一种起落架部件机加工同心度辅助工装的制作方法

本技术涉及起落架部件同心度机加工领域，尤其涉及一种起落架部件机加工同心度辅助工装。

背景技术：

1、起落架是飞机下部用于起飞降落或地面（水面）滑行时支撑飞机并用于地面（水面）移动的附件装置。起落架是唯一一种支撑整架飞机的部件，因此它是飞机不可分缺的一部份；没有它，飞机便不能在地面移动。当飞机起飞后，可以视飞行性能而收回起落架，为了保证起落架外筒与内筒的同心度保证一致，需要对进行同心度的辅助检测，而由于起落架为筒状结构，在进行检测时不便对其进行固定。

2、因此，有必要提供一种新的起落架部件机加工同心度辅助工装解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种起落架部件机加工同心度辅助工装。

2、本实用新型提供的起落架部件机加工同心度辅助工装包括：

3、安装座，安装座的上表面对称开设有导向槽，安装座上表面的导向槽内滑动连接有滑动块，滑动块的顶端固定安装有用于夹持零件的夹块；

4、转动块，转动块转动连接在安装座的内部，安装座的下表面固定安装有工作电机，工作电机的输出端穿过安装座的侧壁固定安装有传动齿轮，转动块上对称开设有异形槽，异形槽的内部滑动连接有连接杆，连接杆的顶端与滑动块下表面之间固定连接。

5、优选的，夹块的一端固定安装有橡胶垫，夹块和滑动块之间对称设有补强板。

6、优选的，异形槽呈异形弧槽。

7、优选的，安装座的顶端中央固定安装有放置板，放置板的底端安装有穿孔。

8、优选的，安装座的上表面一端固定安装有安装架，安装架的顶端一侧固定安装有升降装置，升降装置的输出端固定安装有固定座，固定座内部固定安装有检测装置。

9、优选的，安装座和安装架之间对称设有补强肋板。

10、优选的，转动块的中央开设有与穿孔之间配合的通孔。

11、优选的，固定座的两侧设有用于保护检测装置的侧板。

12、与相关技术相比较，本实用新型提供的起落架部件机加工同心度辅助工装具有如下有益效果：

13、工作人员将待检测加工的起落架插入到穿孔内，此时，工作电机开始进行工作，通过传动齿轮和转动块的传动，通过转动块内的异形槽对连接杆进行位置进行变动，随着连接杆的位置变动，与连接杆之间固定连接的滑动块随之进行变化，进而通过滑动块上的夹块对起落架进行夹持，从而可以通过检测装置对其进行同心度的检测加工工作，而升降装置的设置可以对检测装置的位置进行调节，从而更好的对起落架进行同心度检测工，此起落架部件机加工同心度辅助工装可以快速的对起落架进行竖直的稳定夹持，从而方便后续的同心度检测工作，双向的同步夹持机制可以快速的完成对筒状起落架进行固定夹持。

技术特征：

1.一种起落架部件机加工同心度辅助工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的起落架部件机加工同心度辅助工装，其特征在于，夹块（4）的一端固定安装有橡胶垫，夹块（4）和滑动块（2）之间对称设有补强板。

3.根据权利要求1所述的起落架部件机加工同心度辅助工装，其特征在于，异形槽（8）呈异形弧槽。

4.根据权利要求1所述的起落架部件机加工同心度辅助工装，其特征在于，安装座（1）的顶端中央固定安装有放置板（10），放置板（10）的底端安装有穿孔（11）。

5.根据权利要求1所述的起落架部件机加工同心度辅助工装，其特征在于，安装座（1）的上表面一端固定安装有安装架（12），安装架（12）的顶端一侧固定安装有升降装置（14），升降装置（14）的输出端固定安装有固定座（15），固定座（15）内部固定安装有检测装置（16）。

6.根据权利要求5所述的起落架部件机加工同心度辅助工装，其特征在于，安装座（1）和安装架（12）之间对称设有补强肋板（13）。

7.根据权利要求4所述的起落架部件机加工同心度辅助工装，其特征在于，转动块（5）的中央开设有与穿孔（11）之间配合的通孔。

8.根据权利要求5所述的起落架部件机加工同心度辅助工装，其特征在于，固定座（15）的两侧设有用于保护检测装置（16）的侧板。

技术总结
本技术涉及起落架部件同心度机加工领域，尤其涉及一种起落架部件机加工同心度辅助工装，所述起落架部件机加工同心度辅助工装包括安装座，安装座的上表面对称开设有导向槽，安装座上表面的导向槽内滑动连接有滑动块，滑动块的顶端固定安装有用于夹持零件的夹块；转动块，转动块转动连接在安装座的内部，安装座的下表面固定安装有工作电机，工作电机的输出端穿过安装座的侧壁固定安装有传动齿轮，转动块上对称开设有异形槽，本技术提供的起落架部件机加工同心度辅助工装可以快速的对起落架进行竖直的稳定夹持，从而方便后续的同心度检测工作，双向的同步夹持机制可以快速的完成对筒状起落架进行固定夹持。

技术研发人员：赵子江,陈勇明
受保护的技术使用者：四川通安航天科技有限公司
技术研发日：20240103
技术公布日：2024/2/8