)位于管件(5)的正上方,切割组件(31)包括有能够升降的切割盘(311),切割盘(311)的轴线方向与管件(5)的轴线方向一致,磁浮支撑组件(32)包括有环形安装架(321)、内撑架(322)、第一永磁铁(323)、第二永磁铁(324)和安装套(327),环形安装架(321)固定安装在机架(1)上,环形安装架(321)、内撑架(322)和管件(5)同轴设置,第一永磁铁(323)和第二永磁铁(324)设有若干个,若干个第一永磁铁(323)和第二永磁铁(324)绕着管件(5)的轴线环形分布,第一永磁铁(323)固定安装在环形安装架(321)的内侧壁上,第一永磁铁(323)位于管件(5)的外侧,变径组件(33)设有若干组,若干组变径组件(33)与若干个第二永磁铁(324)一一对应,第二永磁铁(324)通过变径组件(33)安装在内撑架(322)上,若干个安装套(327)与第二永磁铁(324)一一对应,第二永磁铁(324)固定安装在安装套(327)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种大口径 pvc 管截断装置,其特征在于,磁浮支撑组件(32)还包括有第一抵触轮(325)和第二抵触轮(326),第一抵触轮(325)和第二抵触轮(326)均设有若干个,每两个第一抵触轮(325)与一个第一永磁铁(323)对应,每两个第二抵触轮(326)与一个第二永磁铁(324)对应,第一抵触轮(325)设置在第一永磁铁(323)的两端,第二抵触轮(326)设置在第二永磁铁(324)的两端,第一抵触轮(325)与环形安装架(321)的内侧壁轴接,第二抵触轮(326)与内撑架(322)通过变径组件(33)连接。

3.根据权利要求2所述的一种大口径 pvc 管截断装置,其特征在于,安装套(327)的外侧壁上设有与管件(5)内侧壁抵触的第二抵触球轮(328)。

4.根据权利要求3所述的一种大口径 pvc 管截断装置,其特征在于,变径组件(33)包括有伸缩杆(331)、弹簧(332)、传动板(333)、伸缩板(334)和固定安装板(335),固定安装板(335)与安装套(327)靠近内撑架(322)的一侧固定连接,伸缩杆(331)的一端与内撑架(322)的外侧壁固定连接,伸缩杆(331)的另一端与第二抵触轮(326)轴接,传动板(333)固定安装在伸缩杆(331)远离内撑架(322)的一端,弹簧(332)套设在伸缩杆(331)上,弹簧(332)的一端与内撑架(322)固定连接,弹簧(332)的另一端与传动板(333)固定连接,伸缩板(334)的一端与固定安装板(335)固定连接,伸缩板(334)的另一端与传动板(333)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种大口径 pvc 管截断装置,其特征在于,切割组件(31)还包括有第一竖直丝杆滑台(312)、升降安装架(313)和旋转驱动电机(314),第一竖直丝杆滑台(312)设有两组,两组第一竖直丝杆滑台(312)分别安装在机架(1)沿着宽度方向的两侧,升降安装架(313)水平设置在环形安装架(321)上方,切割盘(311)与升降安装架(313)的中部转动连接,升降安装架(313)的两端分别与两组第一竖直丝杆滑台(312)的输出端传动连接,旋转驱动电机(314)固定安装在升降安装架(313)上,旋转驱动电机(314)的输出端通过同步带与升降安装架(313)传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种大口径 pvc 管截断装置,其特征在于,抱管组件(21)包括有第一双向丝杆滑台(211)、第一水平滑动架(212)、弧形安装板(213)和橡胶辊(214),第一双向丝杆滑台(211)水平固定安装在机架(1)上,第一双向丝杆滑台(211)的长度方向与机架(1)的长度方向垂直,第一水平滑动架(212)和弧形安装板(213)均设有两个且分别设置在第一双向丝杆滑台(211)的两端,第一水平滑动架(212)与第一双向丝杆滑台(211)的输出端传动连接,弧形安装板(213)与第一水平滑动架(212)固定连接,弧形安装板(213)的弧心与管件(5)的轴线处于同一水平高度,橡胶辊(214)设有若干个,若干个橡胶辊(214)均匀分布在弧形安装板(213)的内侧壁上,橡胶辊(214)与弧形安装板(213)转动连接,橡胶辊(214)的轴线方向与管件(5)的轴线方向一致。

7.根据权利要求6所述的一种大口径 pvc 管截断装置,其特征在于,接管机构(4)包括有电驱水平位移载具(41)和夹持盘(42),电驱水平位移载具(41)沿着机架(1)长度方向水平滑动的设置在机架(1)上,夹持盘(42)固定安装在电驱水平位移载具(41)上,夹持盘(42)与管件(5)同轴设置,夹持盘(42)上环形设有若干个夹持爪(43),夹持爪(43)上竖直固定安装有限位挡板(44)。

8.根据权利要求7所述的一种大口径 pvc 管截断装置,其特征在于,水平驱动组件(23)包括有升降板(231)、倾斜安装板(232)和第一驱动辊(233),升降板(231)水平能够升降的设置在机架(1)上,倾斜安装板(232)设有两个,两个倾斜安装板(232)沿着管件(5)竖直中心面对称设置,倾斜安装板(232)固定安装在升降板(231)上,第一驱动辊(233)能够转动的安装在倾斜安装板(232)上,第一驱动辊(233)的轴线方向与管件(5)的轴线方向垂直,第一驱动辊(233)倾斜设置且第一驱动辊(233)的倾斜角度与倾斜安装板(232)的倾斜角度一致。

9.根据权利要求8所述的一种大口径 pvc 管截断装置,其特征在于,旋转驱动组件(22)包括有第二双向丝杆滑台(221)、第二水平滑动架(222)和第二驱动辊(223),第二水平滑动架(222)水平固定安装在机架(1)上,第二水平滑动架(222)的长度方向与机架(1)的长度方向垂直设置,第二双向丝杆滑台(221)设有两个,两个第二双向丝杆滑台(221)分别设置在第二水平滑动架(222)的两端且与第二水平滑动架(222)的输出端传动连接,第二驱动辊(223)水平设置,第二驱动辊(223)的轴线方向与管件(5)的轴线方向一致,第二驱动辊(223)能够转动的安装在第二水平滑动架(222)上。


技术总结
本发明涉及截断设备技术领域,具体是涉及一种大口径PVC管截断装置。包括有机架、运输机构、切割机构、接管机构和管件,运输机构包括有抱管组件、旋转驱动组件、水平驱动组件和承载架,切割机构包括有切割组件、磁浮支撑组件和变径组件,切割组件包括有能够升降的切割盘,磁浮支撑组件包括有环形安装架、内撑架、第一永磁铁、第二永磁铁和安装套,若干个第一永磁铁和第二永磁铁绕着管件的轴线环形分布,第一永磁铁固定安装在环形安装架的内侧壁上,第一永磁铁位于管件的外侧,第二永磁铁通过变径组件安装在内撑架上。本发明通过在对管件切割时设置磁浮支撑组件的方式,对管件的内部起到支撑作用,降低管件切割损坏的可能。

技术研发人员:向洵,王国帅
受保护的技术使用者:希岸新材料(江苏)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/25
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