专利名称：具有活动刀片的剃须刀夹头的制作方法
技术领域：
本发明涉及具有活动刀片的剃须刀夹头。
在例如美国专利U.S.4,378,634中所述的一种活动刀片的剃须刀夹头中，刀片安装在弯曲的刀片支撑件上，这些支撑件的上部根据所要求的角度支承刀片，而这些支撑件的下部相对于所述上部弯曲，并在剃须过程中，这些下部可以顶住弹性臂在夹头壳体内的槽中上下滑动(这些刀片及刀片支撑件示于图5-7中)。弯曲的刀片支撑件的底部延伸到上部弯曲部分和刀片以外的侧部。弯曲的刀片支撑件由冲压弯曲的金属板构成。冲压的作用在于使支撑端部形成翻边，当将刀片支撑件和连接的刀片装在夹头壳体中时，这些翻边朝向前方。
夹头壳体的槽上具有后止动部和前止动部，在剃须过程中，当刀片支撑件在槽中上下滑动时，它们可以在由前后止动部之间限定出的区域中进行前后移动。前止动部位于刀片端部的外侧，这样就不会影响刀片的运动。当刀片位于夹头壳体的正中时，在刀片支撑端部的翻边就位于前止动部的外部，如果一个刀片移到一侧，则一个翻边就可以与一个前止动部对齐，此时就会影响刀片支撑件的上下运动。
一般来讲，体现本发明特征的剃须刀的夹头包括一个壳体和一些刀片部件。所述壳体有一个伸长的刀片接收区，该接收区限定在两个沿着若干平行第一轴彼此分开的侧壁之间，而且还限定在沿着若干平行第二轴彼此分开的防护件和盖之间，第二轴与第一轴垂直。壳体的侧壁上还有一些接收刀片的槽口，这些槽口彼此相对，并沿着与第一和第二轴垂直的第三轴延伸。伸长的刀片部件的刀片上具有刃口，所述刃口与第一轴和弯曲支撑件平行，所述支撑件从刀片向下延伸，并在刀片部件的端部具有在槽口中沿第三轴运动的支撑端。这些槽口由壳体上的位于各个第一和第三轴相对两侧的前止动部和后止动部限定，前止动部位于刀片的下方，后止动部沿着各个第一轴、在离开刀片接收区域的方向位于前止动部的外侧。
本发明的装置可以包括下面的一个或多个特征。在某些装置中，后止动部比前止动部高。刀片部件的支撑端沿第一轴延伸到刀片外侧。在第一轴的与前止动部相同的一侧上，所述的槽口还包括一些位于刀片以外的防滚件。所述防滚件比前止动部高。前止动部的表面与第三轴之间的角度小于1度(小于1/2度较为理想，最好小于1/4度)。后止动部的表面平行于第三轴。前止动部和后止动部在各个平面上的表面分开的距离小于或等于0.09mm(0.0035″)，该尺寸大于弯曲支撑件的厚度。支撑端上有朝向防护件的翻边。
本发明的各实施例均有下面的一个或多个优点。因为朝向里面的前止动部位于刀片下方，所以就能够为弯曲的刀片支撑件的底部封闭出一个空间，而不会使刀片支撑件的端部上的翻边碰到前止动部。由于封闭出刀片支撑件在里面滑动的空间，所以在剃须过程中，刀片的位置更协调，刀片的角度更一致。防滚件可以防止弯曲的刀片支撑件和刀片在外力的作用下转动，例如与放下夹头有关的外力。
通过下面对本发明的优选实施例的描述以及根据权利要求书可以更清楚地理解本发明的其它优点和特征。
图1是本发明的剃须刀的透视图；图2是图1剃须刀的夹头的刀片单元的分解透视图；图3的分解剖面图表示图2刀片单元的各个构件；图4是图2刀片单元的垂直剖面图；图5是图2刀片单元的刀片部件的平面图；图6是图5图刀片部件的正视图；图7是图5刀片部件的垂直剖面图；图8是尺寸放大了的局部剖面图，该图表示前后止动部和防滚件在图2刀片单元的壳体中的槽内的相互位置和高度；图9的局部平面图表示图2刀片单元的夹头的壳体端部；图10是沿图9的夹头壳体的10-10线作的垂直剖面图；图11是沿图9的夹头壳体的11-11线作的垂直剖面图。
现在参见图1，剃须刀10包括一个手柄12和可更换的剃须刀夹头14。夹头14包括模制的塑料壳体16，该壳体上带有三个刀片18、防护件20和盖22。夹头14还有一个可以使壳体16绕轴转动地安装在其上的互联部件24。以可拆卸的方式将互联部件24固定连接到手柄12上，该互联部件有两个臂26，这两个臂的两侧转动地支撑壳体16。图1所示的夹头14处于被弹簧向上偏压的位置。
现在参见图2-4和8，夹头14的壳体16的侧壁30上有一些朝内的槽口28，这些槽口接收刀片18的弯曲刀片支撑件34的底部32的端部。壳体16还有各自的弹性臂36，各个刀片支撑件34弹性地支撑件在弹性臂上。刀片18和它们的支撑件34位于侧壁30之间的一个基本无阻碍的区域38中，从而在使用期间便于对夹头进行清洁。
盖22用于润滑剃须，将其安装在壳体16后面的槽口40中。盖22可以由包括疏水材料和滤水性亲水聚合材料的混合材料构成，这是公知技术，例如US5113585和US5454164所描述的材料，这两篇专利文献此处作为参考。防护件20包括模压在壳体16前部的带有翅片的弹性元件，以便紧贴和绷紧使用者的皮肤；可以让其余皮肤紧贴凸起部，例如US 5,191,712中所描述的那样，此处引入该文献作为参考。如图4所示，为了将刀片18固定在壳体16中，使弹性偏压刀片的刃口位于所要求的位置，在侧壁30的突出边缘44内，将夹42固定在壳体16的各边。并且还将夹42绕在壳体16的底部，这样可以防止互联件24的臂26的端部移走。
图2示出的是三组参考轴线50，52，54的代表性部件。两个侧壁30沿平行的第一轴50彼此分开。防护件20和盖22沿平行的第二轴52彼此分开，所述第二轴与第一轴50垂直。槽口28沿与轴52和50垂直的第三轴54延伸。
现在参见图5-7，可以看出，在焊点60处将刀片18焊在刀片支撑件34的上部62上。刀片支撑件34的下部32在支撑端64处延伸到刀片18和上部62的外面。支撑端64上具有翻边66，在冲压弯曲支撑件34时形成所述翻边66。当翻边安装在壳体16上时，翻边向前对着夹头的前方。
现在参见图8，9，10和11，可以看出，壳体16的端部的槽口28的一部分由前止动部70和后止动部72限定。在图9中，虚线画出的是刀片18的端部及刀片的弯曲支撑件34。而在图10中，看到的虚线表示的是刀片18及刀片的弯曲支撑件34的侧视图。由这些附图可看出，前止动部70位于刀片支撑件34的上部62的下方。而且还发现(根据图8和9)后止动部72位于前止动部70的外侧(也就是说靠近壳体的端部)，而且这些后止动部位于刀片支撑件34的支撑端64的后面。
现在参见图9和10，前止动部70和后止动部72的表面分别为平面，它们沿与轴52平行的轴线彼此分开(如图2所示)，分开的距离稍小于底部32的厚度，由此限定了底部32的前后运动和绕轴转动，从而控制其沿第三轴54进行上下直线运动。该间隔示于图10，图10中的截面是通过前止动部70作出的。后止动部72的表面平行于第三轴54(图2)，前止动部70的表面与轴54之间的角度为1/4度或更小。底部32由0.28mm±0.01mm(0.011″±0.0004″)厚度的金属制成，在槽底部的前止动部70和后止动部72的表面平面之间的距离为0.33mm+0.03mm-0.013mm(0.013″+0.0012＂-0.0005″)。所以前止动部70和后止动部72的表面平面之间的距离小于或等于0.09mm(0.0035″)，该距离大于底部32的厚度。这种几乎平行的结构(和现有技术的表面较为会聚的情况相反)以及使底部32的空间变小的特征在剃须过程中可以使刀片位置更合理，刀片的角度也更一致。
图11为更靠外一些的剖面图(即靠近壳体的端部)，该剖面图通过后止动部72的端部和相对着的防滚件74，防滚件高于相关的前止动部70(见图8和10)，而且离后止动部72更远(沿与第二轴52平行的轴线)。如图8和9所示，防滚件74超出刀片18的端部及其下面的上支撑件62，所以即使刀片支撑件34移动到壳体16的一端或另一端，防滚件也不会影响刀片18的上下移动。当前面的翻边66与防滚件74对齐时，则在底部32正面和防滚件7之间的空间就比底部32的正面和前止动部70之间的空间大，如果在翻边66处留有密封空间，则与别的方法相比，不必过多考虑翻边66对前止动部70的影响。
因为前止动部70在刀片18的下方，所以其高度要比它超出刀片18时的低。由于前面的高度低，所以在外力作用下，例如夹头下降或碰到表面时，如果没有较高的防滚件74，刀片18和弯曲支撑件34就会离开位置向前振动。因为防滚件74超出刀片18，所以不影响刀片的运动。
从图9可以清楚地看到，前止动部70和后止动部72彼此间在前止动部70的后面偏离的距离较大。同样，在一多半的后止动部72的前面也留一个较大的空间。这样就有助于使用薄塑料壁和备用模件来方便地进行模制，而不会使塑料变形。
在制造过程中，通过冲压弯曲来制造弯曲的支撑件32，形成翻边66，在焊点60(图5)处将刀片18焊接到支撑件34的上部62。通过将支撑端64插入槽口28中，再向下对着弹性臂36按压刀片和刀片支撑件，从而将连接在一起的刀片18和刀片支撑件34安装到壳体16上。同样，在固定止动夹42以前，将防护件20和盖22安装到壳体16上，在止动夹处于图4所示的固定位置时，所述止动夹42和与夹42接触的刀片刃口将刀片固定定位。弹性臂36向上将刀片对着夹42偏压，由于刀片支撑件34的上部66的角度关系，所以使刀片支撑件34的底部32压向后止动部72。
在剃须过程中，刀片18上下运动，底部32的后表面靠着后止动部72滑动。
权利要求
1.一种剃须刀的夹头，该夹头包括一个壳体，该壳体有一个伸长的刀片接收区，该接收区限定在两个沿着若干平行于第一轴彼此分开的侧壁之间，而且还限定在沿着若干平行于第二轴彼此分开的防护件和盖之间，第二轴与第一轴垂直，所述壳体的侧壁上还有一些接收刀片的槽口，这些侧壁彼此相对，并沿着与第一和第二轴垂直的第三轴延伸，和一些伸长的刀片部件，这些刀片部件的刀片上具有刃口，所述刃口与第一轴平行，所述刀片部件还有从所述刀片向下延伸的弯曲支撑件，这些支撑件在刀片部件的端部具有支撑端，安装的支撑端用于在所述槽口中沿第三轴运动，所述槽口由壳体上的位于所述各第一和第三轴相对两侧的前止动部和后止动部限定，所述前止动部位于所述刀片的下方，所述后止动部沿着各个所述第一轴、在离开刀片接收区域的方向位于前止动部的外侧。
2.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，比所述前止动部高的后止动部沿各自的第三轴延伸。
3.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述的支撑端沿所述第一轴延伸到所述刀片的外面。
4.根据权利要求2所述的夹头，其特征在于，所述的支撑端沿所述第一轴延伸到所述刀片的外面。
5.根据权利要求4所述的夹头，其特征在于，在所述第一轴的与所述前止动部相同的一侧上，所述侧壁还包括一些位于所述刀片之外的防滚件。
6.根据权利要求5所述的夹头，其特征在于，所述防滚件沿各自的比前止动部高的第三轴延伸。
7.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述的前止动部和后止动部的表面与第三轴之间的角度小于1度。
8.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述的前止动部和后止动部的表面与第三轴之间的角度小于1/2度。
9.根据权利要求8所述的夹头，其特征在于，所述的前止动部的表面与第三轴之间的角度小于1/2度，所述后止动部的表面与所述第三轴平行。
10.根据权利要求9所述的夹头，其特征在于，所述的前止动部和后止动部在各个平面上的表面分开的距离小于或等于0.09mm(0.0035″)，该尺寸大于所述弯曲支撑件的厚度。
11.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述的支撑端的端部有朝向防护件的翻边，所述翻边位于所述前止动部的外侧。
全文摘要
一种剃须刀的夹头,该夹头包括:一个壳体(16),该壳体有一个伸长的刀片接收区,该接收区限定在两个沿着若干平行第一轴(50)彼此分开的侧壁(30)之间,而且还限定在沿着若干平行第二轴(52)彼此分开的防护件(20)和盖(22)之间,第二轴与第一轴垂直,所述壳体的侧壁上还有一些接收刀片的槽口,这些侧壁彼此相对,并沿着与第一和第二轴垂直的第三轴延伸(54);和一些伸长的刀片部件,这些刀片部件的刀片(18)上具有刃口,所述刃口与第一轴平行,所述刀片部件还有从所述刀片向下延伸的弯曲支撑件(34),支撑件在刀片部件的端部具有支撑端(64),安装的支撑端用于在所述槽口(28)中沿第三轴运动,所述槽口由壳体上的位于所述各第一和第三轴相对两侧的前止动部(70)和后止动部(72)限定,所述前止动部位于所述刀片的下方,所述后止动部沿着各个第一轴、在离开刀片接收区域的方向位于前止动部的外侧。
文档编号B26B21/00GK1261841SQ98806794
公开日2000年8月2日 申请日期1998年9月24日 优先权日1997年9月30日
发明者小多梅尼克·V·阿普里勒, 斯蒂芬·C·梅特卡夫, 小文森特·P·沃 申请人:吉莱特公司