专利名称：液压扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于紧固、拆卸的机动工具，特别涉及一种液压机动工具。
对于大型冶金、化工、能源、矿山企业及船舶中或重要场合的大型螺母的紧固或松脱，目前还主要依靠人工籍撬杠进行操作，松脱时，有时还要对其局部加热后再进行松脱，有的甚至将螺母割去才能将机器卸离机座。这种做法不仅耗费人力，而且极易损坏螺纹副。
本实用新型的目的在于提供一种机具，由超高压系统提供能量的液压板手带动驱动头给螺栓(螺母)以力矩，使螺栓(螺母)逐步拧紧或松开，使紧固件如阀门、法兰、轴承座、机座及箱体等部件受力均衡，保证设备设施的安全完好。
本实用新型由壳体、液压部分和传动部分组成，液压部分由油道、油缸、活塞、活塞杆及密封件组成；传动部分由齿条、齿板、棘轮及棘爪组成，齿条与齿板啮合。
高压油是经油道双向交替进入壳体内的油缸，当活塞处于左端时，高压油从A油道压入，活塞右边的油从B油道压出，以推动活塞自左向右移动至右端，反之，高压油从B油道压入，活塞左边的油从A油道压出，推动活塞从右向左移动至左端。活塞带动活塞杆并使齿条作直线往复移动。齿条的移动，使齿板作往复角摆动，齿板带动棘轮向一个方向转动，反方向时，由棘爪将棘轮锁定。结果是当活塞作一次往复运动，棘轮向一个方向转动一个角度，棘轮上插上专用的花键或六角驱动头，即可将高压液压能量传递给装在驱动头上另一端的套筒，对所作用的螺栓(螺母)进行紧固或松脱。
本实用新型采用超高压液压作原动力，可根据操作物的大小，制成系列液压板手，以适应不同的需要。本实用新型的液压板手，提供给驱动头的力矩可以从400牛顿·米直至55000牛顿·米，其施工物件直径从30mm到300mm。
本实用新型与现有技术相比，其优点是1、用液压能转换成机械能代替人工力，其力距可以大大增加，使大型螺栓得以完整安全地被松脱而不致破坏任何机械零件；2、作业占用空间范围小，机器布置允许紧凑，节约厂房面积，尤其是船舶的机舱；3、液压系统产生的能量可以缓慢地松动或紧固螺栓，没有冲击力，起到保护螺纹副的作用。
图1为本实用新型的总装剖视图图2为导轨26的正视图图3为导轨26的侧视图图4为齿条19的正视图图5为齿条19的侧视图图6为侧板27的正视图图7为侧板27的剖视图图8为棘轮17的正视图图9为棘轮17的侧视图图10为驱动头的正视图图11为驱动头的仰视图实施例本实用新型的实施例图1，由板手壳体、液压部分和传动部分组成，壳体28左边作为液压部分的油缸22，右边安装传动部分。壳体28的右上方籍螺钉24固定有键槽的导轨26(图2、3)，齿条19上部有键(图4、5)嵌入导轨26的槽内限定齿条19沿槽移动。导轨26与齿条19的键槽与键可以是矩形，也可以是燕尾形。油缸22由A油道20及B油道21与液压机相接，油缸22内有活塞3，活塞3带有活塞杆6，活塞3的圆周有槽，槽内安有挡圈5及密封圈4；活塞杆6与导向套11间安有挡圈23和密封圈10。导向套11是用较软的金属紧压在壳体28内，以保证活塞杆的同心度和其自身的密封。档圈5及23和密封圈4及10保证高压油缸22的密封，由堵头1籍密封圈2密封旋入并顶住活塞3。当高油从A油道20压入油缸22，推动活塞3向右移至油缸22的右端，缸内的油由B油道21压回油泵，反之，高压油从B油道21压入油缸22，推动活塞3自右向左移动至缸左端，活塞杆6的末端与齿条19籍销12连接，活塞3的移动，通过活塞杆6带动齿条19沿导轨26滑动。壳体28的右下端籍销14和螺钉29安有二侧板27(图6、7)侧板27间安有齿板18，齿板18的齿与齿条19啮合，侧板27下部圆孔与齿板18下的圆孔同心，棘轮17的凸出部分(图8、9)正好卡在两侧板27的孔中，棘轮17与齿板18间有棘爪15籍弹簧16卡住棘轮17，使棘轮17只作单向转动。当活塞3作一次移动，齿板18摆动一次，棘轮17向一个方向转动一定的角度，活塞3连续不断地往复运动，棘轮17即可同步地向一个方向转动。棘轮17的中孔插入驱动头(图10)。驱动头插入棘轮17的一端可呈花键状亦可呈六角形(图11)。另一头呈方形，以此作过渡带动常用的套筒板手进行作业操作。
为防止作业时驱动头偶然撞击飞出击坏液压板手的头部，在壳体28的中下部籍销9和球销8固定有挡块7。
权利要求1.一种液压板手，其特征在于由板手壳体、液压部分和传动部分组成，壳体左边作为液压部分的油缸，右边安放传动部分；(1)油缸(22)由A油道(20)及B油道(21)与液压机的阀门相接，作为高压油的输入输出口；(2)油缸(22)内有活塞(3)，活塞(3)带有活塞杆(6)，活塞(3)对油缸(22)壁、活塞杆(6)对导向套(11)，都装有保证密封的挡圈(5、23)和密封圈(4、10)，壳体(28)的左顶端由带有密封圈(2)的堵头(1)旋入顶住活塞(3)；(3)壳体(28)的右上端籍螺钉(24)固定带有键槽的导轨(26)，活塞杆(6)的末端籍销(12)与带有键的齿条(19)连接，键插入导轨(26)的键槽，活塞(3)被高压油左右压移，通过活塞杆(6)带动齿条(19)沿导轨(26)滑动；(4)壳体(28)右下端籍销(14)和螺钉(29)固定有二侧板(27)，棘轮(17)的圆外套有齿板(18)，棘轮(17)的两端突出部分套在侧板的孔中，齿板(18)的齿与齿条(19)啮合，棘轮(17)与齿板(18)间有使棘轮(17)作单向转动的棘爪(15)籍弹簧(16)卡住棘轮(17)；(5)由活塞(3)、活塞杆(6)带动的齿条(19)作左右滑动、齿板(18)作相应的摆动，由棘爪(15)及弹簧(16)定向，使棘轮(17)向一个方向转动一定的角度，活塞(3)连续往返运动，棘轮(17)同步连续地向一个方向转动；(6)棘轮(17)孔中插入驱动头作过渡以带动常用的套筒板手。
2.根据权利要求1所述的液压板手，其特征在于导向套(11)是用较软的金属紧压在壳体(28)内。
3.根据权利要求1所述的液压板手，其特征在于导轨(26)与齿条(19)的键槽与键，可以是矩形，亦可以是燕尾形的。
4.根据权利要求1所述的液压板手，其特征在于驱动头插入棘轮的一头可以是花键状的，也可以是六角形的。
5.根据权利要求1所述的液压板手，其特征在于提供给驱动头的力矩可从400到55000牛顿·米，其施工物件的直径可从30mm到300mm。
专利摘要本实用新型涉及一种用于紧固、拆卸的机动工具，特别涉及一种液压机动工具。利用超高压液压系统提供的高液压能，通过本实用新型壳体上的油道将安于油缸体内的活塞带动活塞杆和齿条作直线移动，使与齿条啮合的齿板作往复角摆动，齿板的往复摆动通过棘轮和棘爪的单向锁定作用，使棘轮作单向圆周旋转，藉此将高液压能传递给插在棘轮中的驱动头以力矩，带动套动扳手可以紧固或松脱大型螺栓或螺母，用以替代繁重的人工体力劳动，保证作业物体的安全无损。
文档编号B25B21/00GK2213047SQ9422377
公开日1995年11月22日 申请日期1994年10月19日 优先权日1994年10月19日
发明者朱斌, 季长海 申请人:朱斌, 季长海