一种泡沫板分切装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及泡沫板制造技术领域，特别涉及一种泡沫板分切装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]泡沫板在生产时将泡沫板切割成预订的长度以满足使用或出厂的需要，现有技术中，泡沫板定长切割是通过锯条来完成的，锯条在驱动机构的作用下做左右及上下运动将泡沫板切断，小块的泡沫板制品需要分好几个步骤来完成，工序繁琐，自动化程度低，生产成本较高；且泡沫板切边不够平整美观，加工精度低，影响产品质量。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型提供了一种泡沫板分切装置，解决了现有技术中工序繁琐，生产成本高，加工精度低的问题。
[0007]本实用新型的技术解决措施如下:一种泡沫板分切装置，包括有工作台，行走机架和切割装置，所述工作台两侧固定有导轨，所述行走机架包括有顶板，支撑顶板的四个立柱，和安装在立柱底部的滑轮，所述滑轮卡嵌在导轨上，一所述滑轮连接有驱动电机，所述行走机架内设有由四个横梁依次搭接固定形成的水平支撑架，所述水平支撑架上安装有升降装置，所述工作台上一端固定有挡板，所述切割装置包括有固定在工作台上的多个均匀排布的切割模块，和设置在切割模块上方的水平切割电热丝和竖直切割电热丝，所述立柱和横梁上均套装有多个套筒并通过螺栓固定卡接，两所述立柱上的对称套筒之间安装有水平切割电热丝，两对称所述横梁上的套筒之间安装有竖直切割电热丝，所述水平切割电热丝和竖直切割电热丝连接有加热电源。
[0008]作为优选，所述水平支撑架四周角处分别开有螺纹孔，所述升降装置包括有螺接于所述螺纹孔内的丝杆，所述丝杆竖直向上延伸出顶板，且延伸端上连接有伺服电机，所述伺服电机固定在顶板上。伺服电机驱动水平支撑架升降，运行稳定，从而提高切割精度。
[0009]作为优选，所述套筒上均成型有挂钩孔，所述水平切割电热丝和竖直切割电热丝两端通过拉簧固定于挂钩孔处。这样使水平切割电热丝和竖直切割电热丝组装、调整方便，且两端采用拉簧的结构能够对电热丝通电前后的热胀冷缩进行补偿，从而保证切割精度。
[0010]作为优选，所述水平切割电热丝和竖直切割电热丝通过开、关电源及电控箱与加热电源相连。实现安全生产。
[0011 ] 作为优选，所述驱动电机、伺服电机和电控箱连接有PLC控制器。PLC控制器控制行走机架、水平支撑架的运行及水平切割电热丝和竖直切割电热丝的加热，自动化程度高。
[0012]作为优选，所述切割模块之间设有与水平支撑架相配合的安全间隙。保证水平支撑架运行时，竖直切割电热丝能准确切割泡沫板，保证加工精度。。
[0013]作为优选，所述水平切割电热丝呈平行设置，所述竖直切割电热丝呈网格状设置。水平切割电热丝对泡沫板进行分层切割，竖直切割电热丝将泡沫板切割成实际所需要的块状结构。
[0014]本实用新型的有益效果在于:设有可根据实际需要调整的水平、竖直切割电热丝，对泡沫板进行水平分层、竖直分块双向切割，采用PLC控制驱动机构和电热丝加热机构的运行，简化了切割步骤，提高了自动化程度的同时保证了切割精度。
[0015]【附图说明】:
[0016]图1为本实用新型结构示意图；
[0017]图2为图1中圈示A的放大图。
[0018]图中:1、工作台；2、导轨；3、顶板；4、立柱；5、滑轮；6、横梁；7、挡板；8、切割模块；
9、水平切割电热丝；10、竖直切割电热丝；11、套筒；12、螺栓；13、丝杆；14、伺服电机；15、挂钩孔；16、拉簧。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]结合附图1、2对本实用新型一种泡沫板分切装置，做进一步说明。
[0021]本实用新型的一种泡沫板分切装置，包括有工作台1，行走机架和切割装置，工作台I两侧固定有导轨2，行走机架包括有顶板3，支撑顶板3的四个立柱4，和安装在立柱4底部的滑轮5，滑轮5卡嵌在导轨2上，一滑轮5连接有驱动电机，行走机架内设有由四个横梁6依次搭接固定形成的水平支撑架，水平支撑架上安装有升降装置，工作台I上一端固定有挡板7，切割装置包括有固定在工作台I上的多个均匀排布的切割模块8，和设置在切割模块8上方的水平切割电热丝9和竖直切割电热丝10，立柱4和横梁6上均套装有多个套筒11并通过螺栓12固定卡接，两立柱4上的对称套筒11之间安装有水平切割电热丝9，两对称横梁6上的套筒11之间安装有竖直切割电热丝10，水平切割电热丝9和竖直切割电热丝10连接有加热电源。
[0022]进一步的，水平支撑架四周角处分别开有螺纹孔，升降装置包括有螺接于所述螺纹孔内的丝杆13，丝杆13竖直向上延伸出顶板3，且延伸端上连接有伺服电机14，伺服电机14固定在顶板3上。
[0023]进一步的，套筒11上均成型有挂钩孔15，水平切割电热丝9和竖直切割电热丝10两端通过拉簧16固定于挂钩孔15处。
[0024]进一步的，水平切割电热丝9和竖直切割电热丝10通过开、关电源及电控箱与加热电源相连。
[0025]进一步的，驱动电机、伺服电机14和电控箱连接有PLC控制器。
[0026]进一步的，切割模块8之间设有与水平支撑架相配合的安全间隙。
[0027]进一步的，水平切割电热丝9呈平行设置，竖直切割电热丝10呈网格状设置。
[0028]本实用新型的工作原理是:使用本泡沫板分切装置时，先根据实际切割需要设置切割模块8的形状、位置和间距，然后调整水平切割电热丝9的位置、间距，以及竖直切割电热丝10的位置、间距，将泡沫板置于工作台I的切割模块8上，泡沫板一端抵靠在挡板7上，启动驱动电机，行走机架沿导轨2行走，水平切割电热丝9从泡沫板另一端对泡沫板进行分层切割，分层切割完成后调整行走机架位置，使竖直切割电热丝10与泡沫板及切割模块8相配合，伺服电机14驱动水平支撑架向下运行，从而带动竖直切割电热丝10自上而下将泡沫板切割成所需要的块状结构，PLC控制器控制行走机架、水平支撑架的运行及水平切割电热丝9和竖直切割电热丝10的加热。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种泡沫板分切装置，包括有工作台(1)，行走机架和切割装置，所述工作台(I)两侧固定有导轨(2 )，所述行走机架包括有顶板(3 )，支撑顶板(3 )的四个立柱(4)，和安装在立柱(4)底部的滑轮(5)，所述滑轮(5)卡嵌在导轨(2)上，一所述滑轮(5)连接有驱动电机，所述行走机架内设有由四个横梁(6)依次搭接固定形成的水平支撑架，所述水平支撑架上安装有升降装置，其特征在于:所述工作台(I)上一端固定有挡板(7)，所述切割装置包括有固定在工作台(I)上的多个均匀排布的切割模块(8)，和设置在切割模块(8)上方的水平切割电热丝(9)和竖直切割电热丝(10)，所述立柱(4)和横梁(6)上均套装有多个套筒(11)并通过螺栓(12)固定卡接，两所述立柱(4)上的对称套筒(11)之间安装有水平切割电热丝(9)，两对称所述横梁(6)上的套筒(11)之间安装有竖直切割电热丝(10)，所述水平切割电热丝(9)和竖直切割电热丝(10)连接有加热电源。2.根据权利要求1所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于:所述水平支撑架四周角处分别开有螺纹孔，所述升降装置包括有螺接于所述螺纹孔内的丝杆(13)，所述丝杆(13)竖直向上延伸出顶板(3)，且延伸端上连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)固定在顶板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于:所述套筒(11)上均成型有挂钩孔(15)，所述水平切割电热丝(9)和竖直切割电热丝(10)两端通过拉簧(16)固定于挂钩孔(15)处。4.根据权利要求1所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于:所述水平切割电热丝(9)和竖直切割电热丝(10)通过开、关电源及电控箱与加热电源相连。5.根据权利要求1、3或4所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于:所述驱动电机、伺服电机(14)和电控箱连接有PLC控制器。6.根据权利要求1所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于:所述切割模块(8)之间设有与水平支撑架相配合的安全间隙。7.根据权利要求1所述的一种泡沫板分切装置，其特征在于:所述水平切割电热丝(9)呈平行设置，所述竖直切割电热丝(10)呈网格状设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种泡沫板分切装置，包括有工作台，导轨，顶板，立柱，滑轮，一滑轮连接有驱动电机，由四个横梁依次搭接固定形成的水平支撑架，水平支撑架上安装有升降装置，工作台上一端固定有挡板，切割装置包括有固定在工作台上的多个均匀排布的切割模块，水平切割电热丝和竖直切割电热丝，立柱和横梁上均套装有多个套筒并通过螺栓固定卡接，两立柱上的对称套筒之间安装有水平切割电热丝，两对称横梁上的套筒之间安装有竖直切割电热丝，水平切割电热丝和竖直切割电热丝连接有加热电源。本实用新型设有水平、竖直切割电热丝，可实现水平、竖直双向切割，且可根据实际需要调整切割形状和间距，自动化程度高，切割精度高。
【IPC分类】B26D7/26, B26D5/00, B26F3/12
【公开号】CN204712204
【申请号】CN201520259429
【发明人】金晓侃
【申请人】浙江泰科节能材料有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年4月27日