本技术涉及氟橡胶垫片，尤其涉及一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置。
背景技术：
1、氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是尖端工业中无法替代的关键材料。
2、目前冲压装置大多是通过气缸等设备带动冲压块对冲压件进行冲压，现有的氟橡胶垫片在加工完成后，通常需要人工手动将氟橡胶垫片从模具的内部扣出，且在工作人员扣出的过程中可能会损坏氟橡胶垫片导致冲压出的氟橡胶不完整。
3、因此，我们需要研发一种氟橡胶垫片在制备系统冲压过程中便于取料的装置。
技术实现思路
1、为了克服模具在冲压完成后，卡在模具中难以取出的缺点，本实用新型提供一种氟橡胶垫片在制备系统冲压过程中便于取料的装置。
2、本实用新型的技术实施方案为：一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，包括有安装架、安装壳、气缸、冲压模具、第一移动块和推出组件，安装架上部左侧安装有安装壳，安装壳上部中心设有气缸，气缸上半部分穿过安装壳上部中心，气缸的伸缩杆下方设有冲压模具，安装壳内底部滑动式连接有第一移动块，推出组件包括有挤压杆和第一弹簧，冲压模具下侧外圈周向均匀间隔分布有挤压杆，挤压杆上套设有第一弹簧。
3、更为优选的是，还包括有移动板、抽屉、把手、第三弹簧、凸块、电动推杆和第二导向杆，冲压模具上部右侧安装有电动推杆，冲压模具上部左侧安装有第二导向杆，第二导向杆和电动推杆下端安装有移动板，安装壳内部滑动式设有抽屉，抽屉右侧安装有把手，安装壳的内部左右两侧均设有第三弹簧，第三弹簧的一端均设有凸块。
4、更为优选的是，还包括有第二移动块、限位块、第二弹簧和第一导向杆，第一移动块的右部设有第二移动块，安装壳内底部前后两侧均安装有第一导向杆，第一导向杆上均滑动式连接有限位块，限位块一端均连接在第一移动块前后两侧，第一导向杆上均套设有第二弹簧。
5、更为优选的是，还包括有橡胶套，第二移动块右部套设有橡胶套。
6、更为优选的是，挤压杆为软性材料。
7、更为优选的是，凸块左右两面为斜面。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过气缸的启动时冲压模具下压，下压过程中通过第一弹簧将氟橡胶垫片从冲压模具内推出防止氟橡胶垫片在冲压模具内卡住。
9、2、通过电动推杆启动将移动板下压，将中间的氟橡胶废料推入抽屉内进行储存，避免了工作人员反复的手动将氟橡胶废料取出。
10、3、通过工作人员手动拉动第二移动块将第一移动块拉出，使其更好更换和拿取氟橡胶垫片。
1.一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征是：包括有安装架(1)、安装壳(2)、气缸(4)、冲压模具(5)、第一移动块(6)和推出组件，安装架(1)上部左侧安装有安装壳(2)，安装壳(2)上部中心设有气缸(4)，气缸(4)上半部分穿过安装壳(2)上部中心，气缸(4)的伸缩杆下方设有冲压模具(5)，安装壳(2)内底部滑动式连接有第一移动块(6)，推出组件包括有挤压杆(7)和第一弹簧(8)，冲压模具(5)下侧外圈周向均匀间隔分布有挤压杆(7)，挤压杆(7)上套设有第一弹簧(8)。
2.按照权利要求1所述的一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征是：还包括有移动板(9)、抽屉(3)、把手(14)、第三弹簧(15)、凸块(16)、电动推杆(18)和第二导向杆(19)，冲压模具(5)上部右侧安装有电动推杆(18)，冲压模具(5)上部左侧安装有第二导向杆(19)，第二导向杆(19)和电动推杆(18)下端安装有移动板(9)，安装壳(2)内部滑动式设有抽屉(3)，抽屉(3)右侧安装有把手(14)，安装壳(2)的内部左右两侧均设有第三弹簧(15)，第三弹簧(15)的一端均设有凸块(16)。
3.按照权利要求2所述的一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征是：还包括有第二移动块(10)、限位块(12)、第二弹簧(13)和第一导向杆(17)，第一移动块(6)的右部设有第二移动块(10)，安装壳(2)内底部前后两侧均安装有第一导向杆(17)，第一导向杆(17)上均滑动式连接有限位块(12)，限位块(12)一端均连接在第一移动块(6)前后两侧，第一导向杆(17)上均套设有第二弹簧(13)。
4.按照权利要求3所述的一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征是：还包括有橡胶套(11)，第二移动块(10)右部套设有橡胶套(11)。
5.按照权利要求4所述的一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征是：挤压杆(7)为软性材料。
6.按照权利要求5所述的一种氟橡胶垫片制备系统冲压装置，其特征是：凸块(16)左右两面为斜面。