本技术涉及压铸制造，具体为一种异型安装板工件加工用模具工装。
背景技术：
1、异型安装板工件是指形状不规则的安装板零件，一般是指工件的外形为非标准化的工件，异形件由于形状的不规则性导致其成本较高，多数情况下需要采用定制制造的方式，且往往无法进行标准化设计。异形件的特点是与普通件形状不同，尺寸和外轮廓较为复杂，需要通过数控加工、锻造、压铸等非常规加工方式加工制造，也可采用手工制造、锻造等方式，主要用于机械、汽车、电力、仪器仪表等行业的制造、维修等领域，因而，异型安装板工件加工用模具工装具有重要作用。
2、常规的异型安装板工件加工用模具工装存在一些弊端，首先，不易于根据不同尺寸要求，对模具进行拆装拼接，适用性不佳，其次，不便于在加工结束自动取出工件，耗费人工。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种异型安装板工件加工用模具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型安装板工件加工用模具工装，包括模具和承载台，所述模具设置在承载台的上部，所述模具两端的上端均设置有连板，且所述连板下端的两端均设置有副插条，所述模具边缘的上端设置有插槽二，且插槽二与副插条之间卡接，所述连板下端的中间设置有主插条，所述承载台内部的上端设置有插槽一，且插槽一与主插条之间卡接，所述主插条的侧部设置有调节仓。
3、优选的，所述调节仓的内部设置有滑杆，所述滑杆的一端固定有卡块。
4、优选的，所述主插条的内部设置有卡槽，且卡槽与卡块之间卡接，所述卡块的一端与调节仓内壁的一端之间连接有弹簧。
5、优选的，所述承载台的侧部设置有手柄，且手柄的一端与滑杆的一端之间固定连接。
6、优选的，所述承载台的下端固定有支撑柱，且所述支撑柱的下端固定有连接座，所述连接座的两端设置有螺纹孔。
7、优选的，所述承载台的中间设置有让位槽，且所述让位槽中滑动连接有顶出块。
8、优选的，所述连接座上端的中间与顶出块的下端之间连接有顶出气缸，所述让位槽的下端对应顶出气缸设置有限位板。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：易于拆装，适用性佳，便于取出工件；
10、(1)可向外拉动手柄，通过滑杆移动，一并压缩弹簧，带动卡块移动，为主插条插入插槽一进行让位，可将模具置于承载台的上部，再将连板的副插条插入插槽二中、主插条插入插槽一，进而对模具的位置进行固定，可根据在承载台上安装不同的模具，随后，主插条插入插槽一后，可松开手柄，弹簧推动卡块，插入卡槽中，由此，对模具的位置进行紧锁牢固，易于拆装，适用性佳。
11、(2)顶出气缸伸长，可带动顶出块上升，进而对模具中加工后的工件进行顶出，利于取出工件，并且，承载台通过让位槽，对顶出块限位，利于顶出块升降稳定，便于取出工件。
1.一种异型安装板工件加工用模具工装，其特征在于：包括模具(1)和承载台(5)，所述模具(1)设置在承载台(5)的上部，所述模具(1)两端的上端均设置有连板(2)，且所述连板(2)下端的两端均设置有副插条(14)，所述模具(1)边缘的上端设置有插槽二(15)，且插槽二(15)与副插条(14)之间卡接，所述连板(2)下端的中间设置有主插条(12)，所述承载台(5)内部的上端设置有插槽一(4)，且插槽一(4)与主插条(12)之间卡接，所述主插条(12)的侧部设置有调节仓(6)。
2.根据权利要求1所述的一种异型安装板工件加工用模具工装，其特征在于：所述调节仓(6)的内部设置有滑杆(18)，所述滑杆(18)的一端固定有卡块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种异型安装板工件加工用模具工装，其特征在于：所述主插条(12)的内部设置有卡槽(13)，且卡槽(13)与卡块(16)之间卡接，所述卡块(16)的一端与调节仓(6)内壁的一端之间连接有弹簧(17)。
4.根据权利要求1所述的一种异型安装板工件加工用模具工装，其特征在于：所述承载台(5)的侧部设置有手柄(3)，且手柄(3)的一端与滑杆(18)的一端之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种异型安装板工件加工用模具工装，其特征在于：所述承载台(5)的下端固定有支撑柱(7)，且所述支撑柱(7)的下端固定有连接座(10)，所述连接座(10)的两端设置有螺纹孔(11)。
6.根据权利要求5所述的一种异型安装板工件加工用模具工装，其特征在于：所述承载台(5)的中间设置有让位槽(20)，且所述让位槽(20)中滑动连接有顶出块(19)。
7.根据权利要求6所述的一种异型安装板工件加工用模具工装，其特征在于：所述连接座(10)上端的中间与顶出块(19)的下端之间连接有顶出气缸(9)，所述让位槽(20)的下端对应顶出气缸(9)设置有限位板(8)。