全自动下垂型消防喷头的制作方法

本实用新型涉及消防喷头技术领域，尤其涉及全自动下垂型消防喷头。

背景技术：

随着社会建设进程的加快，人们越来越注重个人以及公共财产的消防问题，尤其在发生火灾时，如果火灾起始阶段不能及时控制，后期引起的重大火灾将会造成重大的财产和人员伤亡，因此国家为建筑物制定了严格的消防标准，没有配备严格消防通道和消防设施的建筑物无法获批建设，目前的消防喷头一般采用玻璃管开关时，在长期使用时，由于开关阀门腐蚀，可能造成堵塞，无法达到预期消防作用，还容易出现喷洒不均匀，玻璃开关容易被意外撞破等问题，所以现提出一种新型全自动下垂型消防喷头。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动下垂型消防喷头。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动下垂型消防喷头，包括螺纹管和一号连接柱，所述螺纹管侧壁底端位置焊接有等距分布的四个C型连接杆，四个所述C型连接杆的底端均与一号连接柱的侧壁焊接，所述螺纹管底端螺接有阀门，所述阀门底端套接有玻璃管，且玻璃管的底端卡接在一号连接柱的顶端，所述一号连接柱侧壁靠近玻璃管位置处开有槽口，且槽口内卡接有轴承，所述轴承的外圈上套接有一号溅水盘，所述一号连接柱的底端焊接有二号连接柱，所述二号连接柱的底端焊接有水平放置的二号溅水盘，所述螺纹管远离C型连接杆一端开有螺纹，且螺纹管外壁靠近螺纹位置处套接有防水橡胶圈。

优选的，所述一号溅水盘为不锈钢材料制成，且一号溅水盘上设有等距分布扇形叶片。

优选的，所述玻璃管的外径与阀门的内径差值小于一毫米，且玻璃管封装有染色煤油。

优选的，所述阀门为纯铜材料制成，且阀门与玻璃管套接位置涂有防水胶。

优选的，所述二号溅水盘边缘处设有波浪状凸起，且二号溅水盘的直径大于一号溅水盘的直径。

优选的，所述一号溅水盘与轴承通过螺钉固定，且轴承顶端设有轴承盖。

本实用新型的有益效果为：

1.通过一号溅水盘设有的扇形叶片，在水流作用下可以实现旋转，使得冲击溅水盘的水流向四周喷洒均匀，提高了消防喷头的消防效果和效率，安全可靠。

2.通过安装的纯铜阀门,可以防止因金属腐蚀，而造成阀门堵塞，更加安全，确保喷头玻璃开关触发时正常工作。

3.通过安装的四个C型连接杆，可以保护好玻璃管，防止意外碰撞触发喷头，减少意外发生可能性，保障使用者财产安全。

4.通过两个溅水盘协同作用，可以使喷头一部分水反弹，喷向顶部，扩大喷洒范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的全自动下垂型消防喷头的结构示意图；

图2为本实用新型提出的全自动下垂型消防喷头的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的全自动下垂型消防喷头的一号溅水盘结构示意图。

图中：1二号溅水盘、2二号连接柱、3一号连接柱、4一号溅水盘、5C型连接杆、6玻璃管、7阀门、8螺纹管、9防水橡胶圈、10轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，全自动下垂型消防喷头，包括螺纹管8和一号连接柱3，螺纹管8侧壁底端位置焊接有等距分布的四个C型连接杆5，四个C型连接杆5的底端均与一号连接柱3的侧壁焊接，螺纹管8底端螺接有阀门7，阀门7底端套接有玻璃管6，且玻璃管6的底端卡接在一号连接柱5的顶端，一号连接柱3侧壁靠近玻璃管6位置处开有槽口，且槽口内卡接有轴承10，轴承10的外圈上套接有一号溅水盘4，一号连接柱3的底端焊接有二号连接柱2，二号连接柱2的底端焊接有水平放置的二号溅水盘1，螺纹管8远离C型连接杆5一端开有螺纹，且螺纹管8外壁靠近螺纹位置处套接有防水橡胶圈9。

本实用新型中，一号溅水盘4为不锈钢材料制成，且一号溅水盘4上设有等距分布扇形叶片，玻璃管6的外径与阀门7的内径差值小于一毫米，且玻璃管6封装有染色煤油，阀门7为纯铜材料制成，且阀门7与玻璃管6套接位置涂有防水胶，二号溅水盘1边缘处设有波浪状凸起，且二号溅水盘1的直径大于一号溅水盘4的直径，一号溅水盘4与轴承10通过螺钉固定，且轴承10顶端设有轴承盖。

工作原理：当室内局部温度达到68摄氏度是，玻璃管6内的液体膨胀，导致玻璃管6破碎，阀门7开头，水流从阀门7流出，经过一号溅水盘4和二号溅水盘2的作用下，使得水体均匀的喷洒到覆盖范围内，四个C型连接杆，可以保护好玻璃管，防止意外碰撞触发喷头，减少意外发生可能性，保障使用者财产安全。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。