本技术涉及冲切设备，具体涉及一种联动式无张力送料冲切机构。
背景技术：
1、冲切机构用于对各类物料进行冲切加工。其中一类冲切机构用于对各类放卷的基材进行冲切加工，其工作原理是通过后牵引组件将物料不断地牵引送至冲切组件处进行冲切加工。上述结构存在的缺陷是：在实际使用过程中，由于基材在牵引过程中会必定会存在一定的牵引拉伸作用力，对于一些拉伸强度较差的材料而言，在牵引拉伸至冲切组件时其本身就已经由于张力过大而发生了一定的变形拉伸，这就会导致冲切的位置发生改变，影响冲切的质量。
技术实现思路
1、鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题的一种联动式无张力送料冲切机构。
2、为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：
3、一种联动式无张力送料冲切机构，其特征在于：包括前牵引辊组和后牵引辊组，靠近前牵引辊组的进料端设置有定位检测组件，在前、后牵引辊组之间设置有冲切组件，所述定位检测组件会反馈信息给控制器，所述控制器可控制前、后牵引辊组的动作，且前牵引辊组和后牵引辊组的牵引速度保持一致，使得物料在前、后牵引辊组之间输送时不会受到牵引张力影响。
4、所述定位检测组件为色标传感器。
5、所述前牵引辊组包括第一下牵引辊，所述第一下牵引辊的上方紧压有第一上牵引辊，所述第一下牵引辊与第一驱动轴连接，所述后牵引辊组包括第二下牵引辊，所述第二下牵引辊的上方紧压有第二上牵引辊，所述第二下牵引辊与第二驱动轴连接，第一、第二驱动轴均与第一电机传动连接。
6、所述冲切组件包括冲切平台，在所述冲切平台的上方设置有升降架，所述升降架与升降驱动组件连接，所述升降架上安装有冲切座，所述冲切座上设置有冲切刀。
7、所述升降驱动组件包括第二电机，所述第二电机通过同步带传动组与传动轴连接，所述传动轴偏心地与转动轮连接，所述转动轮外套设有传动套，所述传动套上延伸设置有传动臂，所述传动臂的一端与升降架上的横梁铰接。
8、上述技术方案的一种联动式无张力送料冲切机构，通过将冲切组件设置在前、后牵引辊组之间，且前、后辊组的牵引速度保持一致，位于前、后牵引辊组之间的物料前后均受到同一速度的牵引作用实现前后联动输送，会使得该部位的物料本身不会受到任何拉伸，确保物料在完成定位检测后送至冲切组件的过程中不会发生变形，进而保证冲切位置的精准性。
1.一种联动式无张力送料冲切机构，其特征在于：包括前牵引辊组和后牵引辊组，靠近前牵引辊组的进料端设置有定位检测组件，在前、后牵引辊组之间设置有冲切组件，所述定位检测组件会反馈信息给控制器，所述控制器可控制前、后牵引辊组的动作，且前牵引辊组和后牵引辊组的牵引速度保持一致，使得物料在前、后牵引辊组之间输送时不会受到牵引张力影响。
2.根据权利要求1所述的一种联动式无张力送料冲切机构，其特征在于：所述定位检测组件为色标传感器（1）。
3.根据权利要求1所述的一种联动式无张力送料冲切机构，其特征在于：所述前牵引辊组包括第一下牵引辊（2），所述第一下牵引辊（2）的上方紧压有第一上牵引辊（3），所述第一下牵引辊（2）与第一驱动轴连接，所述后牵引辊组包括第二下牵引辊（8），所述第二下牵引辊（8）的上方紧压有第二上牵引辊（7），所述第二下牵引辊（8）与第二驱动轴连接，第一、第二驱动轴均与第一电机传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种联动式无张力送料冲切机构，其特征在于：所述冲切组件包括冲切平台（9），在所述冲切平台（9）的上方设置有升降架（4），所述升降架（4）与升降驱动组件连接，所述升降架（4）上安装有冲切座（5），所述冲切座（5）上设置有冲切刀（6）。
5.根据权利要求4所述的一种联动式无张力送料冲切机构，其特征在于：所述升降驱动组件包括第二电机（10），所述第二电机（10）通过同步带传动组（11）与传动轴连接，所述传动轴偏心地与转动轮（12）连接，所述转动轮（12）外套设有传动套（13），所述传动套（13）上延伸设置有传动臂（14），所述传动臂（14）的一端与升降架（4）上的横梁（15）铰接。