一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀，包括螺丝刀、套夹，套夹包括两对称夹片，夹片的前端为开口形，夹片的前端设置有折弯夹头，折弯夹头设置有弧形开口；夹片开口形的折弯处设置有导向孔，螺丝刀上安装有与导向孔对应的压钉；夹片的末端设置有手柄，两夹片之间通过至少一对连接板连接。本发明结构简单、耐用，由于手柄设置在螺丝刀把手侧，操作时可手心握住螺丝刀把手，手指操作手柄，实现单手操作，有效提高了工作效率、降低了劳动强度。
【专利说明】
一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀
技术领域
[0001]本发明涉及电工工具技术领域，尤其涉及一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀。
【背景技术】
[0002]在变电站的现场检修过程中，经常需要用螺丝刀紧固螺钉，通常情况都是一手拿螺钉、一手用螺钉刀紧固。然而在空间狭小的情况下则不能用手拿螺钉，现有的方法是将螺丝刀磁化，用螺丝刀吸附螺钉后紧固。但遇到不导磁的螺钉，则无法使用此方法。在变电站中进行检修工作时，经常出现这样的情形，目前如遇到此类情形时，只能先将螺钉放到安装孔中，然后用螺丝刀压紧并进行紧固，经常出现螺钉歪倒的情况，一旦出现螺钉歪倒的情况，轻则需要从新紧固，重则螺钉卡死，难以拆除，给工作带来了较大的困难。
[0003]专利号“94242654.1”专利名称“有夹螺钉装置的螺丝刀”的实用新型专利，公开了一种螺丝刀，在螺丝刀刀体上设置弹簧、带钩簧片，三个带钩簧片将螺钉勾住，弹簧将螺钉压紧，实现了螺钉的夹持，但该专利技术的螺丝刀只能夹持螺帽尺寸单一的螺钉，应用范围有限。
[0004]专利号“201310749146.1”专利名称“一种可夹住螺钉的螺丝刀”的发明专利，公开了一种可夹住螺钉的螺丝刀，包括把柄、旋杆、刀头，所述旋杆中部用铆钉固定夹片一、夹片二，所述夹片一和夹片二的前端呈弯头形状，并且弯头上都带圆弧凹口；所述夹片一、夹片二后端套有滑动圈固定在旋杆中部。使用时，先将滑动圈向把柄方向移动，使夹片一、夹片二张开，然后将螺钉尾部嵌在螺丝刀的刀头上，再将滑动圈向刀头方向移动，使两个夹片前端合拢、两圆弧凹口夹住螺钉，这样，就可很方便、很稳定地将螺钉按在合适的安装孔位上，这时就握住把柄向顺时针方向旋转，待螺钉旋入一半、不会再晃动时，将滑动圈推向把柄一侧，使两个夹片张开，使之放开螺钉，接着继续旋转把柄，直至将螺钉全部拧入被固定物为止。
[0005]该技术解决了单手上螺钉的问题，且可用于各种材料的螺钉、各种尺寸的螺钉，但该技术在一次紧固螺钉过程中需两次调整滑动圈，由于滑动圈距离螺丝刀把手较远，只能是一手拿螺丝刀、一手调整滑动圈，操作十分麻烦。
【发明内容】
[0006]本发明针对现有可夹住螺钉的螺丝刀操作麻烦的问题，研制一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀，该螺丝刀在实现夹持螺钉、单手紧固螺钉，适用于各种材质螺钉、各种尺寸螺钉的基础上，实现了全程单手操作，有效提高了工作效率、降低了劳动强度。
[0007]本发明解决技术问题的技术方案为:一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀，包括螺丝刀、套夹，套夹包括两对称夹片，夹片的如端为开口形，夹片的如端设置有折弯夹头，折弯夹头设置有弧形开口；夹片开口形的折弯处设置有导向孔，螺丝刀上安装有与导向孔对应的压钉;夹片的末端设置有手柄，两夹片之间通过至少一对连接板连接。
[0008]所述可夹持任意材质螺钉的螺丝刀还包括拉簧，拉簧一端连接手柄、一端连接螺丝刀把手。所述可夹持任意材质螺钉的螺丝刀还包括弹簧，弹簧一端连接手柄、一端连接螺丝刀把手。
[0009]所述折弯夹头弧形开口处设置有加强板，加强板上设置有与折弯夹头相同的弧形开口。
[0010]所述螺丝刀上设置一安装孔，压钉包括导杆、螺母，导杆安装在安装孔中，导杆的两端设置有螺纹。
[0011]所述安装孔为销孔，导杆中部为销轴，导杆与安装孔之间为过盈配合或过度配合。
[0012]本发明的有益效果:
[0013]1.本发明结构简单、耐用，由于手柄设置在螺丝刀把手侧，操作时可手心握住螺丝刀把手，手指操作手柄，实现单手操作，有效提高了工作效率、降低了劳动强度。
[0014]2.通过设置拉簧或弹簧，对套夹的操作更加的省力、方便。
[0015]3.通过设置加强板在不影响功能的实现的基础上，增加了螺钉的夹持面积，保障了螺钉紧固的顺利完成。
[0016]4.通过设置导杆、螺母，可方便调节螺母的位置，使两夹片前端的折弯夹头张开角度相同，从而保证夹紧螺钉后，螺钉正对螺丝刀刀头，有利于螺钉紧固过程中的导正。
[0017]5.通过将安装孔设置为销孔，导杆中部设置为销轴，进一步保障了压钉两侧的对称度，从而保证夹紧螺钉后，螺钉正对螺丝刀刀头，有利于螺钉紧固过程中的导正。
【附图说明】
[0018]图1为本发明第一种实施例折弯夹头张开状态的总体结构图。
[0019]图2为图1A区域的局部放大图。
[0020]图3为本发明第一种实施例折弯夹头收缩状态的总体结构图。
[0021]图4为图3B区域的局部放大图。
[0022]图5为本发明第二种实施例折弯夹头收缩状态的总体结构图。
[0023]图6为图5C区域的局部放大图。
[0024]图7为本发明第三种实施例螺丝刀的总体结构图。
[0025]图8为图7D区域的局部放大图。
【具体实施方式】
[0026]为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
[0027]图1至图4为本发明的一种实施例，如图所示，一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀，包括螺丝刀1、套夹2，套夹2包括两对称夹片201，夹片201的前端为开口形，夹片201的前端设置有折弯夹头205，折弯夹头205设置有弧形开口；夹片201开口形的折弯处设置有导向孔204，螺丝刀I上安装有与导向孔204对应的压钉101;夹片201的末端设置有手柄202，两夹片201之间通过至少一对连接板203连接。压钉101作用于夹片201的开口形折弯处，通过手柄202控制套夹2的前进后退，当向前推动套夹2时，折弯夹头205张开，可夹持较大的螺丝；当向后拉套夹2时，压钉101压夹片201，使折弯夹头205收缩，可夹持较小的螺丝。由于手柄202设置在螺丝刀I把手侧，操作时可手心握住螺丝刀I把手，手指操作手柄202，实现单手操作，有效提高了工作效率、降低了劳动强度。
[0028]所述可夹持任意材质螺钉的螺丝刀还包括拉簧3，拉簧3—端连接手柄202、一端连接螺丝刀I把手。通过设置拉簧3，对套夹2的操作更加的省力、方便。操作时，首先手顶手柄202，使折弯夹头205张开，将螺钉卡入折弯夹头205的弧形开口中，松开手柄，手柄202在拉簧3的作用下后退，折弯夹头205收缩将螺钉夹紧;将螺钉带入工作位置，螺钉紧固过程中，在拉簧3的作用下，螺丝刀刀头始终压紧螺钉，螺钉拧入一部分后，螺钉导正且稳固；此时手顶手柄202前进，使折弯夹头205张开，继续紧固螺钉至完全拧紧。
[0029]图5、图6为本发明的第二种实施例，其与第一实施例的区别在于。所述折弯夹头205弧形开口处设置有加强板206，加强板206上设置有与折弯夹头205相同的弧形开口。通过设置加强板206在不影响功能的实现的基础上，增加了螺钉的夹持面积，保障了螺钉紧固的顺利完成。
[0030]图7、图8为本发明的第三种实施例的螺丝刀总体结构图，其在第一种实施例的基础上，对螺丝刀I做了进一步的设计:所述螺丝刀I上设置一安装孔102，压钉101包括导杆103、螺母104，导杆103安装在安装孔102中，导杆103的两端设置有螺纹。通过设置导杆103、螺母104，可方便调节螺母104的位置，使两夹片201前端的折弯夹头205张开角度相同，从而保证夹紧螺钉后，螺钉正对螺丝刀刀头，有利于螺钉紧固过程中的导正。
[0031]所述安装孔102为销孔，导杆103中部为销轴，导杆103与安装孔102之间为过盈配合或过度配合。通过将安装孔102设置为销孔，导杆103中部设置为销轴，进一步保障了压钉101两侧的对称度，从而保证夹紧螺钉后，螺钉正对螺丝刀刀头，有利于螺钉紧固过程中的导正。
[0032]上述虽然结合附图对发明的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
【主权项】
1.一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀，其特征在于:包括螺丝刀(I)、套夹(2)，套夹(2)包括两对称夹片(201)，夹片(201)的前端为开口形，夹片(201)的前端设置有折弯夹头(205)，折弯夹头(205)设置有弧形开口；夹片(201)开口形的折弯处设置有导向孔(204)，螺丝刀(I)上安装有与导向孔(204)对应的压钉(101);夹片(201)的末端设置有手柄(202)，两夹片(201)之间通过至少一对连接板(203)连接。2.如权利要求1所述的一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀，其特征是，所述可夹持任意材质螺钉的螺丝刀还包括拉簧(3)，拉簧(3)—端连接手柄(202)、一端连接螺丝刀(I)把手。3.如权利要求1所述的一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀，其特征是，所述可夹持任意材质螺钉的螺丝刀还包括弹簧，弹簧一端连接手柄(202)、一端连接螺丝刀(I)把手。4.如权利要求1所述的一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀，其特征是，所述折弯夹头(205)弧形开口处设置有加强板(206)，加强板(206)上设置有与折弯夹头(205)相同的弧形开口。5.如权利要求1所述的一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀，其特征是，所述螺丝刀(I)上设置一安装孔(102)，压钉(101)包括导杆(103)、螺母(104)，导杆(103)安装在安装孔(102)中，导杆(103)的两端设置有螺纹。6.如权利要求5所述的一种可夹持任意材质螺钉的螺丝刀，其特征是，所述安装孔(102)为销孔，导杆(103)中部为销轴，导杆(103)与安装孔(102)之间为过盈配合或过度配入口 ο
【文档编号】B25B23/10GK105856138SQ201610369413
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】王伟建, 康庆奎, 郑雷, 周超, 刘兆恒, 吴俊超, 王秉春, 张勇, 李立强, 王宗武, 杨春梅
【申请人】国网山东省电力公司济南供电公司, 国家电网公司