一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置制造方法

一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，包括烟箱举升器、烟箱总成和数据输入输出人机界面系统，当感烟火灾探测器发出火灾报警信号时烟气浓度的已知减光系数值与所述感烟火灾探测器的响应阈值大于0.05dBm-1时，判定所述感烟火灾探测器失效。该装置适合一般基层校验单位使用的便携式感烟火灾探测器响应阈值检测装置，其无需装卸使用中的感烟火灾探测器，即可对该感烟火灾探测器进行在用校验响应阈值，不仅解决了响应阈值使用中的校验的问题，有利于保证消防安全，还打破了公共场所安全强检项目检不了的局面。
【专利说明】一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及火灾探测器响应阈值在线检测装置，具体涉及一种便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置。
【背景技术】
[0002]感烟探测器是利用发生火灾时产生的烟雾对光线产生吸收或遮挡的原理而制成的一种探测器。当发生火灾时，烟雾进入探测器的检测室，由于烟粒子的作用，使探测器上发光元件发射的光产生散射，这种散射被探测器上的受光元件接受，产生光敏电流，从而实现了将烟信号转化成电信号，探测器根据电信号的大小即可判断出烟浓度继而发出报警信号。一般情况下，感烟探测器的性能参数在出厂前要逐个进行检验和测试，检测设备一般采用由国家消防电子产品质量监督中心统一生产的标准烟箱。但安装在建筑物中的感烟探测器使用一段时间后可能会失准，需要定期检测，而目前的标准烟箱只适用于对感烟探测器安装前的校验，无法对使用中的感烟探测器进行现场检测(即在线检测)。常规的方法是将使用中的感烟探测器拆卸后再拿到消防部门利用标准烟箱进行检测，而这样的检测方法因为不是在线检测，所以不能对感烟探测器进行准确校准，往往出现拆卸后的感烟探测器检验合格，但再安装后使用中仍然失灵的现象。另一方面，标准烟箱体积结构庞大，操作流程复杂繁琐，而且检测成本很高，一般基层校验单位难以开展此项工作。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的上述缺陷，为解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置。该装置体积小、重量轻，携带方便，而且能够对正在使用中的感烟火灾探测器进行在线检测。
[0004]一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置包括烟箱举升器和烟箱总成，所述烟箱举升器位于所述烟箱总成的底部，包括举升架、推杆，并且随着推杆的伸长或缩短，举升架将上升或下降；其中所述推杆优选为电动推杆；
[0005]所述烟箱总成质量不超过IOkg,体积不超过50cmX50cmX 50cm,包括标准发烟器、温控标准烟气输送单元、在线检测烟箱单元和烟气吹扫单元四个功能单元，其中，所述标准发烟器能均衡产生发烟量，烟气中的烟粒子的粒径分布在0.5um?1.0um，形成标准烟气；所述恒温标准烟气输送单元用于将所述烟气按设定温度恒温处理或按设定升温速率输送到所述在线检测烟箱内；所述在线检测烟箱单元用于向感烟火灾探测器内送入经检测出减光系数值的已标定烟气，接收感烟火灾探测器声光报警信号，供检测人员分析下达检测结论，当所述感烟火灾探测器发出火灾报警信号时烟气浓度的已知减光系数值与所述感烟火灾探测器的响应阈值大于0.0SdBnT1时，判定所述感烟火灾探测器失效；所述烟气吹扫单元用于置换上一检测过程中残留的烟气，为下一检测过程做准备；所述烟箱总成的顶部有开口，所述开口的大小恰好能容置感烟探测器；所述烟箱总成的顶部优选设置密封圈，其作用是使烟室密闭，防止检测过程中烟气从烟箱总成顶部泄漏。[0006]优选的，所述在线检测烟箱单元包括拾音摄像机、风速传感器、温度传感器、850nm光度计测量探头；所述拾音摄像机、风速传感器和温度传感器分别用来检测烟室内的声光信号、风速信号和温度信号；所述850nm光度计测量探头用于探测烟室内的烟气浓度。
[0007]优选的，所述感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置包括数据输入输出人机界面系统，以用来与所述烟箱举升器和所述烟箱总成发生数据信息交互，可以通过所述人机界面系统对所述烟箱举升器和所述烟箱总成进行控制。
[0008]在本发明所述的便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置中，在所述在线检测烟箱中，所述感烟火灾探测器周围的气流为0.2±0.04m/s，气流温度应为23±5°C，输送到所述在线检测烟箱的升烟速率为0.015dBm_1min_1 ( Am/At ^ 0.1dBnT1Hiin'
[0009]在本发明所述的便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置中，烟气中的烟粒子的粒径分布在0.5um~1.0um。
[0010]在本发明所述的便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置中，光学测量长度为0.114m(标准要求不大于1.1m)，其不能接收到输送烟气的烟粒子散射的散射角大于3°的光线。光束波长在800nm~950nm的范围内，其有效辐射功率应大于50%，波长低于800nm的范围内，其有效辐射功率应小于10%，波长高于1050nm范围内，其有效辐射功率亦应小于10%。
[0011]本发明所述的便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置检测误差为:在O~2dB/m之间的烟浓度，测量误差不应大于(mX5%+0.02)dB/m。每次测量前，测量仪器的读数须与洁净空气 中的读数(零点)相比较，测量偏差不应大于0.02dB/m。
[0012]实施本发明的便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，具有以下有益效果:无需装卸使用中的感烟火灾探测器，即可对该感烟火灾探测器进行在用校验响应阈值，解决了响应阈值的使用中校验的问题，有利于保证消防安全；此外，该在线检测装置重量轻，体积小，携带方便，并能够通过客户端软件进行操控，检测过程方便、快速。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置结构图；
[0014]图2烟箱总成结构示意图；
[0015]图2A烟箱总成主视剖面图；
[0016]图2B烟箱总成左视剖面图；
[0017]图2C烟箱总成俯视剖面图；
[0018]图3发烟筒剖面图。
[0019]附图序号明细表:
[0020]1.长支腿；
[0021]2.主板驱动板通讯线；
[0022]3.短支腿；
[0023]4.电源插座；
[0024]5.开关电源；
[0025]6.控制电缆用航空插座；
[0026]7.驱动板至航空插座电缆；[0027]8.手持式触摸控制屏；
[0028]9.控制柜；
[0029]10.主板；
[0030]11.驱动板；
[0031]12.举升架总成；
[0032]13.控制电缆；
[0033]14.电动直线推杆；
[0034]15.烟箱总成；
[0035]16.20型航空插头；
[0036]17.举升杆连接螺栓；
[0037]18.烟箱座；
[0038]19.发烟筒电缆线；
[0039]20.发烟筒；
[0040]21.风机总成；
[0041]22.发烟筒座；
[0042]23.风机进风口温度传感器；
[0043]24.热交换柱；
[0044]25.温差电致冷组件；
[0045]26.CPU 散热风扇；
[0046]27.十字槽盘头螺钉-H型M3 X 8 ;
[0047]28.风机进风口温度传感器数据线；
[0048]29.拾音器和摄像头数据线；
[0049]30.拾音摄像机；
[0050]31.TEC1-12720温差电致冷组件供电电缆；
[0051]32.775系列CPU散热风扇供电电缆；
[0052]33.风机室回风口温度传感器数据线；
[0053]34.风机室回风口温度传感器；
[0054]35.风机室；
[0055]36.拾音摄像机隔热垫圈；
[0056]37.测烟室风速传感器数据线；
[0057]38.测烟室回风口温度传感器数据线；
[0058]39.测烟室风速传感器；
[0059]40.测烟室回风口温度传感器；
[0060]41.测烟室；
[0061]42.隔热层；
[0062]43.测烟室回风均布器；
[0063]44.测烟室密封圈法兰铰链螺栓；
[0064]45.测烟室密封圈法兰铰链轴；
[0065]46.测烟室密封圈；[0066]47.烟箱上止点限位传感器；
[0067]48.烟箱上止点限位传感器数据线；
[0〇68] 49.拾首摄像机防尘罩；
[0069]50.850nm光度计测量探头总成发射头；
[0070]51.测烟室密封圈法兰；
[0071]52.测烟室密封圈法兰锁扣螺栓；
[0072]53.测烟室进风均布器；
[0073]54.850nm光度计测量探头发射端电缆；
[0074]55.测烟室进风口温度传感器；
[0075]56.测烟室进风口温度传感器数据线；
[0076]57.测烟室温度传感器；
[0077]58.测烟室温度传感器数据线；
[0078]59.电动风量调节阀电缆线；
[0079]60.电动风量调节阀总成；
[0080]61.风机室送风口温度传感器；
[0081]62.风机室送风口温度传感器数据线；
[0082]63.十字槽盘头螺钉-H型M4 X 12 ;
[0083]64.烟室驱动板；
[0084]65.烟室驱动板控制线；
[0085]66.烟室驱动板电源线；
[0086]67.烟室驱动板电源；
[0087]68.风机电源线；
[0088]69.烟室驱动板电源供电线；
[0089]70.850nm光度计测量探头防尘罩；
[0090]71.十字槽盘头螺钉-H型M3 X 20 ;
[0091]72.850nm光度计测量探头接收端电缆；
[0092]73.850nm光度计测量探头接收端总成；
[0093]74.850nm光度计测量探头防尘罩密封垫；
[0094]75.电热丝引出线；
[0095] 76.电热丝引出线端子；
[0096]77.陶瓷绝缘子；
[0097]78.发烟筒盖；
[0098]79.发烟筒座挂钩孔；
[0099]80.正电极；
[0100]81.电热丝；
[0101]82.标准烟柱；
[0102]83.烟柱护风筒；
[0103]84.接地负电极。具体实施例
[0104]现将参照附图对本发明进行详细说明，在下面的说明中，为了提供对本发明的全面理解，阐述了多个具体的细节。然而，对于本领域技术人员而言的是，可以在不具有这些具体细节中的一些或全部的情况下来实施本发明。此外，为了避免不必要地混淆本发明，未对公知的处理步骤和/或结构进行详细说明。
[0105]图1为便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置结构图。在该装置的底部设有支架，支架的右边安装长支腿1，左边安装短支腿3，支架用以支撑控制柜9，举升架总成12以及烟箱总成15。控制柜9内设有主板10、驱动板11、手持式触摸控制屏8。所述感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置包括数据输入输出人机界面系统，以用来与所述烟箱举升器和所述烟箱总成发生数据信息交互，可以通过所述人机界面系统对所述烟箱举升器和所述烟箱总成进行控制。其中主板10、驱动板11通过主板驱动板通讯线2连接，驱动板11第一个端口连接到由开关电源5控制的电源插座4，第二个端口由驱动板至航空插座电缆7连接到电缆用航空插座6。控制电缆用航空插座6设置在电源插座4上端，同时在该控制电缆用航空插座6也连接与烟箱总成15连通的控制电缆13。其中举升架总成12上部设有电动直线推杆14，用以调节举升架的高度。
[0106]烟箱总成质量约为10kg，体积约为50cmX50cmX50cm，烟箱总成内的烟气发生标定检测系统由标准发烟器、温控标准烟气输送单元、在线检测烟箱单元和烟气吹扫单元组成。其中标准发烟器能均衡产生发烟量，形成规程规定升烟速率的标准烟气，即输送到在线检测烟箱的升烟速率为0.015dBm_1min_1 ( Am/At ^ dBn^mirT1，烟气中的烟粒子的粒径应分布在0.5um~1.0um之间,一次加入发烟丸能稳定工作15min以上,该烟气在粒径分布、粒径大小、粒径结构、光学特性等方面应有再现性和稳定性，并可通过监视减光系数值m与检测时间的比值满足GB4715-2005《点型感烟火灾探测器》中图G.3的实线范围内来保证试验烟的稳定，其减光系数值的最大值为ZdBnr1 ;恒温标准烟气输送单元用于将所述烟气按设定温度恒温处理或按设定升温速率输送到所述在线检测烟箱内，即在线检测烟箱中感烟火灾探测器周围的气流为0.2±0.04m/s，气流温度应为23±5°C;在线检测烟箱单元用于将在用的感烟火灾探测器装载其箱体内，按检测规程要求向感烟火灾探测器内送入经检测出减光系数值的已标定烟气，接收感烟火灾探测器声光报警信号，并将数据传送至手持式触摸控制屏，供检测人员分析下达检测结论，当所述感烟火灾探测器发出火灾报警信号时烟气浓度的已知减光系数值与所述感烟火灾探测器的响应阈值大于0.0SdBnT1时，判定所述感烟火灾探测器失效；烟气吹扫单元用于置换上一检测过程中残留的烟气，为下一检测过程做准备。
[0107]本发明便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，包括以下步骤:
[0108]I)先开启客户端操作视窗；
[0109]2)首次工作前校对仪器读数(零点)，将测量仪器的读数与洁净空气中的读数(零点)相比较，测量偏差不应大于0.02dB/m ；
[0110]3)将感烟火灾探测器装入仪器检测工位，手动点击举升器升降控制窗口，按住举升器上升或下降按扭，观察显示视频，将仪器与受检感烟火灾探测器对位；
[0111]4)手动点击发出开机命令后，主机工作程序启动。
[0112] 本发明的主机系统，包括以下步骤:[0113]I)开启红外线发射管DCl.5V供电直流固态继电器对红外线发射管供电；拾音摄像机、温度、风速传感器、光电池减光系数电压信号输送开始工作。
[0114]2)开启AC220V风机供电交流固态继电器，将风机转速调至90%占空比工作，并按风速传感器实时回传的数据判定并将风速调节电机DC24V供电直流换向开关切换为加速或减速状态，开启风速调节电机DC24V供电直流固态继电器对风速调节电机供电，至风速传感器实时回传的数据达到设定风速值为止，关闭风速调节电机DC24V供电直流固态继电器对风速调节电机停止供电，并将风速控制转至控制风速调节电机DC24V供电直流固态继电器占空比，实时按设定值监测调整风速。
[0115]3)按设定温度控制半导体制冷片工作，首先按检测区温度传感器发回的温度数据确定半导体制冷片工作状态为制冷或制热状态，即指令半导体制冷片供电直流换向开关工作；再按测定半导体制冷片相邻温度传感器发回的温度数据确定半导体制冷片工作占空t匕，即按实时回馈的温度信号分别控制半导体制冷片供电直流固态继电器各自的工作间隔时间，保证各区域在设定的工作温度和升降温速率范围内；然后按风机进气口和检测区温度传感器任一温度传感器发回的温度数据确定半导体制冷片各自工作的占空比，以保证检测区温度在设定工作范围内。优先地，半导体制冷片有4 ±夹，也可增加块数以保障温度的均衡。
[0116]4)当检测区风速、温度达到设定值要求时，开启点火DC24V供电直流固态继电器对发烟柱加热气化发烟，至受检设备发出声光报警信号时关闭点火DC24V供电直流固态继电器，发烟柱停止气化发烟。
[0117]5)记录拾音摄像机接收到受检感烟火灾探测器第一次发出的声光报警信号时的全部同步数据，包括时间、检测区温度、风速、烟气减光系数和受检设备发出声光报警视频存储至相应的受检设备信息库中。当感烟火灾探测器发出火灾报警信号时烟气浓度的已知减光系数值与感烟火灾探测器的响应阈值大于0.0SdBnT1时，判定感烟火灾探测器失效。
[0118]6)举升器自动下降，开启置换阀门，风机吸入新鲜空气并从检测区受检设备安装口吹出经不断稀释的烟气，直至受检设备停止发出声光报警时关闭置换阀门，举升器自动上升50mm复位，进入第二次检测过程。优选地，举升器下降位置为50mm。
[0119]7)重复第4)至6)步骤，记录第二和第三次受检设备发出的声光报警信号时的全部同步数据，包括时间、检测区温度、风速、烟气减光系数和受检设备发出声光报警视频存储至相应的受检设备信息库中。
[0120]8)手动点击举升器升降控制窗口，按住举升器下降按扭，将仪器与受检设备分离并下降至仪器安全移动高度，开始下一受检设备检测或关机。
[0121]本发明便携式感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置还包括对装置误差检测:在O?2dB/m之间的烟浓度，测量误差不应大于(mX5%+0.02)dB/m。每次测量前，测量仪器的读数须与洁净空气中的读数(零点)相比较，测量偏差不应大于0.02dB/m。
[0122]烟箱举升器由举升架总成12、电动直线推杆14、烟箱上止点位置传感器47和控制系统组成。打开客户端操作视窗后，按住举升器上升或下降按扭，电动直线推杆伸长或缩短，举升架将上升或下降，当仪器上止点位置传感器输入上止点位置信号时控制系统锁定上升按扭，使举升架不能继续上升。
[0123]图2为烟箱总成结构示意图，图2A为烟箱总成主视剖面图，图2B为烟箱总成左视剖面图，图2C为烟箱总成俯视剖面图。烟气发生标定检测系统设置在烟箱总成内，参考图2A，烟箱总成15由风机总成21、发烟筒座22、风机进风口温度传感器23、热交换柱24、温差电致冷组件25、散热风扇26、拾音摄像机30、风机室回风口温度传感器34、风机室35、测烟室风速传感器39、测烟室回风口温度传感器40、测烟室41、隔热层42、测烟室回风均布器43、测烟室密封圈46、烟箱上止点限位传感器47、850nm光度计测量探头总成发射头50、测烟室进风均布器53、测烟室进风口温度传感器55、测烟室温度传感器57、电动风量调节阀总成60、风机室送风口温度传感器61、烟室驱动板64、850nm光度计测量探头接收端总成73组成。其中，安装在烟箱总成15底部的举升杆连接螺栓17固定过度加高杆14上，航空插头16与控制电缆13向连通。
[0124]其中测烟室41设置在上部，风机室35设置在中部，烟箱座18设置在下部，三者连接成一个整体构成烟箱总成15机箱，其余部件均安装在测烟室41、风机室35、烟箱座18相应功能区内。
[0125]这些部件组成标准发烟器、温控标准烟气输送单元、在线检测烟箱单元和烟气吹扫单元四个功能单元。其中，所述标准发烟器能均衡产生发烟量，烟气中的烟粒子的粒径分布在0.5um?1.0um,形成规程规定升烟速率的标准烟气；所述恒温标准烟气输送单元用于将所述烟气按设定温度恒温处理或按设定升温速率输送到所述在线检测烟箱内；所述在线检测烟箱单元用于将在用的感烟火灾探测器装载其箱体内，按检测规程要求向感烟火灾探测器内送入经检测出减光系数值的已标定烟气，接收感烟火灾探测器声光报警信号，并将数据传送至手持式触摸控制屏，供检测人员分析下达检测结论，当所述感烟火灾探测器发出火灾报警信号时烟气浓度的已知减光系数值与所述感烟火灾探测器的响应阈值大于
0.0SdBnT1时，判定所述感烟火灾探测器失效；所述烟气吹扫单元用于置换上一检测过程中残留的烟气，为下一检测过程做准备。
[0126]参考图2A和图3，标准发烟器由发烟筒20和发烟筒座22组成，设置在风机室35下部回风区边缘，其中发烟筒20由电热丝引出线端子76、陶瓷绝缘子77、发烟筒盖78、发烟筒座挂钩孔79、正电极80、电热丝81、标准烟柱82、烟柱护风筒83、接地负电极84组成。当烟室驱动板64按主板10指令对电热丝引出线端子76供电时，电热丝81被加热成400°C?600°C炽热体，标准烟柱82在此炽热体上气化发烟，当主板10指令对电热丝引出线端子76断电时，电热丝81温度迅速降到400°C以下，标准烟柱82停止气化发烟。其中，标准烟柱82的外部套有烟柱护风筒83，标准烟柱中的82的电热线81 —端连接到正电极80，一端连接到接地负电极84 ；电热丝引出线75连接到电热丝引出线端子76，在电热丝引出线端子76的上端设有陶瓷绝缘子77。更详细地，在发烟筒20左侧设有发烟筒盖78和发烟筒座挂钩孔79。在发烟筒20与发烟筒电缆线19相连，设置在烟箱座18上。
[0127]参考图2和图2A，温控标准烟气输送单元由安装在测烟室41和风机室35构成的内腔风道中的风机总成21、发烟筒座22、风机进风口温度传感器23、热交换柱24、温差电致冷组件25、散热风扇26、风机室回风口温度传感器34、风机室35、测烟室风速传感器39、测烟室回风口温度传感器40、测烟室41、隔热层42、测烟室回风均布器43、测烟室密封圈46、测烟室进风均布器53、测烟室进风口温度传感器55、测烟室温度传感器57、电动风量调节阀总成60、风机室送风口温度传感器61、受检感烟火灾探测器和安装在烟箱座18中的控制系统组成，其中，测烟室密封圈46按所检感烟火灾探测器外径规格选取，以防止漏烟。工作时风机总成21启动送风，当烟室驱动板64按主板指令开始恒温或升降温时，风机室回风口温度传感器34、测烟室进风口温度传感器55、风机室送风口温度传感器61将其相邻温差电致冷组件25输出温度反馈给主板10，主板10指令烟室驱动板64控制温差电致冷组件25不超载工作，风机进风口温度传感器23、测烟室温度传感器57检测的温度数据作为设定温度反馈给主板10，主板10指令烟室驱动板64控制温差电致冷组件25制热或制冷，直至达到并维持仪器工作在设定温度。测烟室风速传感器39将风速数据反馈给主板10，主板10指令电动风量调节阀总成60调节测烟室41内烟气流速，直至达到并维持测烟室41内烟气流速工作在设定流速，其中测烟室回风均布器43、测烟室进风均布器53为测烟室41内烟气流速的均匀性装置，确保测烟室41布风一致，烟气减光系数值在允许的偏差范围内。
[0128]在本发明中，在风机总成21左侧设有发烟筒座22，优先地，在与风机电源线68连接的风机总成21的正上方设有风机进风口温度传感器23，在发烟筒座22的上方设有热交换柱24 ;在热交换柱24的左侧依次设有温差电致冷组件25、散热风扇26，其中，温差电致冷组件25可连接到温差电致冷组件供电电缆31，散热风扇26可连接到散热风扇供电电缆32。更详细地，风机进风口温度传感器23连接到风机进风口温度传感器数据线28，两侧设有十字槽盘头螺钉-H型27，上方设有与拾音器和摄像头数据线29相连的拾音摄像机30，在拾音摄像机30上设有拾音摄像机隔热垫圈36。优先地，在风机室35内一侧设有与风机室回风口温度传感器数据线33相连接的风机室回风口温度传感器34 ;另一侧设有连接风机室送风口温度传感器数据线62的风机室送风口温度传感器61。
[0129]优先地，在测烟室41外部设有隔热层42，两端分别设有与测烟室回风口温度传感器数据线38相连的测烟室回风口温度传感器40和与测烟室进风口温度传感器数据线56相连的测烟室进风口温度传感器55 ;在测烟室41内部左侧设有测试烟回风烟均布器43，右侧设有测烟室进风均布器53。优先地，在风机室35两端分别设有与风机室回风口温度传感器数据线33相连的风机室回风口温度传感器34和与风机室送风口温度传感器数据线62相连的风机室送风口温度传感器61。在测烟室41的上端设有多个与烟箱上止点限位传感器数据线48相连的烟箱上止点限位传感器47，设有测烟室密封圈46，在测烟室41的上部设有测烟室密封圈46，在测烟室密封圈46左端设有测烟室密封圈法兰铰链轴45和测烟室密封圈法兰铰链螺栓44，右端设有测烟室密封圈法兰51和测烟室密封圈法兰锁扣螺栓。电动风量调节阀总成60连接电动风量调节阀电缆线59,在电动风量调节阀总成60的下方装有十字槽盘头螺钉-H型M4X 12。在测烟室41右侧装有烟室驱动板64，烟室驱动板电源供电线69连接到烟室驱动板电源67，接着由烟室驱动板电源线66连接到烟室驱动板64，烟室驱动板控制线65从烟室驱动板64接出。参考图2A、2B、2C，在线检测烟箱单元由安装在测烟室41上的拾音摄像机30、测烟室风速传感器39、850nm光度计测量探头总成发射头50、测烟室温度传感器57、850nm光度计测量探头接收端总成73和安装在烟箱座18中的控制系统组成。当拾音摄像机30检测到感烟火灾探测器发出的声光报警信号时，将数据发送至主板10，主板10同时锁定850nm光度计测量探头接收端总成73检测的同步时段烟气数据为该感烟火灾探测器的响应值，存储数据并判定其是否在阈值内。优先地，在测烟室41内设有连有测烟室风速传感器数据线37的测烟室风速传感器39，与850nm光度计测量探头发射端电缆54相连的850nm光度计测量探头总成发射头50，以及与测烟室温度传感器数据线58相连的测烟室温度传感器57，其中，在850nm光度计测量探头总成发射头50的外面设有850nm光度计测量探头防尘罩70，850nm光度计测量探头防尘罩70上方设有十字槽盘头螺钉71 ;在测烟室41的前端设有850nm光度计测量探头接收端总成73，850nm光度计测量探头接收端总成73与850nm光度计测量探头接收端电缆72相连，在850nm光度计测量探头接收端总成73上设有850nm光度计测量探头防尘罩密封垫74。
[0130]烟气吹扫单元由安装在烟箱座18中的控制系统、安装在风机室35吸入端上输入新鲜空气的置换阀门、由测烟室41和风机室35内腔形成的烟气通道组成，其中烟气通道是由构成的烟箱总成15内风道的风机总成21、发烟筒座22、测烟室41、测烟室回风均布器43、测烟室密封圈46、测烟室进风均布器53、电动风量调节阀总成60、受检感烟火灾探测器组成。
[0131]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，包括烟箱举升器、烟箱总成和数据输入输出人机界面系统，其特征在于，所述烟箱举升器位于所述烟箱总成的底部，包括举升架、推杆，并且随着推杆的伸长或缩短，举升架将上升或下降；所述烟箱总成内包含有标准发烟器、温控标准烟气输送单元、在线检测烟箱单元和烟气吹扫单元四个功能单元；所述烟箱总成的顶部设有开口和密封圈，所述开口的大小恰好能容置感烟探测器；所述数据输入输出人机界面系统与烟箱举升器、烟箱总成发生数据信息交互。
2.如权利要求1所述的一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，其中，所述数据输入输出人机界面系统内置有客户端软件。
3.如权利要求2所述的一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，其中，所述客户端软件能够显示并存储烟箱总成内烟室的音像、温度、风速、减光系数等数据；所述客户端软件还包含有烟箱举升器控制窗口，打开客户端操作视窗后，按住举升器上升或下降按扭，可以控制推杆伸长或缩短，举升架随之将上升或下降。
4.如权利要求1或2或3所述的一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，其中，所述烟箱总成质量不超过IOkg,体积不超过50cmX50cmX50cm。
5.如权利要求1或2或3所述的一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，其中，所述标准发烟器能均衡产生发烟量，烟气中的烟粒子的粒径分布在0.5um~1.0um，形成标准烟气。
6.如权利要求1或2或3所述的一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，其中，所述恒温标准烟气输送单元用于将所述烟气按设定温度恒温处理或按设定升温速率输送到所述在线检测烟 箱内。
7.如权利要求1或2或3所述的一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，其中，所述在线检测烟箱单元用于向感烟火灾探测器内送入经检测出减光系数值的已标定烟气，接收感烟火灾探测器声光报警信号，供检测人员分析下达检测结论，当所述感烟火灾探测器发出火灾报警信号时烟气浓度的已知减光系数值与所述感烟火灾探测器的响应阈值大于0.05dBm-l时，判定所述感烟火灾探测器失效。
8.如权利要求1或2或3所述的一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，其中，所述烟气吹扫单元用于置换上一检测过程中残留的烟气，为下一检测过程做准备。
9.如权利要求1或2或3所述的一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，其中，所述在线检测烟箱单元包括拾音摄像机、风速传感器、温度传感器、850nm光度计测量探头；所述拾音摄像机、风速传感器和温度传感器分别用来检测烟室内的声光信号、风速信号和温度信号；所述850nm光度计测量探头用于探测烟室内的烟气浓度。
10.如权利要求1或2或3所述的一种感烟火灾探测器响应阈值在线检测装置，其中，所述感烟火灾探测器周围的气流为0.2±0.04m/s，气流温度应为23±5°C，输送到所述在线检测烟箱的升烟速率为0.015dBm_1min_1≤Δ m/ Δ t ^ 0.1dBnT1Hiin'
【文档编号】A62C37/50GK104014099SQ201410251098
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】徐继承 申请人:徐继承