一种全自动剪片机的吸取机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动剪片机的吸取机构，其包括第一水平驱动装置、第二水平驱动装置及吸取装置，第二水平驱动装置设置于第一水平驱动装置，第一水平驱动装置的驱动方向与第二水平驱动装置的驱动方向相互垂直，吸取装置设置于第二水平驱动装置，吸取装置包括水平吸取滑轨座、多个垂直吸取滑轨、多个吸嘴组件及多个调整气缸，水平吸取滑轨座滑设于所述第二水平驱动装置，多个垂直吸取滑轨分别间隔滑设于所述水平吸取滑轨座，多个吸嘴组件分别滑设于所述多个垂直吸取滑轨，多个调整气缸分别连接对应的吸嘴组件。本申请的全自动剪片机的吸取机构具有良好的吸取效率。
【专利说明】
一种全自动剪片机的吸取机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种光学镜片剪切技术领域，尤其涉及一种全自动剪片机的吸取机构。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，光学塑胶镜片应用越来越广泛。光学塑胶镜片注塑生产出来后存在塑胶水口料，先前采用手工剪切方式将注塑产品剪切成单个镜片产品，劳动强度大，废品率高，不但难于保证产品质量，生产效率难于提高，而且产品卫生要求也难于保证。虽然日后研发出全自动剪片机，大幅降低劳动强度，但目前的全自动剪片机的吸取机构仍有吸取效率不佳的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动剪片机的吸取机构。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种全自动剪片机的吸取机构，其特征在于，包括第一水平驱动装置、第二水平驱动装置及吸取装置，第二水平驱动装置设置于第一水平驱动装置，第一水平驱动装置的驱动方向与第二水平驱动装置的驱动方向相互垂直，吸取装置设置于第二水平驱动装置，吸取装置包括水平吸取滑轨座、多个垂直吸取滑轨、多个吸嘴组件及多个调整气缸，水平吸取滑轨座滑设于所述第二水平驱动装置，多个垂直吸取滑轨分别间隔滑设于所述水平吸取滑轨座，多个吸嘴组件分别滑设于所述多个垂直吸取滑轨，多个调整气缸分别连接对应的吸嘴组件。
[0005]根据本申请的一实施方式，上述第一水平驱动装置包括第一驱动电机组件、辅助滑轨及吸取滑座，第一驱动电机组件及辅助滑轨相对设置，吸取滑座滑设于第一驱动电机组件及辅助滑轨。
[0006]根据本申请的一实施方式，上述第二水平驱动装置包括第二驱动电机组件，第二驱动电机组件设置于吸取滑座。
[0007]根据本申请的一实施方式，上述水平吸取滑轨座滑设于第二驱动电机组件，多个垂直吸取滑轨分别间隔滑设于水平吸取滑轨座。
[0008]与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果:
[0009]本申请的吸取机构通过多个吸嘴组件可同时移动，并同时吸取多个镜片，如此大幅提升吸取效率。
【附图说明】
[0010]图1为本申请一实施方式的全自动剪片机的立体图。
[0011]图2为本申请一实施方式的吸取机构的示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0013]关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。
[0014]请参阅图1，其是本申请一实施方式的全自动剪片机I的立体图；如图所示，本申请提供一种全自动剪片机I，其包括工作台10、送料机构11、剪片机构12、吸取机构13及下料机构14，送料机构11、剪片机构12、吸取机构13及下料机构14依序设置于工作台10，吸取机构13位于下料机构14的上方。本申请的送料机构11传送具有多个镜片的料件至剪片机构12，剪片机构12从料件上剪切多个镜片，吸取机构13吸取多个镜片至下料机构14。下述说明本申请的送料机构11、剪片机构12、吸取机构13及下料机构14的细部结构。
[0015]请一并参阅图2，其是本申请一实施方式的吸取机构13的示意图；如图所示，本申请的吸取机构13包括第一水平驱动装置131、第二水平驱动装置132及吸取装置133。第一水平驱动装置131设置于工作台10，并位于二个镜片夹持装置122的一侧，且与剪片机构12相对。第一水平驱动装置131包括第一驱动电机组件1311、辅助滑轨1312及吸取滑座1313，第一驱动电机组件1311与辅助滑轨1312相对设置并相互平行，即第一驱动电机组件1311的驱动方向及辅助滑轨1312的延伸方向均位于Y方向上，吸取滑座1313滑设于第一驱动电机组件1311及辅助滑轨1312。第二水平驱动装置132设置于第一水平驱动装置131上，第二水平驱动装置132包括第二驱动电机组件1321，第二驱动电机组件1321设置于吸取滑座1313，其驱动方向位于X方向上，并与第一水平驱动装置131的驱动方向相互垂直。吸取装置133设置于第二水平驱动装置132的第二驱动电机组件1321，其包括水平吸取滑轨座1331、多个垂直吸取滑轨1332及多个吸嘴组件1333，水平吸取滑轨座1331滑设于第二驱动电机组件1321，其延伸方向位于X方向上。多个垂直吸取滑轨1332滑设于水平吸取滑轨座1331，并间隔设置。多个吸嘴组件1333分别滑设于多个垂直吸取滑轨1332。每一个吸嘴组件1333包括垂直驱动气缸13331及贯穿垂直驱动气缸13331的吸嘴13332，垂直驱动气缸13331带动吸嘴组件1333垂直移动。吸取装置133更包括多个调整气缸1334，多个调整气缸1334设置于水平吸取滑轨座1331，并分别位于多个吸嘴组件1333的一侧，多个调整气缸1334调整吸嘴组件1333的位置。本申请的每一个吸嘴组件1333可同时通过其垂直驱动气缸13331驱动其作垂直上下移动，也可分别通过其垂直驱动气缸13331驱动其作垂直上下移动。本申请的吸取机构13于使用时，吸取机构13的第一水平驱动装置131带动吸取装置133至剪片机构12的上方，多个吸嘴组件1333的多个垂直驱动气缸13331带动多个吸嘴13332垂直移动，多个吸嘴13332吸附剪片机构12所剪切的多个镜片。
[0016]上述第一驱动电机组件1311、第二驱动电机组件1321、多个垂直吸取滑轨1332、多个垂直驱动气缸13331及多个吸嘴13332均连接控制器，控制器用于控制第一驱动电机组件1311、第二驱动电机组件1321、多个垂直吸取滑轨1332、多个垂直驱动气缸13331及多个吸嘴13332的运作，让本申请的吸取机构13达到全自动的功效。
[0017]综上所述，本申请的一或多个实施方式中，本申请的吸取机构通过多个吸嘴组件可同时往剪片机构移动，并同时吸取剪片机构所剪切的多个镜片，然后吸取多个镜片的多个吸嘴组件可同时移动至下料机构，如此大幅提升吸取效率。
[0018]上所述仅为本申请的实施方式而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的权利要求范围之内。
【主权项】
1.一种全自动剪片机的吸取机构，其特征在于，包括第一水平驱动装置、第二水平驱动装置及吸取装置，所述第二水平驱动装置设置于所述第一水平驱动装置，所述第一水平驱动装置的驱动方向与所述第二水平驱动装置的驱动方向相互垂直，所述吸取装置设置于所述第二水平驱动装置，所述吸取装置包括水平吸取滑轨座、多个垂直吸取滑轨、多个吸嘴组件及多个调整气缸，所述水平吸取滑轨座滑设于所述第二水平驱动装置，所述多个垂直吸取滑轨分别间隔滑设于所述水平吸取滑轨座，所述多个吸嘴组件分别滑设于所述多个垂直吸取滑轨，所述多个调整气缸分别连接对应的吸嘴组件。2.根据权利要求1所述的全自动剪片机的吸取机构，其特征在于，所述第一水平驱动装置包括第一驱动电机组件、辅助滑轨及吸取滑座，所述第一驱动电机组件及辅助滑轨相对设置，所述吸取滑座滑设于所述第一驱动电机组件及辅助滑轨。3.根据权利要求2所述的全自动剪片机的吸取机构，其特征在于，所述第二水平驱动装置包括第二驱动电机组件，所述第二驱动电机组件设置于所述吸取滑座。4.根据权利要求3所述的全自动剪片机的吸取机构，其特征在于，所述水平吸取滑轨座滑设于所述第二驱动电机组件，所述多个垂直吸取滑轨分别间隔滑设于所述水平吸取滑轨座。
【文档编号】B26D7/18GK205614759SQ201620222425
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】潘深玉
【申请人】惠州市德赛自动化技术有限公司