本技术涉及半固化片裁切，尤其涉及激光加热裁切机。
背景技术：
1、在pcb板加工时，需要将半固化片裁切成特定大小的片状体，使其满足客户对产品大小的要求。通常在对卷状半固化片进行裁切时需要先对半固化片的裁切部位进行加热，加热后通过横切刀和/纵切刀进行切割。
2、其中，申请号为cn202210219565.3的发明公开了一种半固化片裁切机，包括第一机架和第二机架，第一机架和第二机架之间设有送料机构、纵切机构、以及横切机构，送料机构包括第一浮动轴、活动托板和第二浮动轴。本发明的活动托板使人工上料时能更迅速的导引半固化片从上料端进入横切机构，避免上料时间过长；第一浮动轴在重力作用下带动半固化片向下运动，使前端半固化片被连续传输，后端半固化片暂停运输进行纵切工序，实现了物料连续不断动态加热的过程，有效改善了因加热不均匀产生白边的现象；第二浮动轴使被弃用的部分半固化片在回收过程中始终保持展平状态，回收后的回收卷可以重新放入上料气涨轴上进行重新利用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种激光加热裁切机。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
3、激光加热裁切机，包括裁切机架，裁切机架设置有竖切机构、材料传送机构和横切机构；
4、竖切机构包括多个加热模块，相邻的两个加热模块的距离能够调节，加热模块包括加热件和裁切件，加热件包括加热盒以及安装在加热盒的激光加热件，加热盒底部安装有朝向于料带的激光发射头，激光发射头与激光加热件连接；裁切件包括位于加热盒下方的竖切刀，竖切刀与激光发射头纵向对齐，竖切刀与料带的运动方向平行；
5、材料传送机构包括传送机架，传送机架设置有前传送件、中部传送件和后传送件，前传送件包括第一前传送辊、第二前传送辊、前主动传送辊以及嵌套在第一前传送辊、第二前传送辊、前主动传送辊之间的前传送带，前传送带外侧设置有调节所述前传送带的张紧力的前张紧调节件；
6、横切机构，包括横切模块以及布置于横切模块上方的激光加热组件，横切模块包括横切支撑台以及可纵向移动地布置于横切支撑台上方的横切刀座，横切刀座安装有与料带前进方向垂直布置的横向裁切刀；
7、激光加热组件包括加热驱动座，加热驱动座安装有多个间隔布置的激光加热模块，相邻的两个激光加热模块相互连接，多个激光加热模块沿着加热驱动座的长度方向同步移动；激光加热模块包括朝向于料带且对料带加热的激光发射头。
8、本实用新型的有益效果：需要裁切的整片原材料带经过竖切机构，此时加热模块的激光加热件通过激光发射头对需要裁切的区域加热，使得需要裁切的区域软化，由于激光发射头加热的区域较小，因此整片原材料经过加热模块后，加热的区域为直线，配合与激光发射头纵向对齐的竖切刀对加热的区域裁切，可降低毛刺的产生，且不会加热到过多的区域，保证了裁切的质量；
9、经过竖切机构的材料形成长条状进入到材料传送机构，经传送后进入到横切机构将长条状的料带裁切成段状结构，料带进入横切模块前，会经过激光加热组件，多个激光加热模块沿着加热驱动座的长度方向同步移动，使得激光发射头会横向移动，加热的路径沿着料带的宽度方向移动，对料带的横向裁切处加热，加热的区域为直线，配经加热后的料带进入到横切模块裁切时可降低毛刺的产生，提高裁切质量，同时无需布置水冷散热模块对激光加热模块散热，减少了结构布置，整体重量降低，利于运输盒和搬运。
1.激光加热裁切机，包括裁切机架，其特征在于：所述裁切机架设置有竖切机构、材料传送机构和横切机构；
2.根据权利要求1所述的激光加热裁切机，其特征在于：所述加热模块还包括用于安装加热盒的加热板，加热板底部设置有刀座板，刀座板安装有驱动刀座，竖切刀安装在驱动刀座；刀座板纵向成型有滑动安装槽，驱动刀座成型有与滑动安装槽滑动配合的滑动块。
3.根据权利要求1所述的激光加热裁切机，其特征在于：所述中部传送件包括能够纵向移动的中部传送辊；后传送件包括第一后传送辊、后主动传送辊以及嵌套在第一后传送辊和后主动传送辊之间的后传送带；
4.根据权利要求3所述的激光加热裁切机，其特征在于：所述前传送件还包括位于第一前传送辊和第二前传送辊之间的前支撑台，前支撑台顶部安装有对料带支撑的料带支撑板；支撑台底部安装有前支撑座，前支撑座沿其长度方向成型有第一调节长槽，前支撑座通过第一调节长槽可调节高度地安装在传送机架，料带支撑板两端分别成型有向外弯折的导向片。
5.根据权利要求4所述的激光加热裁切机，其特征在于：所述前张紧调节件包括倾斜布置的张紧调节座，张紧调节座外端安装有与前传送带滚动配合的前张紧轮，张紧调节座沿长度方向成型有第二调节长槽，张紧调节座通过第二调节长槽可调节位置地安装在传送机架。
6.根据权利要求5所述的激光加热裁切机，其特征在于：所述中部传送件还包括纵向布置的升降驱动件，升降驱动件的驱动端安装有辊安装座，中部传送辊端部安装于辊安装座；中部传送件还包括纵向布置的有直线导轨，直线导轨沿长度方向滑动安装有直线滑动座，直线滑动座与辊安装座连接。
7.根据权利要求1所述的激光加热裁切机，其特征在于：所述加热驱动座沿长度方向布置有横向驱动件以及安装在横向驱动件的横向驱动板，多个激光加热模块间隔安装在横向驱动板，横向驱动板沿着横向驱动件的长度方向移动；横向驱动板设置有用于安装激光加热模块的角度支撑座，激光加热模块能够纵向摆动地安装在角度支撑座。
8.根据权利要求7所述的激光加热裁切机，其特征在于：所述激光加热模块包括与角度支撑座连接的激光加热安装座，激光加热安装座成型有间隔布置的中心连接孔以及间隔布置于中心连接孔下方的角度调节孔；角度支撑座成型有与中心连接孔同轴配合的中心安装孔以及间隔布置于中心安装孔下方的弧形长槽，弧形长槽与角度调节孔配合。
9.根据权利要求8所述的激光加热裁切机，其特征在于：所述激光加热组件还包括布置于激光加热模块上方的顶部散热结构，顶部散热结构包括沿激光加热模块移动方向布置的散热管，散热管安装有多个将激光加热模块的热量抽走的吸热孔，散热管连接有多个将热量排出的排出管道。
10.根据权利要求1所述的激光加热裁切机，其特征在于：所述横切模块还包括布置于横切刀座两端的横向导向座，横向导向座纵向成型有供横切刀座纵向移动的导向活动槽，横向导向座布置有沿其长度方向移动地探入至导向活动槽的第一导向块以及沿其宽度方向布置地探入至导向活动槽的第二导向块。