专利名称：三功能电锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三功能电锤。
随着国内外建筑市场的发展，电锤作为建工工具，被普遍使用。但目前市场上使用的电锤，其主要缺点在于功能少，转速慢，使用寿命短，安全绝缘性能差。
本实用新型的目的在于针对上述缺点，提供一种结构科学合理，绝缘性能好，转套部件头部设计成二坑二键即SDS型式结构，可以适用于国外的钻头结构，夹持力强，不会摆摇，只要变换旋钮位置，就可达到选择动作摸式的三功能电锤。
本实用新型为三功能电锤，主要由锤头体及与减速箱相连的机壳组成，锤头体的头部设有钻头夹持部件，并设有冲锤部件与其相接触，锤头体内设有气缸体部件，机壳内设有单相串激电机，所述的锤头体头部还设有转套部件，转套部件设计成二坑二键即SDS型式结构，在气缸体部件与冲锤部件之间设有离合装置，离合装置由设于壳体外的离合器旋钮控制，减速箱后侧还设有选择旋钮，选择旋钮分别与设于减速箱内的曲柄连杆和变速齿轮相连。
本实用新型与现有技术相比，具有以下显著特点和积极效果。(1)转套部件头部设计成二坑二键即SDS型式结构，可以适用于国外的钻头结构，夹技力强，不会摆摇，国内电锤尚无此形式。(2)离合装置设有不同部位，从而选择所需动作模式旋转加冲击、单冲击。(3)选择旋钮的设置，可变换旋钮位置，使连杆产生旋转或不转，以达到选择动作模式旋转加冲击、单旋转作用，与离合装置部件合作使电锤产生三个不同的动作模式，在国内属首创。(4)减速箱的设置，采用一对斜齿和一对格里森圆弧锤齿轮，传动平稳，转矩大、噪音小。(5)本实用新型采用双重绝缘，安全可靠。
本实用新型适用于建工行业。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
附图为本实用新型整体结构剖示图，如图所示，本实用新型主要由锤头体1和与壳体减速箱12相连的机壳2组成，锤头体1的头部设有钻头夹持件3，同时设有冲锤部件5与钻头夹持件3相接触，锤头体1内还设有气缸体部件8。所述的锤头体1的头部还设有转套部件4，转套部件4设计成二坑二键即SDS型式结构，在气缸体部件8与冲锤部件5之间设有离合装置7，离合装置7上设有离合器旋钮6。所述的机壳2内设有的单相串激电机11与减速箱12相连接。还设有分别和减速箱12和曲柄连杆机构9相连的选择旋钮10。曲柄连杆机构9与气缸体部件8相接。
在工作中，由单相串激电机的转子轴输出动力通过二级减速，使钻头工件获得适合建工钻的工作转速，中间通过另一对齿轮带动偏心轴，经曲柄连杆使气缸体部件内的压气活塞在气缸内作往复运动，通过气室体积的变化，使气缸中另一活塞随压气活塞在在同一缸体内作往复冲击运动，使钻头工件中的建工钻得到对建筑材料有旋转切削又有冲击的能量。
本实用新型适用于建工行业。
权利要求1．一种三功能电锤，主要由锤头体(1)和与其相连的，内设减速箱(12)的机壳(2)组成，还包括设于锤头体头部的钻头夹持件(3)以及与其相接触的冲锤部件(5)，锤头体(1)内还设有气缸体部件(8)，机壳(2)内还设有单相串激电机(1)，其特征在于所述的锤头体(1)的头部还设有转套部件(4)，转套部件(4)设计成二坑二键即SDS型式结构，所述的机壳(2)上设有分别与减速箱(12)和曲柄连杆机构(9)相连接的选择旋钮(10)。
2．根据权利要求1所述的三功能电锤，其特征在于所述的冲锤部件(5)与气缸体部件(8)之间还设有离合装置(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种三功能电锤,主要由锤头体及与其相连的机壳、手柄组成,壳体的头部设有钻头夹持部,还设有气缸体部件和冲锤部件,机壳内设有单相串激电机。在锤头体头部还设有转套部件,转套部件设计成二坑二键即SDS型式结构,在气缸体部件与冲锤部件之间设有离合装置,在减速箱外面有和曲柄连杆机构相连的选择旋钮。本实用新型安全可靠,噪声小,转矩大,使用寿命长,广泛适用于建工行业。
文档编号B25D16/00GK2333504SQ9822444
公开日1999年8月18日 申请日期1998年6月30日 优先权日1998年6月30日
发明者王晓冬, 洪慧芬 申请人:暨阳机电有限公司