本技术涉及更换钳结构，尤其涉及一种阀体更换钳。
背景技术：
1、节流阀是一种通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，节流阀通常用于气压以及液压系统中。节流阀两侧的阀头通常与连接管进行连接，在对节流阀进行维护或更换时，需要对连接管进行拆卸。在拆卸连接管时，需要对阀头进行按压，由于现有的钳子无法同时夹住节流阀两侧的阀头，导致拆卸连接管时需要每个阀头逐一按压，从而导致节流阀与连接管的拆卸效率较低。
技术实现思路
1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种阀体更换钳，能够提高节流阀与连接管的拆卸效率。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀体更换钳，包括：夹持臂，所述夹持臂设有两个，且两个所述夹持臂旋转连接，所述夹持臂包括第一连接部，两个所述夹持臂中所述第一连接部的中心线能够相互平行；安装件，所述安装件与所述第一连接部的端部连接，所述安装件设有安装槽；夹持件，所述夹持臂通过所述安装件与所述夹持件连接，所述夹持件与所述安装槽连接，且所述夹持件能够沿所述安装槽滑动，两个所述夹持臂连接的所述夹持件之间构成夹持空间。
3、在本实用新型的一个实施例中，所述夹持件包括凸台，所述凸台与所述安装槽卡接，所述凸台能够在所述安装槽内移动。
4、在本实用新型的一个实施例中，所述安装槽的底部设有安装孔，所述夹持件设有第一连接孔，所述第一连接孔贯穿所述凸台，所述第一连接孔与所述安装孔通过紧固件连接。
5、在本实用新型的一个实施例中，所述夹持件还包括夹持部，所述夹持部的厚度向远离所述安装件方向逐渐增大，所述夹持部的夹持面与所述第一连接部中心线的延长线呈钝角。
6、在本实用新型的一个实施例中，所述夹持臂还包括第二连接部，所述第二连接部位于所述第一连接部上远离所述安装件的一端，所述第二连接部的中心线与所述第一连接部的中心线呈钝角。
7、在本实用新型的一个实施例中，所述第二连接部的一侧设有避让槽，所述避让槽的底部设有第二连接孔，所述第二连接孔连接有转轴。
8、在本实用新型的一个实施例中，所述第二连接部的一侧设有避让槽，所述避让槽的底部设有第二连接孔，所述第二连接孔连接有转轴。
9、在本实用新型的一个实施例中，两个所述夹持臂的第二连接部之间连接有弹性件。
10、在本实用新型的一个实施例中，所述安装件连接有多个夹持件。
11、在本实用新型的一个实施例中，所述夹持臂的边沿呈圆弧状。
12、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
13、本实用新型所述的一种阀体更换钳，通过夹持臂中两个第一连接部中心线相互平行的设置，以及夹持面与第一连接部中心线的延长线呈钝角的设置，使夹持件能够与阀头的端面相抵，从而使夹持件的夹持面能够与阀头的端面稳定贴合，避免夹持件与阀头相对滑动，进而使阀体更换钳能够同时对节流阀两侧的阀头进行夹持，提高了节流阀与连接管的拆卸效率。通过夹持件能够沿安装槽滑动的设置，使夹持件的位置能够调整，从而使阀体更换钳的夹持位置能够灵活调整，进而使阀体更换钳能够在不同环境中对不同位置的节流阀进行夹持，阀体更换钳的适用范围更广。
1.一种阀体更换钳，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的阀体更换钳，其特征在于：所述夹持件包括凸台，所述凸台与所述安装槽卡接，所述凸台能够在所述安装槽内移动。
3.根据权利要求2所述的阀体更换钳，其特征在于：所述安装槽的底部设有安装孔，所述夹持件设有第一连接孔，所述第一连接孔贯穿所述凸台，所述第一连接孔与所述安装孔通过紧固件连接。
4.根据权利要求1所述的阀体更换钳，其特征在于：所述夹持件还包括夹持部，所述夹持部的厚度向远离所述安装件方向逐渐增大，所述夹持部的夹持面与所述第一连接部中心线的延长线呈钝角。
5.根据权利要求1所述的阀体更换钳，其特征在于：所述夹持臂还包括第二连接部，所述第二连接部位于所述第一连接部上远离所述安装件的一端，所述第二连接部的中心线与所述第一连接部的中心线呈钝角。
6.根据权利要求5所述的阀体更换钳，其特征在于：所述第二连接部的一侧设有避让槽，所述避让槽的底部设有第二连接孔，所述第二连接孔连接有转轴。
7.根据权利要求5所述的阀体更换钳，其特征在于：所述夹持臂还包括第三连接部，所述第三连接部位于所述第二连接部远离所述第一连接部的一端，所述第三连接部的中心线与所述第一连接部的中心线平行，且所述第一连接部和所述第三连接部向相反方向延伸。
8.根据权利要求5所述的阀体更换钳，其特征在于：两个所述夹持臂的第二连接部之间连接有弹性件。
9.根据权利要求1所述的阀体更换钳，其特征在于：所述安装件连接有多个夹持件。
10.根据权利要求1所述的阀体更换钳，其特征在于：所述夹持臂的边沿呈圆弧状。