专利名称：自紧自换位活络扳手的制作方法
技术领域：
本发明自紧自换位活络扳手，涉及手动机械工具领域。
至目前，在手动机械工具领域主要有三大类典型扳手，即活络扳手、套筒扳手和棘轮梅花扳手，其各自优缺点如下活络扳手优点是工作口径无级可调，承载能力大，方便耐用，成本低。缺点是在手柄回转空间受限时需频繁变换钳紧位置，且常有脱口打滑现象。
套筒扳手其优点是以其棘轮手柄克服了活络扳手手柄回转位置受限时需频繁变换钳紧位置的弊端，以其套筒克服了活络扳手脱口打滑的弊端。但其缺点是要经常频繁更换套筒规格，成套购买，价格高，携带、使用均有不便，而且受螺丝旋合长度的限制和螺丝公英制的限制。
棘轮梅花扳手其除具有与套筒扳手的棘轮手柄之优点外，无需更换套筒，不受螺丝旋合长度限制，每把可适用部分规格的螺丝，且轻便。但缺点是承载能力低，每把适用螺丝的规格范围较小，还需成套使用。
本发明的目的是提供一种能克服以上三类扳手的全部弊端而保留其全部优点的自紧自换位活络扳手。
本发明由手柄、定爪、圆柱销、活爪、曲柄、涡杆、涡杆轴、曲柄销、扭簧、垫片和螺丝构成。所述手柄其断面为“工”字形，在其大面内，一端为半圆形，并有一同心通孔，另一端有一销孔，其外缘形为一段与该销孔偏心的圆弧，该端两大侧面分别有一与该端销孔同心且关于厚度对称的圆弧台阶平面。所述定爪一端有一销孔，外缘为一半外圆弧形，该外圆弧面上有一与之同心同半径的内圆弧槽，且在厚度方向对称，上述手柄的偏心圆弧端与该槽相配，使其销孔对齐，并采用上述圆柱销作活动连接，该定爪的另一端端部轮廓(即爪部)由一曲面和两个夹成120°内角的平面相接构成，该端靠里在厚度方向的中间开有一与该爪两大侧面平行的三角形槽，该三角形槽其中两边面夹角为120°，其顶点及其一个边面与上述该爪端部轮廓的两平面所夹120°内角的顶点及其一边面重合，与该三角形槽第三边面相邻开有一与该三角形槽共一中心对称平面且相贯的通孔;该定爪中部两小侧面由平面和曲面构成，中部厚度方向有一通孔且有一与之同心的圆形止扣，该定爪在其中一大侧平面上靠爪部附近有一小通孔。所述动爪其一端(即爪部)外轮廓由一曲面和两个夹成120°内角的平面构成，靠里部与爪部相接的是一三角形筋板，该筋板与该动爪两大侧平面平行，并位于该动爪厚度方向中间，该三角形筋板的其中两边面夹成120°内角，其顶点和一边面与构成上述该动爪爪部外轮廓的两个平面所夹120°内角的顶点及其一边面重合，与该三角形筋板第三边面相贯的是一圆柱面，与之对称的圆柱面另一面上带齿条，上述该动爪的三角形筋板及其与之相贯的圆柱面可与上述定爪内的三角形槽及与之相连的通孔相配。所述曲柄两大面为相互平行平面，两侧由曲面和平面相接构成，其大端端面为一与大侧面垂直的平面，在该端面上沿该曲柄宽度方向开有一矩形通槽和一与之并列相通的圆柱孔，且同位于该曲柄厚度中间、紧挨该圆柱孔稍靠该曲柄尾部一边附近的大侧面上有一矩形通孔，沿该矩形通孔长度方向(即该曲柄宽度方向)开一通孔穿过上述矩形通孔，其中心线位于上述矩形通孔宽度和厚度中间，该通孔在上述矩形通孔的一端(即靠该曲柄曲面一则)带有螺纹，该曲柄中部厚度方向，有一通孔，及与之同心的圆形止扣台阶面(该面与上述定爪中部的圆形止扣台阶面相配)，该通孔在该圆形止扣外大侧面带有沉孔，该曲柄在中部无沉孔的另一大侧面靠尾部附近有一小通孔，该曲柄尾部为曲面。所述涡杆中心有一通孔。所述涡杆轴一端有螺纹，另一端为光滑圆柱，将该端自上述曲柄大端的螺纹孔外侧穿入，再穿过上述涡杆中心通孔，再随着该涡杆轴的螺纹端与上述曲柄大端一侧的螺纹孔旋合的同时，该涡杆轴的光滑端即与上述曲柄矩形通孔一端的通孔相配合，于此同时上述涡杆与上述动爪上的齿条相啮合，并传动自如。所述曲柄销为两段光滑圆柱，小的一端面上有一同心的螺纹盲孔，通过上述曲柄中部圆形止扣中心的通孔和上述定爪中部的圆形止扣中心通孔将二者作活动连接。所述扭簧两端带有同向的垂直勾头，以其中部内圈套装在上述曲柄销的伸出端(定爪一边)的同时，该簧两端的垂直勾头便插入上述定爪和曲柄上的小通孔内。所述垫片带折边，并将折边向里扣放在上述曲柄销的外伸端，再用所述螺丝固紧。
本发明的优点是(1)在保留传统的活络扳手口径无级调节的基础上克服了其脱口打滑的弊端，且随着工作力矩的加大，愈扳愈紧;(2)在手柄回转空间受限时，只要手柄反转便可使钳口自动换位，起到棘轮扳手的效果;(3)携带、使用方便，灵活可靠;(4)成本低。
本发明的积极效果是除具有活络扳手的全部性能优点和适用性外，并且具有自紧防滑性能和自动换位性能，同时具有套筒扳手和棘轮梅花扳手的功能和优点，为当今手动扳手领域一种划时代的工具。
对本发明的具体结构及其实施参照以下附图作以说明
图1是本发明的主视图。
图2是主视图的A-A剖面图。
图3是主视图的B-B剖视图。
权利要求
一种自紧自换位活络扳手，由所述扳手的手柄1、定爪2、圆柱销3、动爪4、曲柄5、涡杆6、涡杆轴7、曲柄销8、扭簧9、垫圈10和螺丝11构成，所述定爪2和动爪4的爪部外轮廓以及所述涡杆6和涡杆轴7的结构及其装配关系近同于现有的活络扳手，其特征在于所述手柄1的一端为凸轮结构，并与所述定爪2之间为铰链连接，所述动爪4、曲柄5、涡杆6和涡杆轴7构成一个可独自调节的组件，与定爪2在其中部附近作铰链连接后，形成钳口的无级调节结构，所述曲柄5尾部始终接触所述手柄1一端的凸轮面，在凸轮作用下外张(即钳口缩小)，在弹簧作用下收缩(即钳口外张)。
全文摘要
本发明为机械工具领域一种自紧自换位活络扳手，其主要技术特征是具有活络扳手全部性能优点和适用性的同时，增加了自紧防滑及自动换位装置，其用途主要是替代现有活络扳手和套筒扳手实现螺丝的更可靠更迅速方便地旋入旋出，它是当今手动扳手中高度的扬长避短的新型扳手。
文档编号B25B13/46GK1094668SQ9310545
公开日1994年11月9日 申请日期1993年5月2日 优先权日1993年5月2日
发明者陈高峰 申请人:陈高峰