一种辅助重型圆螺母旋转装置的制造方法

文档序号:9854601阅读:230来源:国知局
一种辅助重型圆螺母旋转装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种辅助装配专用装置,特别是底座下方拉紧螺杆用的重型螺栓的装配辅助,使用该装置可以节省装配时间以及降低劳动力,属于工装技术领域。
[0002]
【背景技术】
由于通常根据现有的装配技术,很难将重型螺母运至分体式压力机的下方,并进行组装,这样装配难度大且耗人力。而该工装的使用,降低了装配人员的工作量,缩短了装配时间。

【发明内容】

[0003]本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种取代通俗的人工搬运的土方法,以降低装配人员的工作量及提高装配效率的一种辅助重型圆螺母旋转装置。
[0004]为此本发明采用的技术方案是:本发明包括底座(1),底座(I)下部设置滚轮(2),底座(I)上设置平台(3);所述平台(3)底部设置有圆弧槽,底座(I)上设置有和圆弧槽对应的圆球(4);所述底座(I)上设置有限制平台(3)轴向移动的限位装置;所述平台(3)上设置有重型圆螺母(5)。
[0005]所述限位装置的结构为:平台(3)和底座(I)上设有连通的通孔,通孔内设有处于平台(3 )内的拉紧压块(6 ),螺栓(7 )穿过所述拉紧压块(6 )并延伸至底座(I)上。
[0006]本发明的优点是:本发明在整个装配过程中,通过机械机构的设置,基本上不需要人的参与,因此本发明大大降低了操作人员的劳动强度,同时提高了装配效率,缩短了装配时间。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为本发明螺杆的装配图。
[0009]图中I为底座、2为滚轮、3为平台、4为圆球、5为重型圆螺母、6为拉紧压块、7为螺栓、8为拉紧螺杆、9为支座。
【具体实施方式】
[0010]本发明包括底座1,底座I下部设置滚轮2,底座I上设置平台3 ;所述平台3底部设置有圆弧槽,底座I上设置有和圆弧槽对应的圆球4 ;所述底座I上设置有限制平台3轴向移动的限位装置;所述平台3上设置有重型圆螺母5。
[0011]所述限位装置的结构为:平台3和底座I上设有连通的通孔,通孔内设有处于平台3内的拉紧压块6,螺栓7穿过所述拉紧压块6并延伸至底座I上。
[0012]本发明的工作过程为:将工业滚轮2焊接在底座I上,放平在地面,Φ20钢珠圆球4放进平台的凹槽内,此时将平台3组装上,使得圆球4正好在平台的圆弧槽内,这时通过连接螺栓7拉紧压块6固定住平台3的轴向窜动,此时该装置已经组装完成。在装配区域,将重型圆螺母5放置在平台2上,通过滚轮2的滚动降低搬运的难度及速度,将重型圆螺母5运至待装的分体式机身的支座9下面,行车吊着的拉紧螺杆8慢慢放下,对准重型圆螺母5螺纹,利用钢珠圆4球的滚动,轻松的旋转螺母5,使其装配成功。
【主权项】
1.一种辅助重型圆螺母旋转装置,其特征在于,包括底座(I),底座(I)下部设置滚轮(2 ),底座(I)上设置平台(3 );所述平台(3 )底部设置有圆弧槽,底座(I)上设置有和圆弧槽对应的圆球(4);所述底座(I)上设置有限制平台(3)轴向移动的限位装置;所述平台(3)上设置有重型圆螺母(5)。2.根据权利要求1所述的一种辅助重型圆螺母旋转装置,其特征在于,所述限位装置的结构为:平台(3)和底座(I)上设有连通的通孔,通孔内设有处于平台(3)内的拉紧压块(6 ),螺栓(7 )穿过所述拉紧压块(6 )并延伸至底座(I)上。
【专利摘要】本发明涉及一种辅助重型圆螺母旋转装置。包括底座,底座下部设置滚轮,底座上设置平台;所述平台底部设置有圆弧槽,底座上设置有和圆弧槽对应的圆球;所述底座上设置有限制平台轴向移动的限位装置;所述平台上设置有重型圆螺母。本发明在整个装配过程中,通过机械机构的设置,基本上不需要人的参与,因此本发明大大降低了操作人员的劳动强度,同时提高了装配效率,缩短了装配时间。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN105619333
【申请号】CN201410599854
【发明人】万正东, 姚宏峰, 王月云, 王云发
【申请人】扬州锻压机床股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月31日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1