Pm2.5活性炭立体滤片的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了PM2.5活性炭立体滤片，它由无纺布、活性炭布、熔喷布三层布料热熔粘合为一体构成，平面形状是六边形，六边形的上、下两个对应角为120°尖角，左右四个对应角为120°小圆弧角，所述的三层布料沿周边制有虚线状热熔压痕，中部制有一个矩形热熔压痕，在矩形热熔压痕的无纺布和活性炭布之间夹持着一层活性竹炭颗粒，本实用新型的平面形状的六边形滤片可夹在普通纱布口罩后面使用，而其立体形状滤片可夹在同造型的立体口罩中使用，其过滤空气中PM2.5微粒的效果更好，其遮覆面积大且无气闷感，使用舒适方便。
【专利说明】PM2.5活性炭立体滤片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配合在口罩上使用、过滤空气中PM2.5微粒的滤片。
【背景技术】
[0002]人们日常使用的口罩品种繁多，但以一种简便的方法将活性炭材料组合在口罩上使用的品种尚很少，市场常见的大多是造型比较复杂、类似于防毒面罩的商品。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种PM2.5活性炭立体滤片，它由三层布料热熔粘合为一体，三层布料依次是无纺布、活性炭布、熔喷布。
[0004]本实用新型的三层布料是裁成平面形状相一致的六边形，六边形的上、下两个对应角为120°尖角，左右四个对应角为120°小圆弧角。
[0005]本实用新型的三层布料沿周边制有虚线状热熔压痕，中部制有一个矩形热熔压痕，矩形热熔压痕中间制有3-4条平行线热熔压痕，从矩形热熔压痕四角对应六边形的四个小圆弧角制有四条放射线状热熔压痕。
[0006]本实用新型在矩形热熔压痕的无纺布和活性炭布之间布置着一层活性竹炭颗粒，活性竹炭颗粒细度在60目-80目之间。
[0007]本实用新型在六边形上、下两个120°尖角中线一侧各对应交叉制有一小段折边热熔压痕，该折边热熔压痕与中线夹角为30°，沿此折边热熔压痕将六边形上、下两个120°尖角分别对折向一侧成为一个叠加的三角形，使平面形状的六边形滤片形成一个立体滤片，并依靠120°尖角中线一侧圆点状热熔压痕粘合能保持立体形状。
[0008]本实用新型有益效果是:提供了一种以简便的方法将活性炭材料组合在口罩上使用的可能性，口鼻遮覆面积大且无气闷感，捡测报告证明它对空气中PM2.5微粒能达到95%以上的去除率，而且制造工艺简单，使用更换方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的平面展开主视图及局部解剖图。
[0011]图2是本实用新型的立体图(双点划线是折边示意图)。
[0012]图中1.熔喷布，2.活性炭布，3.无纺布，4.小圆弧角，5.放射线状热熔压痕，6.虚线状热熔压痕，7.圆点状热熔压痕，8.折边热熔压痕，9.活性竹炭颗粒，10.矩形热熔压痕，11.平行线热熔压痕，12.折边。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型由三层布料热熔粘合为一体，三层布料依次是无纺布(3)、活性炭布(2)、熔喷布(I)，它们被裁成平面形状相一致的六边形，六边形的上、下两个对应角为120°尖角，左右四个对应角为120°小圆弧角(4)，三层布料沿周边制有虚线状热熔压痕
(6)，中部制有一个矩形热熔压痕(10)，矩形热熔压痕(10)中间制有3-4条平行线热熔压痕(11)，在矩形热熔压痕(10)的无纺布(3)和活性炭布(2)之间布置着一层活性竹炭颗粒
(9)，活性竹炭颗粒(9)细度在60目-80目之间，它们被夹持在平行线热熔压痕(11)之间而不易堆积，从矩形热熔压痕(10)四角对应六边形的四个小圆弧角(4)制有四条放射线状热熔压痕(5)。
[0014]本实用新型在六边形上、下两个120°尖角中线一侧各对应交叉制有一小段折边热熔压痕(8)，该折边热熔压痕(8)与中线夹角为30°，沿此折边热熔压痕(8)将六边形上、下两个120°尖角分别对折向一侧成为一个叠加的三角形，使平面形状的六边形滤片形成一个立体滤片，并依靠120°尖角中线一侧圆点状热熔压痕(7)粘合能保持立体形状。
[0015]本实用新型的平面形状的六边形滤片可夹在普通纱布口罩后面使用，而其立体形状滤片可夹在同造型的立体口罩中使用，其防空气中PM2.5微粒的效果更好，遮覆面积大且无气闷感，舒适方便。
【权利要求】
1.一种PM2.5活性炭立体滤片，其特征是:它由三层布料热熔粘合为一体，三层布料依次是无纺布、活性炭布、熔喷布；所述的三层布料是裁成平面形状相一致的六边形，六边形的上、下两个对应角为120°尖角，左右四个对应角为120°小圆弧角；所述的三层布料沿周边制有虚线状热熔压痕，中部制有一个矩形热熔压痕，矩形热熔压痕中间制有3-4条平行线热熔压痕，从矩形热熔压痕四角对应六边形的四个小圆弧角制有四条放射线状热熔压痕；在所述的矩形热熔压痕的无纺布和活性炭布之间布置着一层活性竹炭颗粒，活性竹炭颗粒细度在60目-80目之间；在所述的六边形上、下两个120°尖角中线一侧各对应交叉制有一小段折边热熔压痕，该折边热熔压痕与中线夹角为30°，沿此折边热熔压痕将六边形上、下两个120°尖角分别对折向一侧成为一个叠加的三角形，使平面形状的六边形滤片形成一个立体滤片，并依靠120°尖角中线一侧圆点状热熔压痕粘合能保持立体形状。
【文档编号】A62B23/02GK204073163SQ201420508259
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】陈利红 申请人:遂昌维康竹炭开发有限公司