防堵塞烟道阻火器的制作方法

本实用新型属于燃烧器烟气排放技术领域，尤其涉及防堵塞烟道阻火器。

背景技术：

目前，油气田的井口、地面处理站，大多位于偏远地区，现场所需热源大多采用井口或气站自身天然气源，直接燃烧获得热量。基于行业特点这些具有燃烧火焰的燃烧装置，通常就近布置在井口、工艺装置附近，虽然这类燃烧装置中的火焰，在燃烧装置炉膛、烟囱长距离流动，理论上不会有明火散发到外部，但仍有零星火星从烟道飞出的可能，如果此时，周边井口、设施发生可燃气体泄漏，将可能引发爆炸事故，设置必要的防止燃烧装置中“火源”进入周边环境，成为此行业燃烧设备必须考虑的问题，一般可以采用石油化工常用的部件——阻火器，通常可达到阻火的目的。国内石油化工装置中,阻火器应用已很普通,但许多细节问题常被忽视。如油田井口常用的水套路、油气脱水装置的天然气再生炉等燃烧器烟道易积碳并附着在烟道及阻火器丝网表面，使阻火器通道逐渐堵塞，烟气外排阻力增大，不利于燃烧装置正常运行。

因此，发明防堵塞烟道阻火器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供防堵塞烟道阻火器，以解决现有阻火器通道易堵塞的问题。防堵塞烟道阻火器，包括烟囱，自动除垢机构，支架，顶盖，所述的支架焊接在烟囱的上部；所述的顶盖安装在支架的上部；所述的自动除垢机构包括下层不锈钢丝网，不锈钢毛刷，转轴，上层不锈钢丝网，法兰盘，轴承，底板，箭头状风向标，所述的不锈钢毛刷通过螺栓与转轴下部相固定；所述的下层不锈钢丝网安装在不锈钢毛刷的下面；所述的转轴通过轴承与法兰盘相连接；所述的上层不锈钢丝网安装在法兰盘与下层不锈钢丝网中间位置；所述的箭头状风向标安装在底板的上部；所述的底板通过螺栓与转轴的上部相连接。

本实用新型还采取如下措施：

所述的箭头状风向标还可以设置为半球状风向标。

所述的上层不锈钢丝网与转轴的距离为0.2cm～0.5cm，可产生较大震动，便于烟灰的散落。

所述的不锈钢毛刷具体与下层不锈钢丝网接触，便于清理下层不锈钢丝网的烟灰，保持烟道通畅。

所述的转轴具体采用直径为10～12mm的铝合金杆，具有质量轻，耐腐蚀的特点，转动灵敏，便于烟灰的清理。

所述的上层不锈钢丝网具体采用3～10层的不锈钢丝网，以达到阻火效果。

所述的下层不锈钢丝网具体采用1～3层的不锈钢丝网，便于对烟灰的拦截、清理、除灰。

所述的自动除垢机构通过固定螺栓安装在烟囱内部，使得方便拆装，降低维护成本，延长使用寿命，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的防堵塞烟道阻火器广泛应用于燃烧器烟气排放技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的不锈钢毛刷的设置，便于依靠自然力自动清理下层不锈钢丝网的烟灰，保持烟道通畅。

2.本实用新型的铝合金杆转轴的设置，转动灵敏，便于烟灰的清理。

3.本实用新型的下层不锈钢丝网的设置，便于对烟灰的拦截、清理、除灰。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的自动除垢机构示意图。

图3是本实用新型半球状风向标的示意图。

图中：

1-烟囱，2-自动除垢机构，21-下层不锈钢丝网，22-不锈钢毛刷，23-转轴，24-上层不锈钢丝网，25-法兰盘，26-轴承，27-底板，28-箭头状风向标，281-半球状风向标，3-支架，4-顶盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供防堵塞烟道阻火器，包括烟囱1，自动除垢机构2，支架3，顶盖4，所述的支架3焊接与烟囱1的上部；所述的顶盖4安装在支架3的上部；所述的自动除垢机构2包括下层不锈钢丝网21，不锈钢毛刷22，转轴23，上层不锈钢丝网24，法兰盘25，轴承26，底板27，箭头状风向标28，所述的不锈钢毛刷22通过螺栓与转轴23下部相固定；所述的下层不锈钢丝网21安装在不锈钢毛刷22的下面；所述的转轴23通过轴承26与法兰盘25相连接；所述的上层不锈钢丝网24安装在法兰盘25与下层不锈钢丝网21中间位置；所述的箭头状风向标28安装在底板27的上部；所述的底板27通过螺栓与转轴23的上部相连接。

本实用新型还采取如下措施：

所述的箭头状风向标28还可以设置为半球状风向标281。

所述的上层不锈钢丝网24与转轴的距离为0.2cm～0.5cm，可产生较大震动，便于烟灰的散落。

所述的不锈钢毛刷22具体与下层不锈钢丝网21接触，便于清理下层不锈钢丝网的烟灰，保持烟道通畅。

所述的转轴23具体采用直径为10～12mm的铝合金杆，具有质量轻，耐腐蚀的特点，转动灵敏，便于烟灰的清理。

所述的上层不锈钢丝网24具体采用3～10层的不锈钢丝网，以达到阻火效果。

所述的自动除垢机构2通过固定螺栓安装在烟囱1内部，使得方便拆装，降低维护成本，延长使用寿命，提高工作效率。

工作原理

本实用新型通过箭头状风向标28的设置，随不同风向，改变风标指向，带动转轴23旋转，转轴23下部不锈钢毛刷22，对下层不锈钢丝网21进行扫刷，使积累附着在下层不锈钢丝网21上的烟灰脱离，向下沉降；箭头状风向标28旋转及被风吹，产生轻微震动亦可使积存在上层不锈钢丝网24上的烟灰脱落、沉降，使自动除垢机构2的上层不锈钢丝网24组件保持洁净、长时间正常运行。若使用地点风力偏大、燃烧产生烟灰较少的情况下，采用箭头状风向28标；若使用地点风力偏小、燃烧产生烟灰较多的情况下，则采用半球状风向标281。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。