一种带消音筒射钉器的机框的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带消音筒射钉器的机框，包括机框体和机体，机框体后端与机体前端过盈连接，机框体与机体的过盈连接处均设有钻孔，机框体与机体的钻孔处用铆钉固定后焊接。机框体前端焊接有定位块，机框体下侧焊接有消音筒，机框体后端设有前弹夹槽。机体前端设有与前弹夹槽配合的后弹夹槽，机体内设有击针孔。射钉器机框体和机体的连接处强度得到极大提高，机框体和机体连接处不易出现脱落的问题。
【专利说明】
一种带消音筒射钉器的机框
技术领域
[0001 ]本实用新型具体涉及一种带消音筒射钉器的机框。
【背景技术】
[0002]目前，传统的射钉器机框部件是在机框体和机体通过传统机械加工完成后，机框体和机体通过高频铜焊焊接组合在一起，再进行后续加工，生产周期长，效率较低。机框体和机体的焊接处容易出现焊接不牢的问题，并且长久使用后易脱落，位置度要求不易保证，成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种带消音筒射钉器的机框，以解决现有射钉器的机框体和机体焊接处容易出现焊接不牢的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:提供一种带消音筒射钉器的机框，包括机框体和机体，机框体后端与机体前端过盈连接，机框体与机体的过盈连接处均设有钻孔，机框体与机体的钻孔处用铆钉固定后焊接。
[0005]作为优选，机框体前端焊接有定位块，机框体下侧焊接有消音筒，机框体后端设有前弹夹槽。
[0006]作为优选，机体前端设有与前弹夹槽配合的后弹夹槽，机体内设有击针孔。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]1、本实用新型包括机框体和机体，机框体后端与机体前端过盈连接，机框体与机体的过盈连接处均设有钻孔，机框体与机体的钻孔处用铆钉固定后焊接。射钉器机框体和机体的连接处强度得到极大提高，机框体和机体连接处不易出现脱落的问题。
【附图说明】
[0009]图1为带消音筒射钉器的机框的结构示意图一；
[0010]图2为带消音筒射钉器的机框的结构示意图二。
[0011]其中:1、定位块;2、机框体;3、击针孔;4、机体;5、消音筒;6、钻孔;7、前弹夹槽;8、
后弹夹槽。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]参考图1和2，本实施例提供一种带消音筒射钉器的机框，包括机框体2和机体4，机框体2后端与机体4前端过盈连接，机框体2与机体4的过盈连接处均设有钻孔6，机框体2与机体4的钻孔6处用铆钉固定后焊接。机框体2前端焊接有定位块1，机框体2下侧焊接有消音筒5，机框体2后端设有前弹夹槽7 ο机体4前端设有与前弹夹槽7配合的后弹夹槽8，机体4内设有击针孔3。
[0014]在实施过程中，射钉器前部为机框体2、定位块I和消音筒5焊接成为整体精铸件，射钉器后部的机体4也采用精铸件。机框体2和机体4采用过盈配合，再进行配钻孔，钻孔6处用铆钉固定后用C02气体保护焊焊接，强度得到大量提高，能保证零件和产品性能，强度、效率有较大提高，成本较低，减少大量的机械加工序。
[0015]上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种带消音筒射钉器的机框，其特征在于:包括机框体和机体，机框体后端与机体前端过盈连接，机框体与机体的过盈连接处均设有钻孔，机框体与机体的钻孔处用铆钉固定后焊接;所述机框体前端焊接有定位块，机框体下侧焊接有消音筒，机框体后端设有前弹夹槽。2.根据权利要求1所述的带消音筒射钉器的机框，其特征在于:所述机体前端设有与前弹夹槽配合的后弹夹槽，机体内设有击针孔。
【文档编号】B25C1/18GK205466014SQ201620014747
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月8日
【发明人】邓斌
【申请人】邓斌