一种防渗油灭火喷嘴的制作方法

文档序号:2389786阅读:220来源:国知局
专利名称:一种防渗油灭火喷嘴的制作方法
一种防渗油灭火喷嘴技术领域
本发明涉及消防技术领域,尤其涉及一种防渗油灭火喷嘴,具体涉及一种用于有色金属加工设备二氧化碳灭火系统中针对轧机排烟管道及油雾回收净化装置或其它含油雾封闭保护区域设置的防渗油灭火喷嘴。背景技术
已知的,轧机在轧制不锈钢、铜、铝等金属带材时轧机所使用的工艺润滑油的主要成分为煤油,导致轧机在工作过程中会产生大量的烟雾,在此情况下因机械过热、静电、断带等原因很容易点燃烟雾引起火灾,为了防止火灾的发生,在生产线各区域及地下室等场所通常配置二氧化碳自动灭火系统,当发生火灾时灭火系统会通过释放管网和喷嘴及时将二氧化碳灭火剂喷射到被保护区域实施灭火;在轧机的实际生产过程中,轧机生产线的排烟管道及油雾回收净化装置内部等含油雾封闭区域,一般通过风机将烟雾排出或输送到油雾回收净化装置进行处理,该区域同样配置二氧化碳自动灭火系统进行保护,因为风机运行时会产生风压,所以要求设置的灭火喷嘴应具有防止油雾渗漏的功能,同时在灭火时必须具有正常喷出灭火剂的功能,为了实现这一诉求,在现有生产过程中,含油雾封闭区域内安装的二氧化碳灭火喷嘴,一般为敞开式喷嘴或一般意义上的防油喷嘴,防油效果差或基本不具备防油功能,风机运行排烟时产生的风压,导致油雾经喷嘴进入至二氧化碳灭火管道,为了避免上述情况的发生,本领域技术人员将二氧化碳灭火喷嘴改为单向阀门式,当设备内部风机处于静止未运行状态时,能起到一定的反向关闭作用,但是由于轧制油渗透力极强,风机启动运行后产生的压力同样会导致出现上述问题,如让轧制油以及油雾经喷嘴渗入至二氧化碳灭火管道,不仅仅污染释放阀以及管道部件,而且会因为灭火管道内存有轧制油沉积导致灭火时喷放二氧化碳阻力增加,长期运行,将会有大量的轧制油沉淀积累在灭火管道内,产生大量油腻污垢污染管道及阀门等部件甚至阻塞管道以及喷嘴,影响灭火效果或使灭火系统失效,同时给轧制生产线造成巨大的损失,对操作人员生命带来危险等。
发明内容
为了克服背景技术中存在的不足,本发明提供了一种防渗油灭火喷嘴,本发明通过在接头A和接头B之间设置防渗油膜片,并通过锁紧螺母将防渗油膜片固定在接头A和接头B之间,使密封性能达到ANSI VI,本发明具有拆卸和维护方便、密封性能好等特点,真正实现了在排烟管道及油雾回收净化装置内等含油雾封闭保护区域特殊环境中二氧化碳的灭火和防渗油的两全功能。为实现如上所述的发明目的,本发明采用如下所述的技术方案:
一种防渗油灭火喷嘴,包括锁紧螺母、接头A、接头B和防渗油膜片,所述接头A和接头B为同轴设置,在接头A和接头B之间设有防渗油膜片,所述防渗油膜片通过套接在接头A和接头B端部的锁紧螺母I固定在接头A和接头B之间形成所述的防渗油灭火喷嘴。所述 的防渗油灭火喷嘴,所述接头A为圆形结构,在接头A外缘面的一端设有向外延伸的环形凸台,在接头A外缘面的另一端设有至少两个相互平行的装卡位,在接头A设有装卡位一端中部的内孔的内缘面上设有内螺纹。
所述的防渗油灭火喷嘴,所述接头B为圆形结构,在接头B外缘面的一端设有至少两个相互平行的装卡位,在接头B外缘面的另一端设有外螺纹,在接头B设有装卡位一端中部的内孔的内缘面上设有内螺纹。所述的防渗油灭火喷嘴,所述接头A或接头B的内螺纹端部连接控流接头,所述控流接头连接灭火剂释放管。所述的防渗油灭火喷嘴,所述锁紧螺母的外缘面上设有至少两个相互平行的装卡位,在锁紧螺母内孔的一端设有向内延伸的环形凸台,在锁紧螺母内孔的另一端设有内螺纹。所述的防渗油灭火喷嘴,所述内螺纹为锥管螺纹。所述的防渗油灭火喷嘴,所述控流接头为DD型控流接头,型号为HPb59_l。所述的防渗油灭火喷嘴,所述防渗油膜片为变性膜片,爆破压力大于0.02 Mpa0采用如上所述的技术方案,本发明具有如下所述的优越性:
本发明所述的一种防渗油灭火喷嘴,本发明通过在接头A和接头B之间设置防渗油膜片,并通过锁紧螺母将防渗油膜片固定在接头A和接头B之间,使密封性能达到ANSI VI,本发明具有拆卸和维护方便、密封性能好等特点,真正实现了在排烟管道及油雾回收净化装置内等含油雾封闭保护区域特殊环境中二氧化碳的灭火和防渗油的两全功能,同时还避免了环境污染和对设备的损伤,更主要的是提高了轧机设备二氧化碳灭火系统的可靠性,避免和减少灭火过程以及生产过程中不安全因素的发生,为轧机二氧化碳灭火系统安全、可靠的运行起到了保驾护航的作用,将提高轧机设备生产线的生产效率,本发明具有良好的社会效益和经济效益,具备有较高的实用性和推广价值。

图1是本发明防渗油灭火喷嘴的结构示意 在图中:1、锁紧螺母;2、接头A;3、接头B;4、防渗油膜片;5、控流接头。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图1所述的一种防渗油灭火喷嘴,包括锁紧螺母1、接头A2、接头B3和防渗油膜片4,所述接头A2和接头B3为同轴设置,所述接头A2为圆形结构,在接头A2外缘面的一端设有向外延伸的用于固定锁紧螺母I的环形凸台,在接头A2外缘面的另一端设有至少两个用于旋拧的相互平行的装卡位,在接头A2设有装卡位一端中部的内孔的内缘面上设有用于连接控流接头5的内螺纹,所述接头B3为圆形结构,在接头B3外缘面的一端设有至少两个用于旋拧的相互平行的装卡位,在接头B3外缘面的另一端设有用于连接锁紧螺母I的外螺纹,在接头B3设有装卡位一端中部的内孔的内缘面上设有用于连接控流接头5的内螺纹,其中接头A2和接头B3的通径规格设置为DN20,其结构设计不仅便于装配而不易损坏防渗油膜片4,而且便于防渗油膜片4的 更换,所述接头A2或接头B3的内螺纹端部连接控流接头5,所述控流接头5为DD型控流接头,型号为HPb59-l,所述控流接头5连接灭火剂释放管,其中DD型控流部件各项参数符合国家标准《二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件》GB16669-2010有关喷嘴的要求,其中等效单孔直径加工成不同规格,根据设计要求进行选择,然后装配到灭火剂释放管网,在接头A2和接头B3之间设有防渗油膜片4,所述防渗油膜片4为变性膜片和高压密封垫组合加工而成,爆破压力大于0.02 Mpa,系统正常运行时,防渗油膜片4可以承受风机启动运转产生的风压(小于0.004MPa)保持完好,阻断和隔离轧制油以及油雾的渗透,正常灭火时,释放出的二氧化碳灭火剂击破防渗油膜,4实施灭火,其中防渗油膜片4通过套接在接头A2和接头B3端部的锁紧螺母I固定在接头A2和接头B3之间形成所述的防渗油灭火喷嘴,所述锁紧螺母I的外缘面上设有至少两个相互平行的装卡位,在锁紧螺母I内孔的一端设有向内延伸的环形凸台,在锁紧螺母I内孔的另一端设有内螺纹,所述内螺纹为锥管螺纹。本发明具有如下技术参数:
内螺纹规格:R1/2〃、R3/4〃、R1〃 ;
代号等效单孔直径:按GB16669-2010 ;
耐压试验压力12.4MPa;
流量特性:符合国标GB16669-2010 ;
防渗油膜片爆破压力P:大于0.02 Mpa ;
密封性能达到ANSI VI。本发明在使用过程中的工作原理为::将本发明安装在释放管道的末端与含油雾封闭保护区域灭火管口连接,当含油雾封闭保护区域风机启动运行后,本发明可以承受风机运转产生的风压(含油雾封闭区域内部工作压力小于0.004Mpa),防渗油膜片4保持完好,本发明阻断和隔离轧制油以及油雾的渗透,保证防渗油灭火喷嘴至灭火管网以及相应区域的释放阀不受轧制油的污染、堵塞及损坏,如果二氧化碳自动灭火系统检测到含油雾封闭保护区域的火灾信号,将启动灭火程序,当灭火瓶组被驱动开启后,释放出来的二氧化碳灭火剂经释放阀输送至灭火管网到达防渗油灭火喷嘴,喷放的二氧化碳灭火剂(涉及压力大于1.0Mpa)击破本发明中的防渗油膜片4后,喷入含油雾封闭保护区域内部实施灭火,灭火完毕,及时更换防渗油膜片4即可。本发明同样可以适用于不锈钢轧机等其他行业和领域的含油雾区域的气体灭系统中。 本发明未详述部分为现有技术。为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
权利要求
1.一种防渗油灭火喷嘴,包括锁紧螺母(I)、接头A (2)、接头B (3)和防渗油膜片(4),其特征是所述接头A (2)和接头B (3)为同轴设置,在接头A (2)和接头B (3)之间设有防渗油膜片(4),所述防渗油膜片(4)通过套接在接头A (2)和接头B (3)端部的锁紧螺母(1)固定在接头A(2)和接头B (3)之间形成所述的防渗油灭火喷嘴。
2.根据权利要求I所述的防渗油灭火喷嘴,其特征是所述接头A(2)为圆形结构,在接头A (2)外缘面的一端设有向外延伸的环形凸台,在接头A (2)外缘面的另一端设有至少两个相互平行的装卡位,在接头A (2)设有装卡位一端中部的内孔的内缘面上设有内螺纹。
3.根据权利要求I所述的防渗油灭火喷嘴,其特征是所述接头B(3)为圆形结构,在接头B (3)外缘面的一端设有至少两个相互平行的装卡位,在接头B (3)外缘面的另一端设有外螺纹,在接头B (3)设有装卡位一端中部的内孔的内缘面上设有内螺纹。
4.根据权利要求2或3任一权利要求所述的防渗油灭火喷嘴,其特征是所述接头A(2)或接头B(3)的内螺纹端部连接控流接头(5),所述控流接头(5)连接灭火剂释放管。
5.根据权利要求I所述的防渗油灭火喷嘴,其特征是所述锁紧螺母(I)的外缘面上设有至少两个相互平行的装卡位,在锁紧螺母(I)内孔的一端设有向内延伸的环形凸台,在锁紧螺母(I)内孔的另一端设有内螺纹。
6.根据权利要求2或3或5任一权利要求所述的防渗油灭火喷嘴,其特征是所述内螺纹为锥管螺纹。
7.根据权利要求4所述的防渗油灭火喷嘴,其特征是所述控流接头(5)为DD型控流接头,型号为HPb59-l。
8.根据权利要求I所述的防渗油灭火喷嘴,其特征是所述防渗油膜片(4)为变性膜片,爆破压力大于O. 02 Mpa0
全文摘要
一种防渗油灭火喷嘴,涉及消防技术领域,本发明通过在接头A(2)和接头B(3)之间设置防渗油膜片(4),并通过锁紧螺母(1)将防渗油膜片固定在接头A和接头B之间,使密封性能达到ANSIVI,本发明具有拆卸和维护方便、密封性能好等特点,真正实现了在排烟管道及油雾回收净化装置内等含油雾封闭保护区域特殊环境中二氧化碳的灭火和防渗油的两全功能,同时还避免了环境污染和对设备的损伤,更主要的是提高了轧机设备二氧化碳灭火系统的可靠性,避免和减少灭火过程以及生产过程中不安全因素的发生,为轧机二氧化碳灭火系统安全、可靠的运行起到了保驾护航的作用。
文档编号A62C31/02GK103252043SQ201310154950
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月28日 优先权日2013年4月28日
发明者吴存福, 刘剑, 米孝红, 白峰, 朱金义, 王光林, 石磊, 宫晓波, 李文杰, 马军磊, 司鹏举, 高朝阳, 孔毅明, 郭永亮 申请人:中色科技股份有限公司
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