机械温控灭火器的制造方法
【专利摘要】机械温控灭火器，本实用新型涉及消防灭火器。本实用新型是为了解决现有的灭火器不能自动喷射的问题，本实用新型包括传感元件和位移传动机构，传感元件是双金属片，且该双金属片用于感应火灾现场温度，当达到温度设定值时，传感元件自身弯曲，触发位移传动机构，位移传动机构触发灭火器的控制阀杆，从而实现了灭火器的自动喷射；本实用新型还包括手动开启灭火器部分，工作人员能够手动操作灭火器灭火。本实用新型适用于灭火。
【专利说明】机械温控灭火器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及消防灭火器。
【背景技术】
[0002] 近年来，因为失火造成的人员伤亡数字呈上升趋势，公交失火、家庭失火、仓库失 火、商场失火等已造成很大的人员伤亡。能否在无人值守的情况下，灭火器自动喷射达到初 始火灾灭火效果，是目前的研究热点。灭火器在消防安全中占有很重要的地位，但是目前的 灭火器多数都是手动操作，且现有的灭火器不能实现自动喷射。
【发明内容】
[0003] 本实用新型是为了解决现有的灭火器不能自动喷射的问题，提出了机械温控灭火 器。
[0004] 机械温控灭火器，它包括钢瓶、控制阀杆，它还包括外壳、传感元件、背板和位移传 动机构；
[0005] 位移传动机构包括控制钩、压板、拉力弹簧和压力弹簧；外壳为一个中空的长方 体，所述外壳的左侧面嵌固有一个正方形网板，背板固定在所述外壳内部，且背板与外壳1 的前表面平行，背板平行于Χ0Υ面；背板的左侧面顶端固定有一号正方形背板；一号正方 形背板位于Υ0Ζ面；背板的前表面左侧下部固定有二号正方形背板，该二号正方形背板位 于Υ0Ζ面；背板的前表面的右半部分的中间位置固定有一个一号支板和一个二号支板，所 述一号支板位于二号支板的左侧，且一号支板和二号支板等高；一号支板和二号支板位于 Χ0Ζ面；一号正方形背板的中间位置固定有一个一号圆柱体；二号正方形背板的中间位置 开有螺丝孔；
[0006] -号支板上固定有一个二号方形环；背板的中间位置还固定有一号活动转轴和二 号活动转轴；所述背板、一号正方形背板、二号正方形背板、一号支板和二号支板为一体结 构；传感元件采用螺丝穿过螺丝孔固定在二号正方形背板上，且传感元件位于外壳左侧面 的正方形网板后；控制钩的一端为挂钩，该控制钩通过一号活动转轴固定在背板上，且控制 钩的背对挂钩的方向固定有一个二号圆柱体；一号圆柱体与二号圆柱体正对；所述传感兀 件位于所述控制钩的左侧，传感元件的顶端正对控制钩的下半部分；压板为一长方体，且压 板通过二号活动转轴固定在背板上，且压板的一端紧贴在所述控制钩的挂钩下方，另一端 位于控制阀杆的正上方；压板的右半部分的底端固定有一号方形环；拉力弹簧的两端分别 固定在所述一号方形环和二号方形环之间；压力弹簧固定在一号圆柱体与二号圆柱体之 间；所述外壳的左侧面上还开有一个喷口，所述喷口位于所述正方形网板的下方；且该喷 口内固定有一喷嘴，该喷嘴与灭火器的输出口通过管子连接。
[0007] 本实用新型适用于灭火。
[0008] 本实用新型包括传感元件和位移传动机构，传感元件是双金属片，且该双金属片 用于感应火灾现场温度，当达到温度设定值时，传感元件自身弯曲，触发位移传动机构，位 移传动机构触发灭火器的控制阀杆，从而实现了灭火器的自动喷射；本实用新型还包括手 动开启灭火器部分，工作人员能够手动操作灭火器灭火。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为机械温控灭火器的剖视图；
[0010] 图2为背板的结构图；
[0011] 图3为背板与机械温控灭火器内部结构连接关系图；
[0012] 图4为外壳的结构图。
【具体实施方式】
【具体实施方式】 [0013] 一、参照图1、图2、图3和图4具体说明本实施方式，本实施方式所 述的机械温控灭火器，它包括钢瓶8、控制阀杆7,它还包括外壳1、传感元件2、背板10和位 移传动机构；
[0014] 位移传动机构包括控制钩3、压板4、拉力弹簧5和压力弹簧6 ;
[0015] 外壳1为一个中空的长方体，所述外壳1的左侧面嵌固有一个正方形网板20，
[0016] 背板10固定在所述外壳1内部，且背板10与外壳1的前表面平行，背板10平行于 Χ0Υ面；背板10的左侧面顶端固定有一号正方形背板11 ;一号正方形背板11位于Υ0Ζ面； 背板10的前表面左侧下部固定有二号正方形背板12,该二号正方形背板12位于Υ0Ζ面； 背板10的前表面的右半部分的中间位置固定有一个一号支板13和一个二号支板14,所述 一号支板13位于二号支板14的左侧，且一号支板13和二号支板14等高；一号支板13和 二号支板14位于Χ0Ζ面；
[0017] -号正方形背板11的中间位置固定有一个一号圆柱体111 ;
[0018] 二号正方形背板12的中间位置开有螺丝孔121 ;
[0019] -号支板13上固定有一个二号方形环131 ;
[0020] 背板10的中间位置还固定有一号活动转轴15和二号活动转轴16 ;
[0021] 所述背板10、一号正方形背板11、二号正方形背板12、一号支板13和二号支板14 为一体结构；
[0022] 传感元件2采用螺丝穿过螺丝孔121固定在二号正方形背板12上，且传感元件2 位于外壳1左侧面的正方形网板20后；
[0023] 控制钩3的一端为挂钩，该控制钩3通过一号活动转轴15固定在背板10上，且控 制钩3的背对挂钩的方向固定有一个二号圆柱体311 ;-号圆柱体111与二号圆柱体311正 对；
[0024] 所述传感元件2位于所述控制钩3的左侧，传感元件2的顶端正对控制钩3的下 半部分；
[0025] 压板4为一长方体，且压板4通过二号活动转轴16固定在背板10上，且压板4的 一端紧贴在所述控制钩3的挂钩下方，另一端位于控制阀杆7的正上方；压板4的右半部分 的底端固定有一号方形环411 ;
[0026] 拉力弹簧5的两端分别固定在所述一号方形环411和二号方形环131之间；
[0027] 压力弹簧6固定在一号圆柱体111与二号圆柱体311之间；
[0028] 所述外壳1的左侧面上还开有一个喷口 22,所述喷口 22位于所述正方形网板20 的下方；且该喷口 22内固定有一喷嘴25,该喷嘴25与灭火器的输出口通过管子9连接。
[0029] 本实施方式中，发生火灾时，火灾现场温度会不断升高，当传感元件2检测到火灾 现场温度达到传感元件2发生弯曲时的温度临界值时，传感元件2会向控制钩3的方向弯 曲，从而接触到控制钩3的下半部分，使控制钩3向左倾斜，此时，压板4从控制钩3上脱钩， 在拉力弹簧5的作用下，压板4的左半部分向上抬起，右半部分向下倾斜，从而使压板4的 右半部分接触到灭火器的控制阀杆7,触发灭火器工作，从而使灭火器中的喷射物进入管子 9并从喷嘴25喷出，从而实现灭火功能。
[0030] 本实用新型中的灭火器是压式灭火器，属于现有技术，其工作过程不再赘述。
【具体实施方式】 [0031] 二、参照图4具体说明本实施方式，本实施方式是对 一所述的机械温控灭火器的进一步说明，本实施方式中，所述外壳1的顶端固定有一个把 手17。
[0032] 本实施方式中，该把手用于工作人员提起灭火器。
【具体实施方式】 [0033] 三、参照图4具体说明本实施方式，本实施方式是对 二所述的机械温控灭火器的进一步说明，本实施方式中，所述外壳1的底部还固定有四个 一号固定板27,钢瓶8的主体上固定有四个二号固定板29,所述四个一号固定板27与所述 四个二号固定板29通过螺丝固定连接。
[0034] 本实施方式中，夕卜壳1与钢瓶8通过固定板连接在一起，从而使【具体实施方式】一中 所述的各个部件安装在灭火器上。
【具体实施方式】 [0035] 四、参照图1和图3说明本实施方式，本实施方式是对 三所述的机械温控灭火器的进一步说明，本实施方式中，它还包括保险锁21，该保险锁21 为L形，且该保险锁21的底端固定在二号支板14上，该保险锁21的上半部分开有一个一 号螺纹孔；
[0036] 压板4的右半部分的一侧开有一个二号螺丝孔；所述一号螺纹孔与二号螺丝孔正 对；
[0037] 螺丝19穿过一号螺纹孔和二号螺丝孔连接压板4与保险锁21。
[0038] 本实施方式中，该保险锁21的作用是避免装配或运输过程中灭火器喷射，还能用 于防止压板活动。
【具体实施方式】 [0039] 五、参照图4具体说明本实施方式，本实施方式是对 四所述的机械温控灭火器的进一步说明，本实施方式中，外壳1的右侧面上开有一个方孔 18,该方孔18的位置与所述保险锁21上的一号螺纹孔等高。
[0040] 本实施方式中，当用户将该机械温控灭火器应用于工作场合时，用螺丝刀通过该 方孔18将连接压板4与保险锁21的螺丝19卸掉，从而保证火灾发生时该机械温控灭火器 能够正常工作。
【具体实施方式】 [0041] 六、参照图1说明本实施方式，本实施方式是对五所 述的机械温控灭火器的进一步说明，在本实施方式中，夕卜壳1的正方形网板20的上方开有 一个三号圆孔30,该三号圆孔30内设置有一个推动杆23,该推动杆23为长方体，该推动杆 23的1/4位于外壳1的外面，推动杆23的3/4位于外壳1内，且该推动杆23的两侧固定有 两个固定板24,该固定板24固定在外壳1上；
[0042] 位于外壳1外面的1/4推动杆23上由安全插销26插入；位于外壳1内部的推动 杆23与控制钩3的下半部分的距离为5mm?10mm。
[0043] 本实施方式中，安全插销26用于固定推动杆23,同时安全插销26还用于防止推动 杆23误操作。
[0044] 推动杆23能够实现手动触发灭火器。当拔掉安全插销26时，工作人员用手将推 动杆23推向外壳1内，是推动杆23接触到控制钩3的下半部分，使控制钩3向左倾斜，此 时，压板4从控制钩3上脱钩，且压板4的左半部分向上抬起，右半部分向下倾斜，从而使压 板4的右半部分压下灭火器的控制阀杆7,触发灭火器工作。
[0045] 【具体实施方式】七、本实施方式是对【具体实施方式】六所述的机械温控灭火器的进一 步说明，在本实施方式中，传感兀件2为双金属片。
【权利要求】
1. 机械温控灭火器，它包括钢瓶（8)、控制阀杆（7)，其特征在于，它还包括外壳（1)、传 感元件（2)、背板（10)和位移传动机构； 位移传动机构包括控制钩（3)、压板（4)、拉力弹簧（5)和压力弹簧（6); 外壳（1)为一个中空的长方体，所述外壳（1)的左侧面嵌固有一个正方形网板（20)， 背板（10)固定在所述外壳（1)内部，且背板（10)与外壳（1)的前表面平行，背板（10) 平行于XOY面；背板（10)的左侧面顶端固定有一号正方形背板（11);一号正方形背板（11) 位于YOZ面；背板（10)的前表面左侧下部固定有二号正方形背板（12)，该二号正方形背板 (12)位于YOZ面；背板（10)的前表面的右半部分的中间位置固定有一个一号支板（13)和 一个二号支板（14)，所述一号支板（13)位于二号支板（14)的左侧，且一号支板（13)和二 号支板（14)等高；一号支板（13)和二号支板（14)位于XOZ面； 一号正方形背板（11)的中间位置固定有一个一号圆柱体（111); 二号正方形背板（12)的中间位置开有螺丝孔（121); 一号支板（13)上固定有一个二号方形环（131); 背板（10)的中间位置还固定有一号活动转轴（15)和二号活动转轴（16); 所述背板（10)、一号正方形背板（11)、二号正方形背板（12)、一号支板（13)和二号支 板（14)为一体结构； 传感元件（2)采用螺丝穿过螺丝孔（121)固定在二号正方形背板（12)上，且传感元件 (2)位于外壳（1)左侧面的正方形网板（20)后； 控制钩（3)的一端为挂钩，该控制钩（3)通过一号活动转轴（15)固定在背板（10)上， 且控制钩（3)的背对挂钩的方向固定有一个二号圆柱体（311);-号圆柱体（111)与二号 圆柱体（311)正对； 所述传感元件（2)位于所述控制钩（3)的左侧，传感元件（2)的顶端正对控制钩（3) 的下半部分； 压板（4)为一长方体，且压板（4)通过二号活动转轴（16)固定在背板（10)上，且压 板（4)的一端紧贴在所述控制钩（3)的挂钩下方，另一端位于控制阀杆（7)的正上方；压板 (4)的右半部分的底端固定有一号方形环（411); 拉力弹簧（5)的两端分别固定在所述一号方形环（411)和二号方形环（131)之间； 压力弹簧（6)固定在一号圆柱体（111)与二号圆柱体（311)之间； 所述外壳（1)的左侧面上还开有一个喷口（22)，所述喷口（22)位于所述正方形网板 (20)的下方；且该喷口（22)内固定有一喷嘴（25)，该喷嘴（25)与灭火器的输出口通过管 子（9)连接。
2. 根据权利要求1所述的机械温控灭火器，其特征在于，所述外壳（1)的顶端固定有一 个把手（17)。
3. 根据权利要求2所述的机械温控灭火器，其特征在于，所述外壳（1)的底部还固定有 四个一号固定板（27)，钢瓶（8)的主体上固定有四个二号固定板（29)，所述四个一号固定 板（27)与所述四个二号固定板（29)通过螺丝固定连接。
4. 根据权利要求3所述的机械温控灭火器，其特征在于，它还包括保险锁（21)，该保险 锁（21)为L形，且该保险锁（21)的底端固定在二号支板（14)上，该保险锁（21)的上半部 分开有一个一号螺纹孔； 压板（4)的右半部分的一侧开有一个二号螺丝孔；所述一号螺纹孔与二号螺丝孔正 对； 螺丝（19)穿过一号螺纹孔和二号螺丝孔连接压板（4)与保险锁（21)。
5. 根据权利要求4所述的机械温控灭火器，其特征在于，外壳（1)的右侧面上开有一个 方孔（18)，该方孔（18)的位置与所述保险锁（21)上的一号螺纹孔等高。
6. 根据权利要求5所述的机械温控灭火器，其特征在于，外壳⑴的正方形网板（20) 的上方开有一个三号圆孔（30)，该三号圆孔（30)内设置有一个推动杆（23)，该推动杆（23) 为长方体，该推动杆（23)的1/4位于外壳（1)的外面，推动杆（23)的3/4位于外壳（1)内， 且该推动杆（23)的两侧固定有两个固定板（24)，该固定板（24)固定在外壳（1)上； 位于外壳（1)外面的1/4推动杆（23)上由安全插销（26)插入；位于外壳（1)内部的 推动杆（23)与控制钩（3)的下半部分的距离为5_?10_。
7. 根据权利要求6所述的机械温控灭火器，其特征在于，传感元件（2)为双金属片。
【文档编号】A62C37/42GK203842230SQ201420268664
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】杨波, 李昂, 仲静 申请人:国家电网公司, 哈尔滨电力职业技术学院