一种运行平稳闭门器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种运行平稳闭门器，其特点在于包括缓冲装置、摆臂、滑块、滑槽体,其中缓冲装置包括缸体、活塞组件、凸轮轴、弹簧组、左弹簧、安全阀组、两个端盖、轴盖、两个调节阀组、调节螺杆、调节块、锥齿轮组、安装板，所述安全阀组设置在活塞组件上，所述活塞组件、凸轮轴、弹簧组、左弹簧、调节螺杆的一端、调节块都设置在缸体内，端盖与轴盖分别盖置在缸体上，缸体设置在安装板上，锥齿轮组的两个齿轮分别设置在调节螺杆与安装板上并形成啮合作用，所述摆臂一端固定在缓冲装置的凸轮轴上，所述滑块铰接在摆臂的另一端，并使滑块滑动设置与滑槽体的滑槽内。本实用新型具有结构设计科学合理、运行平稳、适用范围广、使用寿命长等优点。
【专利说明】
一种运行平稳闭门器
技术领域
[0001]本实用新型涉及门用配件领域，特别是一种闭门器。
【背景技术】
[0002]闭门器主要用在商业和公共建筑物中，在住房中也有使用的情况。它们有很多用途，其中最主要的用途是使门实现自行关闭，来限制火灾的蔓延和大厦内的通风。目前，闭门器的种类繁多。其中大多数的闭门器还存在运行平稳性差的问题，在运动过程中，易出现卡滞的情况。同时，目前大多数的闭门器只是通过调节阀组来实现调节关门速度，但调节阀组的调节范围较小，一种闭门器只能适用在几种门上，使得闭门器的适用范围小。基于上述的不足，所述十分有必要对闭门器的结构进行重新开发和设计。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种运行平稳闭门器，该运行平稳闭门器具有结构设计科学合理、运行平稳、适用范围广、使用寿命长等优点。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种运行平稳闭门器，其特点在于包括缓冲装置、摆臂、滑块、滑槽体，其中
[0006]所述缓冲装置包括缸体、活塞组件、凸轮轴、弹簧组、左弹簧、安全阀组、两个端盖、轴盖、两个调节阀组、调节螺杆、调节块、锥齿轮组、安装板，其中缸体上做出有从一端贯穿至另一端的活塞腔，所述缸体的侧壁上还做出有贯穿至活塞腔的安装孔，所述活塞腔的内壁上还做出有导向槽，所述缸体上还设有多条油路;所述活塞组件包括左活塞体、右活塞体、两根安全销、两个塑料塞，所述左活塞体与右活塞体的端面上分别设置有滚轮，所述左活塞体与右活塞体上带有滚轮的一端呈相向设置，所述两个滚轮的圆周表面上开设有围绕着转动中心的环形卡槽，所述左活塞体上开设有从一端贯穿至另一端的阀组安装孔，所述右活塞体上开设有从一端贯穿至另一端的两个嵌装孔与一个通孔;所述塑料塞嵌装在嵌装孔内，所述两根安全销的两端分别卡在两滚轮上的环形卡槽内，并使两根安全销的端部分别与两个塑料塞相接;所述凸轮轴的凸轮设置在凸轮轴的中部;所述弹簧组包括大弹簧、小弹簧，所述大弹簧套装在小弹簧上;所述安全阀组包括圆柱体、两个钢珠、弹簧、限位钉、滤网、铜粉末烧结滤芯，所述圆柱体的两端面上分别开设有大孔，在两个大孔的底部还分别开设有通向异侧端面的小孔，所述钢珠的直径小于大孔的直径、大于小孔的直径，所述两个钢珠分别设置在大孔内，所述限位钉固定安装在其中一个大孔内，所述弹簧也设置在该大孔内，并使弹簧的一端顶在钢珠上，另一端顶在限位钉上，以使钢珠始终处于大孔与小孔的连接处，所述滤网与铜粉末烧结滤芯设置在另一个大孔的孔口处;所述调节块上做出有导向凸部;所述安全阀组嵌装在左活塞体的阀组安装孔中，并使安全阀组上设有弹簧的大孔朝向左活塞体上带有滚轮的一端，所述凸轮轴的一端穿过安装孔安装在活塞腔内，所述活塞组件设置在缸体的活塞腔内，并使凸轮轴的凸轮夹在活塞组件的两个滚轮之间，所述两个端盖分别盖置在活塞腔的腔口出，所述各端盖上分别设置密封圈，所述调节块设置在活塞组件右侧的活塞腔内，并使调节块的导向凸部嵌装在导向槽内，所述调节螺杆一端穿过活塞组件右侧的端盖伸入至活塞腔内，并使活塞腔内的调节块与调节螺杆相螺接，所述锥齿轮组的一个齿轮安装在调节螺杆的另一端，所述缸体安装在安装板上，所述锥齿轮组的另一齿轮也安装在安装板上，并使锥齿轮组的两个齿轮相啮合，所述左弹簧设置在活塞组件左侧的活塞腔内，并使左弹簧的一端顶在活塞组件的左活塞体上，使左弹簧的另一端顶在端盖上，所述弹簧组设置在活塞组件右侧的活塞腔内，并使弹簧组中大弹簧与小弹簧的一端顶在活塞组件的右活塞体上，使弹簧组件中大弹簧与小弹簧的另一端的分别顶在调节块与调节螺杆上，所述轴盖设置在安装孔的孔口处，以对活塞腔实现完全密封作用，所述轴盖上设置密封圈，所述两个调节阀组分别设置在缸体的油路上。
[0007]所述摆臂一端固定在缓冲装置的凸轮轴上，所述滑块铰接在摆臂的另一端，并使滑块滑动设置与滑槽体的滑槽内。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型所述的闭门器由缓冲装置、摆臂、滑块、滑槽体构成，其中缓冲装置由缸体、活塞组件、凸轮轴、弹簧组、左弹簧、安全阀组、两个端盖、轴盖、两个调节阀组、调节螺杆、调节块、锥齿轮组、安装板构成，活塞组件由左活塞体、右活塞体、两根安全销、两个塑料塞构成。通过将上述结构按照前述几段结构介绍组装起来，各构件的配合十分紧凑，协调性十分好，可以使闭门器的运行更为平稳。同时，缓冲装置的缓冲力可以调节，并且调节的范围很大，从而使得闭门器能够应用在更多的门上，适用范围广，本实用新型具有结构设计科学合理、运行平稳、适用范围广、使用寿命长等优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的拆分结构示意图。
[0011]图3为本实用新型中缓冲装置的剖视结构示意图。
[0012]图4为本实用新型中活塞组件与凸轮轴的剖视结构示意图。
[0013]图5为本实用新型中活塞组件的剖视结构示意图。
[0014]图6为本实用新型中安全阀组的剖视结构示意图。
[0015]图7为本实用新型的安装效果示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示，本实用新型所述的一种运行平稳闭门器，包括缓冲装置1、摆臂
2、滑块3、滑槽体4，其中
[0017]如图2所示，所述缓冲装置I包括缸体11、活塞组件12、凸轮轴13、弹簧组14、左弹簧15、安全阀组16、两个端盖17、轴盖18、两个调节阀组19、调节螺杆20、调节块30、锥齿轮组40、安装板50。其中，如图2和图3所示，缸体11上做出有从一端贯穿至另一端的活塞腔111，所述缸体11的侧壁上还做出有贯穿至活塞腔111的安装孔112，所述活塞腔111的内壁上还做出有导向槽113，所述缸体11上还设有多条油路。如图2、图4和图5所示，所述活塞组件12包括左活塞体121、右活塞体122、两根安全销123、两个塑料塞124，其中，安全销123与塑料塞124在图4中用虚线表示的。所述左活塞体121与右活塞体122的端面上分别设置有滚轮120，所述左活塞体121与右活塞体122上带有滚轮120的一端呈相向设置，所述两个滚轮120的圆周表面上开设有围绕着转动中心的环形卡槽1201，所述左活塞体121上开设有从一端贯穿至另一端的阀组安装孔1211，所述右活塞体122上开设有从一端贯穿至另一端的两个嵌装孔1221与一个通孔1222;所述塑料塞124嵌装在嵌装孔1221内，所述两根安全销123的两端分别卡在两滚轮120上的环形卡槽1201内，并使两根安全销123的端部分别与两个塑料塞124相接。如图2至图4所示，所述凸轮轴13的凸轮设置在凸轮轴13的中部。如图2和图3所示，所述弹簧组14包括大弹簧141、小弹簧142，所述大弹簧141套装在小弹簧142上。如图2和图6所示，所述安全阀组16包括圆柱体161、两个钢珠162、弹簧163、限位钉164、滤网165、铜粉末烧结滤芯166，所述圆柱体161的两端面上分别开设有大孔1611，在两个大孔1611的底部还分别开设有通向异侧端面的小孔1612，所述钢珠162的直径小于大孔1611的直径、大于小孔1612的直径，所述两个钢珠162分别设置在大孔1611内，所述限位钉164固定安装在其中一个大孔1611内，所述弹簧163也设置在该大孔1611内，并使弹簧163的一端顶在钢珠162上，另一端顶在限位钉164上，以使钢珠162始终处于大孔1611与小孔1612的连接处，所述滤网165与铜粉末烧结滤芯166设置在另一个大孔1611的孔口处。如图2所示，所述调节块30上做出有导向凸部301。如图3和图4所示，所述安全阀组16嵌装在左活塞体121的阀组安装孔1211中，并使安全阀组16上设有弹簧163的大孔1611朝向左活塞体121上带有滚轮120的一端，所述凸轮轴13的一端穿过安装孔112安装在活塞腔111内，所述活塞组件12设置在缸体11的活塞腔111内，并使凸轮轴13的凸轮夹在活塞组件12的两个滚轮120之间，所述两个端盖17分别盖置在活塞腔111的腔口出，所述各端盖17上分别设置密封圈10，所述调节块30设置在活塞组件12右侧的活塞腔111内，并使调节块30的导向凸部301嵌装在导向槽113内，所述调节螺杆20—端穿过活塞组件12右侧的端盖17伸入至活塞腔111内，并使活塞腔111内的调节块30与调节螺杆20相螺接，所述锥齿轮组40的一个齿轮安装在调节螺杆20的另一端，所述缸体11安装在安装板50上，所述锥齿轮组40的另一齿轮也安装在安装板50上，并使锥齿轮组40的两个齿轮相啮合，所述左弹簧15设置在活塞组件12左侧的活塞腔111内，并使左弹簧15的一端顶在活塞组件12的左活塞体121上，使左弹簧15的另一端顶在端盖17上，所述弹簧组14设置在活塞组件12右侧的活塞腔111内，并使弹簧组14中大弹簧141与小弹簧142的一端顶在活塞组件12的右活塞体122上，使弹簧组件14中大弹簧141与小弹簧142的另一端的分别顶在调节块30与调节螺杆20上，所述轴盖18设置在安装孔112的孔口处，以对活塞腔111实现完全密封作用，所述轴盖18上设置密封圈10，所述两个调节阀组19分别设置在缸体11的油路上。其中，如图2和图3所示，在使用过程中，可通过旋动安装在安装板50上的齿轮来带动安装在调节螺杆20上的齿轮，从而使调节螺杆20转动。由于调节块30是与调节螺杆20相螺接的，并且调节块30的导向凸部301又是卡装缸体11的导向槽113中的，从而可使调节块30在缸体11内发生移动，也就能调节与调节块30相接触的大弹簧141的弹力，从而大大的增加了闭门器的适用范围，其可装在更多类型的门上。其中，调节阀组19用于调节液压油在油路中的流速，其结构与原理都比较普遍，在这里就不多做说明了，调节阀组19的作用是用于调节油路中的液压油流速。
[0018]如图1所示与图2所示，所述摆臂2—端固定在缓冲装置I的凸轮轴13上，所述滑块3铰接在摆臂2的另一端，并使滑块3滑动设置与滑槽体4的滑槽内。其中，闭门器在安装前，会在门扇60上开设一个嵌装槽601。如图7所示，安装时，缓冲装置I是嵌装在嵌装槽601中的，而滑槽体4是固定在门框70上的，然后通过摆臂2与滑块3实现连接。通过上述结构设计，各构件的配合十分紧凑，协调性十分好，可以使闭门器的运行更为平稳。同时，缓冲装置I的缓冲力可以调节，并且调节的范围很大，从而使得闭门器能够应用在更多的门上，适用范围广，本实用新型具有结构设计科学合理、运行平稳、适用范围广、使用寿命长等优点。
[0019]工作原理:在开门过程中会使摆臂2发生摆动，带动滑块3在滑槽体4的滑槽内移动，并使凸轮轴13转动，从而使凸轮轴13的凸轮推动右活塞体122向右移动压缩弹簧组14积蓄能量，而左活塞体121是通过滚轮120与凸轮轴13的凸轮是向接触的，在左弹簧15的作用下会使左活塞体121向右移动，同时，活塞组件12右边的液压油受到挤压从右活塞体122的通孔1222进入右活塞体122与左活塞体121之间的空间，然后再从安全阀组16中设有滤网165与铜粉末烧结滤芯166的大孔1611进入到左活塞体121的左边。在门打开后，弹簧组14的弹性势能释放推动右活塞体122向左移动，从而推动凸轮轴13转动，然后凸轮轴13的凸轮再推动左活塞体121向左移动，压缩左活塞体121左边的空间，由于该空间内的液压油无法从安全阀组16中通过，所以只能从缸体11上的油路进入左活塞体121与右活塞体122之间，然后在通过通孔1222进入右活塞体122右边的空间，凸轮轴13转动，摆臂2摆动与滑槽体4相互作用使门自动关闭。其中，滚轮120在转动过程中，会驱使安全销123移动，从而推动与安全销123相连的塑料塞124，将塑料塞124推出嵌装孔1221或拉入嵌装孔1221，从而起到控制液压油通过嵌装孔1221的目的。当左活塞体121左边的液压油压力过大时，可使安全阀组16上的阀门打开，即使由弹簧163顶住的钢珠162脱离小孔1612，从而使液压油通过安全阀组16快速地进入到左活塞体121与右活塞体122之间，降低左活塞体121左边液压油的压力，也就起到了一定的保护作用。
【主权项】
1.一种运行平稳闭门器，其特征在于:包括缓冲装置(I)、摆臂(2)、滑块(3)、滑槽体(4)，其中所述缓冲装置(I)包括缸体(11)、活塞组件(12)、凸轮轴(13)、弹簧组(14)、左弹簧(15)、安全阀组(16)、两个端盖(17)、轴盖(18)、两个调节阀组(19)、调节螺杆(20)、调节块(30)、锥齿轮组(40)、安装板(50)，其中缸体(11)上做出有从一端贯穿至另一端的活塞腔(111)，所述缸体(11)的侧壁上还做出有贯穿至活塞腔(111)的安装孔(112)，所述活塞腔(111)的内壁上还做出有导向槽(113)，所述缸体(11)上还设有多条油路；所述活塞组件(12)包括左活塞体(121)、右活塞体(122)、两根安全销(123)、两个塑料塞(124)，所述左活塞体(121)与右活塞体(122)的端面上分别设置有滚轮(120)，所述左活塞体(121)与右活塞体(122)上带有滚轮(120)的一端呈相向设置，所述两个滚轮(120)的圆周表面上开设有围绕着转动中心的环形卡槽(1201)，所述左活塞体(121)上开设有从一端贯穿至另一端的阀组安装孔(1211)，所述右活塞体(122)上开设有从一端贯穿至另一端的两个嵌装孔(1221)与一个通孔(1222);所述塑料塞(124)嵌装在嵌装孔(1221)内，所述两根安全销(123)的两端分别卡在两滚轮(120)上的环形卡槽(1201)内，并使两根安全销(123)的端部分别与两个塑料塞(124)相接;所述凸轮轴(13)的凸轮设置在凸轮轴(13)的中部;所述弹簧组(14)包括大弹簧(141)、小弹簧(142)，所述大弹簧(141)套装在小弹簧(142)上;所述安全阀组(16)包括圆柱体(161)、两个钢珠(162)、弹簧(163)、限位钉(164)、滤网(165)、铜粉末烧结滤芯(166)，所述圆柱体(161)的两端面上分别开设有大孔(1611)，在两个大孔(1611)的底部还分别开设有通向异侧端面的小孔(1612)，所述钢珠(162)的直径小于大孔(1611)的直径、大于小孔(1612)的直径，所述两个钢珠(162)分别设置在大孔(1611)内，所述限位钉(164)固定安装在其中一个大孔(1611)内，所述弹簧(163)也设置在该大孔(1611)内，并使弹簧(163)的一端顶在钢珠(162)上，另一端顶在限位钉(164)上，以使钢珠(162)始终处于大孔(1611)与小孔(1612)的连接处，所述滤网(165)与铜粉末烧结滤芯(166)设置在另一个大孔(1611)的孔口处;所述调节块(30)上做出有导向凸部(301);所述安全阀组(16)嵌装在左活塞体(121)的阀组安装孔(1211)中，并使安全阀组(16)上设有弹簧(163)的大孔(1611)朝向左活塞体(121)上带有滚轮(120)的一端，所述凸轮轴(13)的一端穿过安装孔(112)安装在活塞腔(111)内，所述活塞组件(12)设置在缸体(11)的活塞腔(111)内，并使凸轮轴(13)的凸轮夹在活塞组件(12)的两个滚轮(120)之间，所述两个端盖(17)分别盖置在活塞腔(111)的腔口出，所述各端盖(17)上分别设置密封圈(10)，所述调节块(30)设置在活塞组件(12)右侧的活塞腔(111)内，并使调节块(30)的导向凸部(301)嵌装在导向槽(113)内，所述调节螺杆(20)—端穿过活塞组件(12)右侧的端盖(17)伸入至活塞腔(111)内，并使活塞腔(111)内的调节块(30)与调节螺杆(20)相螺接，所述锥齿轮组(40)的一个齿轮安装在调节螺杆(20)的另一端，所述缸体(11)安装在安装板(50)上，所述锥齿轮组(40)的另一齿轮也安装在安装板(50)上，并使锥齿轮组(40)的两个齿轮相啮合，所述左弹簧(15)设置在活塞组件(12)左侧的活塞腔(111)内，并使左弹簧(15)的一端顶在活塞组件(12)的左活塞体(121)上，使左弹簧(15)的另一端顶在端盖(17)上，所述弹簧组(14)设置在活塞组件(12)右侧的活塞腔(111)内，并使弹簧组(14)中大弹簧(141)与小弹簧(142)的一端顶在活塞组件(12)的右活塞体(122)上，使弹簧组(14)中大弹簧(141)与小弹簧(142)的另一端的分别顶在调节块(30)与调节螺杆(20)上，所述轴盖(18)设置在安装孔(112)的孔口处，以对活塞腔(Ill)实现完全密封作用，所述轴盖(18)上设置密封圈(10)，所述两个调节阀组(19)分别设置在缸体(I I)的油路上； 所述摆臂(2)—端固定在缓冲装置(I)的凸轮轴(13)上，所述滑块(3)铰接在摆臂(2)的另一端，并使滑块(3)滑动设置与滑槽体(4)的滑槽内。
【文档编号】E05F3/12GK205445251SQ201620115895
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】谢晓楠
【申请人】广东合和建筑五金制品有限公司