本实用新型涉及消防器材技术领域，具体涉及一种两相流雾化灭火枪及灭火器。
背景技术：
灭火装置是指用于灭火、防火以及火灾事故的器材，灭火装置内装有灭火试剂，当出现火灾时，使用灭火装置将灭火试剂喷射到火灾部位进行灭火。
目前，现有技术中如中国专利文献CN01338085.3，公开了一种便携式雾化喷射灭火器，由灭火枪和灭火剂供压包两部分构成，两者之间通过灭火剂传输管和压力气体传输管相连接，灭火枪包括腔体和喷头件、开关件，枪体上设置灭火剂和压力气体的各自通道，其入孔与各自的传输管相连，出孔与喷嘴相通，入孔与出孔之间有开关件开启或关闭。
上述专利文献的便携式雾化喷射灭火器，在扳机打开时，灭火剂通过开关套上的小孔进入开关孔，在经过连接孔、出孔和连接套、导管等到达喷头内腔；压力气瓶中的气体也经类似的过程到达喷头内腔；灭火剂和压力气体在喷头内腔中混合后，从喷嘴喷出雾化状的灭火剂，用其来进行灭火，松开扳机时，在两弹簧的弹力作用下，使两顶杆的端部压紧两开关套，从而阻断入孔和出孔的相通；灭火剂和压力气体均不能到达喷头。而此时残留在喷头内腔及喷嘴处的雾化状的灭火剂由于没有后续的灭火剂和气体的补充，射程会迅速减小直至从喷嘴处流出，雾化状的灭火剂射程减小后将不能作用在火灾位置，造成了灭火剂的浪费；而最后从喷嘴处流出的雾化状灭火剂会留到灭火枪体上，使灭火枪的枪体变湿，导致灭火枪生锈等，影响灭火器的后续使用。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有便携式雾化喷射灭火器浪费灭火剂的问题，提供一种不浪费灭火剂的两相流雾化灭火枪及灭火器。
为解决上述问题，本实用新型的一种两相流雾化灭火枪，包括枪体，设有压力气体通道和灭火剂通道，所述压力气体通道和所述灭火剂通道分别用于与压力气瓶和灭火剂瓶相连。
喷头件，一体成型或安装于所述枪体上，具有喷头座和喷头，所述喷头座的内腔一端与所述喷头相连通，另一端分别与所述压力气体通道和所述灭火剂通道相连；
开关组件，包括设于所述压力气体通道内、用于启闭所述压力气体通道的压力气体通道开关件，设于所述灭火剂通道内、用于启闭所述灭火剂通道的灭火剂通道开关件，以及用于控制所述压力气体通道开关件和灭火剂通道开关件动作的开关件触发件。
所述压力气体通道与所述喷头座的内腔正对设置，所述开关件触发件在关闭灭火枪时先通过所述灭火剂通道开关件关闭所述灭火剂通道，继续喷射的所述压力气体在所述喷头座的内腔中形成负压。
其中，所述开关件触发件在开启灭火枪时先通过所述压力气体通道开关件开启所述压力气体通道，从所述压力气体通道喷出的压力气体在所述喷头座的内腔中形成负压。
其中，所述灭火剂通道与所述喷头座的内腔偏置设置并通过一辅助通道连接于所述喷头座的内腔。
所述压力气体通道开关件为气阀开关，所述灭火剂通道开关件为水阀开关；所述开关件触发件为设于所述枪体上并与所述气阀开关和水阀开关相对应的扳机，所述气阀开关的气阀开关触点和所述水阀开关的水阀开关触点均位于所述扳机的扣机路径上，且所述水阀开关触点较所述气阀开关触点远离所述扳机设置。
所述扳机可转动地连接于所述枪体上，所述扳机的扣机路径为背向于所述喷头的弧形轨迹。
其中，扣动所述扳机时，所述扳机在其扣机路径上移动设定距离后触发所述水阀开关，所述设定距离不大于10mm。
其中，所述气阀开关包括气阀开关触点、气阀中空滑杆、第一复位弹簧及气阀阀芯，开启灭火枪时，借助于所述扳机动作，所述气阀开关触点带动所述气阀中空滑杆在所述压力气体通道内朝远离所述喷头方向移动，带动所述气阀阀芯打开，关闭灭火枪时，所述气阀中空滑杆在所述第一复位弹簧的复位弹力下朝所述喷头方向移动，带动所述气阀阀芯关闭。
所述水阀开关包括水阀开关触点、水阀中空滑杆、第一复位弹簧及水阀阀芯，开启灭火枪时，借助于所述扳机动作，所述水阀开关触点带动所述水阀中空滑杆在所述灭火剂通道内朝远离所述喷头方向移动，带动所述水阀阀芯打开，关闭灭火枪时，所述水阀中空滑杆在所述第一复位弹簧的复位弹力下朝所述喷头方向移动，带动所述水阀阀芯关闭。
所述气阀开关触点为盘头螺钉；和/或，所述水阀开关触点为盘头螺钉。
本实用新型的一种两相流雾化灭火器，包括上述中任一项所述的灭火枪；其还包括灭火剂供压包，包括压力气瓶和灭火剂瓶，所述压力气瓶和所述灭火剂瓶分别与所述灭火枪的压力气体通道和灭火剂通道相连。
其中，所述压力气瓶和所述灭火剂瓶分别通过压力气体传输管和灭火剂传输管与所述灭火枪的压力气体通道和灭火剂通道相连。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的两相流雾化灭火枪，包括枪体、喷头件和开关组件，开关组件包括压力气体通道开关件、灭火剂通道开关件，以及用于控制压力气体通道开关件和灭火剂通道开关件动作的开关件触发件，在开关件触发件在关闭灭火枪时先通过灭火剂通道开关件关闭灭火剂通道，继续喷射的压力气体在喷头座的内腔中形成负压，可将喷头座的内腔中残留的灭火剂全部带出内腔，灭火剂随压力气体喷出，因压力气体通道没有被关闭，而灭火枪的射程主要取决于压力气体，因此灭火枪的射程不会减小，残留在内腔中的灭火剂全部作用在火灾位置，不会造成灭火剂的浪费；且喷头座的内腔中残留的灭火剂被压力气体全部带出内腔，没有残留，不会使灭火剂对枪体造成损害，两相流雾化灭火枪使用寿命更长。
2.本实用新型中，开关件触发件在开启灭火枪时先通过压力气体通道开关件开启压力气体通道，从压力气体通道喷出的压力气体在喷头座的内腔中形成的负压，可以引导灭火剂从喷头喷出后的走向，即沿着已经从喷头喷出的压力气体的路线喷出，因此，开始喷出的灭火剂就能够到达火灾位置，较灭火剂喷出的路线由喷头逐渐到达火灾位置相比，减少了灭火剂的浪费；且压力气体在内腔中形成的负压使进入内腔中的灭火剂迅速与压力气体融合，有利于灭火剂与压力气体的混合形成雾化状的灭火剂。
3.本实用新型中，压力气体通道与喷头座的内腔正对设置，而灭火剂通道与喷头座的内腔偏置设置并通过一辅助通道连接于喷头座的内腔，即压力气体从压力气体通道到达内腔的距离较灭火剂从灭火剂通道达到内腔的距离近，压力气体到达内腔的时间较灭火剂到达内腔的时间更短，有利于在开启灭火枪时，压力气体在喷头座的内腔中形成足够的负压来引导灭火剂的从喷头喷出后的走向；在关闭灭火枪时，压力气体在喷头座的内腔中形成的负压将残留在内腔中的灭火剂带出枪体。
4.本实用新型中扣动扳机时，扳机在其扣机路径上移动设定距离后触发水阀开关，即扳机先触发的开关为气阀开关，然后再触发水阀开关，可使压力气体可先进入内腔中形成足够的负压。
5.本实用新型中，开启灭火枪时，借助于扳机动作，气阀开关触点带动气阀中空滑杆在压力气体通道内朝远离喷头方向移动，带动气阀阀芯打开，同样的水阀开关触点带动水阀中空滑杆在灭火剂通道内朝远离喷头方向移动，带动水阀阀芯打开。关闭灭火枪时，气阀中空滑杆在第一复位弹簧的复位弹力下朝喷头方向移动，带动气阀阀芯关闭，水阀中空滑杆在第一复位弹簧的复位弹力下朝喷头方向移动，带动水阀阀芯关闭，此结构简单，且功能稳定。
6.本实用新型提供的两相流雾化灭火器，两相流雾化灭火器，具有上述灭火枪的功能，不会造成灭火剂的浪费；使用结束，灭火剂没有残留在灭火器中，不会使灭火剂对枪体造成损害，两相流雾化灭火器的使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种实施方式的结构示意图；
附图标记说明：
1-枪体；11-压力气体通道；12-灭火剂通道；2-气阀开关；21-气阀开关触点；22-气阀中空滑杆；23-气阀阀芯；3-水阀开关；31-水阀开关触点；32-水阀中空滑杆；33-水阀阀芯；4-喷头件；41-内腔；42-喷头；5-扳机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
本实施例的两相流雾化灭火枪，包括枪体1、喷头件4及开关组件。
枪体1，设有压力气体通道11和灭火剂通道12，压力气体通道11和灭火剂通道12分别用于与压力气瓶和灭火剂瓶相连。
喷头件4，一体成型或安装于枪体1上，具有喷头座和喷头42，喷头座的内腔41一端与喷头42相连通，另一端分别与压力气体通道11和灭火剂通道12相连。
开关组件，包括设于压力气体通道11内、用于启闭压力气体通道11的压力气体通道开关件，设于灭火剂通道12内、用于启闭灭火剂通道12的灭火剂通道开关件，以及用于控制压力气体通道开关件和灭火剂通道开关件动作的开关件触发件。
压力气体通道11与喷头座的内腔41正对设置，开关件触发件在关闭灭火枪时先通过灭火剂通道开关件关闭灭火剂通道12，继续喷射的压力气体在喷头座的内腔41中形成负压。
开关件触发件在关闭灭火枪时先通过灭火剂通道开关件关闭灭火剂通道12，继续喷射的压力气体在喷头座的内腔41中形成负压，将喷头座的内腔41中残留的灭火剂全部带出内腔41，灭火剂随压力气体喷出，因压力气体通道11没有被关闭，而灭火枪的射程主要取决于压力气体，因此灭火枪的射程不会减小，残留在内腔41中的灭火剂全部作用在火灾位置，不会造成灭火剂的浪费；且喷头座的内腔41中残留的灭火剂被压力气体全部带出内腔41，没有残留，灭火剂不会对枪体1造成损害，两相流雾化灭火枪使用寿命更长。
其中，开关件触发件在开启灭火枪时先通过压力气体通道开关件开启压力气体通道11，从压力气体通道喷出的压力气体在喷头座的内腔41中形成负压。
在开关件触发件开启灭火枪时，压力气体在喷头座的内腔41中形成的负压可以引导灭火剂从喷头42喷出后的走向，即沿着已经从喷头42喷出的压力气体的路线喷出，灭火枪的射程主要由压力气体决定，因此，开始喷出的灭火剂能够到达火灾位置，较灭火剂喷出的路线由喷头42逐渐到达火灾位置相比，减少了灭火剂的浪费；且压力气体在内腔41中形成的负压使进入内腔41中的灭火剂迅速与压力气体融合，有利于灭火剂与压力气体的混合形成雾化状的灭火剂。
在本实施例中，除了开启和关闭灭火枪时，从喷嘴42喷出的作用在火灾位置的灭火剂都为灭火剂和压力气体混合形成的雾化状的灭火剂。
在本实施例中，灭火剂通道12与喷头座的内腔41偏置设置并通过一辅助通道连接于喷头座的内腔41。即压力气体从压力气体通道11到达内腔41的距离较灭火剂从灭火剂通道12达到内腔41的距离近，压力气体到达内腔41的时间较灭火剂到达内腔41的时间更短，有利于在开启灭火枪时，压力气体在喷头座的内腔41中形成足够的负压来引导灭火剂的从喷头42喷出后的走向；在关闭灭火枪时，压力气体在喷头座的内腔41中形成的负压将残留在内腔41中的灭火剂带出枪体1。
具体地，压力气体通道开关件为气阀开关2，灭火剂通道开关件为水阀开关3；开关件触发件为设于枪体1上并与气阀开关2和水阀开关3相对应的扳机5。
气阀开关2包括气阀开关触点21、气阀中空滑杆22、第一复位弹簧及气阀阀芯23，气阀开关触点21位于扳机5的扣机路径上，开启灭火枪时，借助于扳机5动作，气阀开关触点21带动气阀中空滑杆22在压力气体通道11内朝远离喷头42方向移动，带动气阀阀芯23打开，关闭灭火枪时，气阀中空滑杆22在第一复位弹簧的复位弹力下朝喷头42方向移动，带动气阀阀芯23关闭。
水阀开关3包括水阀开关触点31、水阀中空滑杆32、第一复位弹簧及水阀阀芯33，水阀开关触点31位于扳机5的扣机路径上且水阀开关触点31较气阀开关触点21远离扳机5设置。开启灭火枪时，借助于扳机5动作，水阀开关触点31带动水阀中空滑杆32在灭火剂通道12内朝远离喷头42方向移动，带动水阀阀芯33打开，关闭灭火枪时，水阀中空滑杆32在第一复位弹簧的复位弹力下朝喷头42方向移动，带动水阀阀芯33关闭。
扳机5可转动地连接于枪体1上，扳机5的扣机路径为背向于喷头42的弧形轨迹。扣动扳机5时，扳机5在其扣机路径上移动设定距离后触发水阀开关3，在本实施例中，设定距离不大于10mm。
水阀开关触点31可以设置在水阀中空滑杆32的两侧，两个水阀开关触点31的连线垂直于扳机5所在的平面；气阀开关触点21可以设置在气阀中空滑杆22的两侧，两个气阀开关触点21的连线垂直于扳机5所在的平面。即扣动扳机5时，扳机5更稳定的推动气阀开关触点21和水阀开关触点31，带动气阀中空滑杆22和水阀中空滑杆32朝远离喷头42方向移动。
在本实施例中，气阀开关触点21为盘头螺钉，水阀开关触点31也为盘头螺钉。
实施例二：
本实施例的两相流雾化灭火器，包括灭火剂供压包和实施例一中所述的灭火枪。
灭火剂供压包，包括压力气瓶和灭火剂瓶，压力气瓶通过压力气体传输管与灭火枪的压力气体通道11相连，灭火剂瓶通过灭火剂传输管与灭火枪的灭火剂通道12相连。
在使用时，开启灭火枪，压力气体通过压力气体通道11先进入灭火枪的喷头座的内腔41形成负压，灭火剂通过灭火剂通道12随后进入灭火枪的喷头座的内腔41中，与压力气体混合形成雾状的灭火剂随已经喷出的压力气体的走向喷到火灾位置；关闭灭火枪时，灭火枪先关闭了灭火剂通道12，残留在喷头座的内腔41中的灭火剂仍然随着压力气体至火灾位置，当灭火枪关闭压力气体通道11时，喷头座的内腔41中没有残留的灭火剂。灭火剂没有在喷头42到火灾位置的路程上的浪费，灭火剂利用率更高；使用结束时，灭火剂没有残留在灭火器中，灭火剂不会对枪体造成损害，两相流雾化灭火器的使用寿命更长。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。