本实用新型涉及消防技术领域，具体涉及灭火装置。
背景技术：
灭火装置包括存储有灭火试剂的钢瓶，所述钢瓶的瓶阀连接一用于导出灭火试剂的导气管路。
现有的灭火装置由于不设有称重系统，无法实现钢瓶内灭火试剂重量的直接读取，故钢瓶经过一次灭火之后，就会报废，不再使用，导致了灭火试剂尚未完全使用完报废的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供连续多次使用的自动灭火装置，解决以上至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
连续多次使用的自动灭火装置，包括灭火装置，所述灭火装置包括存储有灭火试剂的钢瓶，所述钢瓶的瓶阀连接一用于导出灭火试剂的导气管路，其特征在于，所述灭火装置包括一柜体，所述柜体内设有用于放置钢瓶的腔室，所述腔室内固定有用于称取钢瓶重量的称重机构；
所述称重机构包括重力传感器、用于悬挂钢瓶的悬挂机构，所述悬挂机构的上方与所述重力传感器的下端相连，所述重力传感器的上端连接腔室的上端内壁；
所述悬挂机构的下方连接在所述钢瓶的瓶口处；
所述腔室内还设有用于防止钢瓶晃动的钢瓶限位装置，所述钢瓶限位装置与钢瓶的接触处粘附有一埋设有玄武岩纤维网的橡胶层。
本实用新型的创造点在于，将现有的称重机构对钢瓶进行称重，便于知晓钢瓶的当前重量，便于直观了解到灭火试剂内部的存储量，便于有效调控喷射量，实现自动灭火装置的多次使用。通过称重机构知晓单次灭火试剂的释放量，单次释放定量的灭火试剂后，查看灭火情况，如若并未灭火成功，再释放定量的灭火试剂，进行多次使用。
此外，本专利通过钢瓶限位机构，防止钢瓶的晃动，保证重力传感器的监测精度，通过钢瓶限位机构与钢瓶的接触处粘附有埋设有玄武岩纤维网的橡胶层，便于实现钢瓶限位装置与钢瓶接触处的相互磨损。
所述钢瓶限位机构包括一固定在腔室内的固定板，所述固定板上设有容纳钢瓶的半圆柱状凹陷，所述半圆柱状凹陷开口向前，且所述半圆柱状凹陷的上下两端均导通；
所述钢瓶限位机构还包括一限位板，所述限位板的一端与所述固定板通过一转轴转动连接，所述限位板的另一端通过螺栓与所述固定板相连；
所述限位板与所述固定板围成一用于钢瓶穿过的通道，所述通道的内壁粘附有所述橡胶层。
便于实现钢瓶的限位。
所述柜体的底部设有至少四个支撑脚，所述支撑脚是一伸缩方向为竖直方向的可升降支撑脚；
所述支撑脚的下端部粘附有一减震垫；
所述减震垫包括一聚氨酯制成的垫体，所述垫体的内部埋设有四个弹性方向为竖直方向的碳纤维制成的弹簧；
所述垫体的内部还埋设有钛合金制成的弹簧首尾相连构成的弹簧圈；
弹簧圈设置在四个弹簧的外围。
本实用新型通过减震垫，进而实现柜体的减震，避免了外界震荡导致的重力传感器监测精度不准的问题。
所述柜体上安装有一水平仪；所述水平仪包括一内设有圆柱状的空腔的空心型材，所述空腔内充满液体，所述空腔内还设有一浮设在液体上的水准球，
所述水准球呈球状，所述水准球的顶部中心处标有一圆点，所述水准球的底部中心处设有配重；
所述空心型材的顶部中心处标有一圆环，所述圆环的内圈的直径大于所述圆点的直径。
本实用新型通过水平仪，便于支撑脚可伸缩时，通过水平仪作为柜体整体保持平衡的核量标准。本实用新型用带有标记的塑料小球代替传统的水准泡，以圆点和圆环作为指示水准球相对位置的标记，比水准泡的边缘更为精细，避免因视差而造成误差；在塑料小球底部设置配重，使圆点标记保持在水准球的顶部中心处；空心型材设计成内设有圆柱状的空腔，使水准球能够保持在空心型材的最高点不偏移。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图；
图2为本实用新型钢瓶限位装置的部分剖视图；
图3为本实用新型水平仪的部分剖视图；
图4为本实用新型水平仪俯视状态下的结构示意图；
图5为本实用新型减震垫的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1、图2、图3、图4、图5，连续多次使用的自动灭火装置，包括灭火装置，灭火装置包括存储有灭火试剂的钢瓶1，钢瓶1的瓶阀连接一用于导出灭火试剂的导气管路3，灭火装置包括一柜体，柜体内设有用于放置钢瓶1的腔室，腔室内固定有用于称取钢瓶1重量的称重机构；称重机构包括重力传感器4、用于悬挂钢瓶1的悬挂机构2，悬挂机构2的上方与重力传感器4的下端相连，重力传感器4的上端连接腔室的上端内壁；悬挂机构2的下方连接在钢瓶1的瓶口处；腔室内还设有用于防止钢瓶1晃动的钢瓶1限位装置，钢瓶1限位装置与钢瓶1的接触处粘附有一埋设有玄武岩纤维网55的橡胶层56。本实用新型的创造点在于，通过增设有称重机构对钢瓶1进行称重，便于知晓钢瓶1的当前重量，进而可以实现自动灭火装置的多次使用。单次释放定量的灭火试剂后，查看灭火情况，如若并未灭火成功，再释放定量的灭火试剂。通过称重机构，便于有效的调控灭火试剂的喷射量，便于直观的了解到当前喷射量以及灭火试剂内部的存储量。此外，本专利通过钢瓶限位机构5，防止钢瓶1的晃动，保证重力传感器4的监测精度，通过钢瓶限位机构5与钢瓶1的接触处粘附有埋设有玄武岩纤维网的橡胶层，便于实现钢瓶1限位装置与钢瓶1接触处的相互磨损。橡胶层的厚度为3mm～5mm。橡胶层纵向高度的中央厚度大于纵向高度的两边厚度。节约成本的同时，实现耐磨性。玄武岩纤维网的埋设有在橡胶层内可以选取的方式为两层子橡胶层之间夹设有玄武岩纤维网，子橡胶层的外边缘焊接相连，进而构成埋设有玄武岩纤维网的橡胶层。也可以在橡胶层注塑成型时，将玄武岩纤维网放置入型腔内，进而实现玄武岩纤维网，埋设在型腔内。玄武岩纤维网的厚度为0.5mm～0.8mm。
钢瓶限位机构5包括一固定在腔室内的固定板51，固定板51上设有容纳钢瓶1的半圆柱状凹陷，半圆柱状凹陷开口向前，且半圆柱状凹陷的上下两端均导通；钢瓶限位机构5还包括一限位板52，限位板52的一端与固定板51通过一转轴53转动连接，限位板52的另一端通过螺栓54与固定板51相连；限位板52与固定板51围成一用于钢瓶1穿过的通道，通道的内壁粘附有橡胶层56。便于实现钢瓶1的限位。
柜体的底部设有至少四个支撑脚7，支撑脚7是一伸缩方向为竖直方向的可升降支撑脚7。支撑脚7的下端部粘附有一减震垫8；减震垫8包括一聚氨酯制成的垫体82，垫体82的内部埋设有四个弹性方向为竖直方向的碳纤维制成的弹簧83；垫体的内部还埋设有钛合金制成的弹簧首尾相连构成的弹簧圈81；弹簧圈81设置在四个弹簧83的外围。本实用新型通过减震垫8，进而实现柜体的减震，避免了外界震荡导致的重力传感器监测精度不准的问题。
柜体上安装有一水平仪6；水平仪6包括一内设有圆柱状的空腔的空心型材，空腔61内充满液体，空腔内还设有一浮设在液体上的水准球62，水准球62呈球状，水准球62的顶部中心处标有一圆点64，水准球62的底部中心处设有配重63；空心型材的顶部中心处标有一圆环65，圆环65的内圈的直径大于圆点64的直径。本实用新型通过水平仪6，便于支撑脚7可伸缩时，通过水平仪6作为柜体整体保持平衡的核量标准。本实用新型用带有标记的塑料小球代替传统的水准泡，以圆点和圆环作为指示水准球62相对位置的标记，比水准泡的边缘更为精细，避免因视差而造成误差；在塑料小球底部设置配重63，使圆点标记保持在水准球62的顶部中心处；空心型材设计成内设有圆柱状的空腔，使水准球62能够保持在空心型材的最高点不偏移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。