本实用新型涉及消防设施安装技术领域，尤其涉及一种消防管道的支撑装置。
背景技术：
众所周知，在各类建筑物中，消防管道是必不可少的设施之一，而建筑物消防管道支撑装置主要用于对消防管道进行支撑和搭载固定，因此，在建筑物进行消防装饰时得到广泛的使用。
现有的消防管道支撑装置在其使用中发现，其整体宽度与整体高度无法进行调节，难以搭载安装不同直径的消防管道，从而导致支撑装置的适应能力较差，适用范围小，使用可靠性较低，受安装环境要求局限性较高。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种消防管道的支撑装置，具有适应能力强、适用范围广、受安装环境的局限性小的优势。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种消防管道的支撑装置，包括：固定安装于吊顶上并与所述吊顶垂直的、用于在竖直方向上调节支撑装置整体高度的竖杆；固定安装于所述竖杆上远离所述吊顶一侧的、用于支撑消防管道的支撑板，所述支撑板上对称设置有固定座，所述固定座上设置有第一安装孔；以及，设置于所述支撑板的承载面上、与所述第一安装孔滑动式装配并可沿所述第一安装孔的轴线方向滑动的、用于夹持并固定所述消防管道的夹持组件。
通过采用上述技术方案，在安装消防管道时，通过在竖直方向上调节竖杆，从而调节支撑板的安装面与吊顶之间的距离，再通过调节设置在支撑板的承载面上的夹持组件夹持并固定搭载在支撑板上的消防管道，在消防管道较大时，通过调节在竖直方向上与水平方向上的安装距离，从而适应大小不同，形状不同的消防管道的安装，从而使得该消防管道的支撑结构具有适应能力强、适用范围广、受安装环境的局限性小的优势。
进一步地：所述竖杆包括：固定安装于所述吊顶上的外筒，所述外筒上沿径向开设有多个卡孔；套接于所述外筒内侧的、可相对于所述外筒并沿其的轴线方向滑动的内筒，所述内筒上沿径向开设有第二安装孔；以及，固定端安装于所述第二安装孔内的、活动端与所述卡孔相装配以将所述外筒与所述内筒锁定在预定位置上的卡扣件。
通过采用上述技术方案，在调节竖杆时，抽动内筒，使得内筒相对于外筒向远离吊顶一侧运动，从而调节支撑板与吊顶之间的距离，再通过设置的卡扣件与外筒上的卡孔扣接，从而将内筒定位在合适的位置上，进而在竖直方向上调节了消防管道的安装范围。
进一步地：所述卡扣件为跳豆弹簧或玻珠螺丝。
通过采用上述技术方案，在满足要求的前提下，用户可根据不同的需求选择不同的卡扣件，使得卡扣件的选择具有多样性。
进一步地：所述夹持组件包括：与所述消防管道相接触的、用于在与所述支撑板承载面平行的面上调节夹持宽度的夹板；一端与所述夹板固定装配的、另一端活动式容置于所述第一安装孔内的、在夹板相对于所述支撑板滑动时起导向作用的导向柱；以及，设置于所述固定座上并与所述夹持组件相装配的、用于将夹持组件固定在所述固定座上的紧固件。
通过采用上述技术方案，在调节夹持组件之间的夹板距离时，通过导向柱的导向作用，使得夹板能够稳定地在支撑板上沿第一安装孔的轴线方向滑动，控制夹板的夹持宽度，并通过紧固件将导向柱固定在调节后的位置上，从而在水平方向上调节消防管道的安装范围，进而适应不同宽度的消防管道。
进一步地：所述支撑板的承载面上沿导向柱的轴线方向设置有滑槽，所述夹板上近所述支撑板一侧设置有与所述滑槽适配的滑块。
通过采用上述技术方案，在夹板上设置滑块，并通过滑块与滑槽的配合，辅助夹板在支撑板的支撑面上滑动，不仅保证了夹板滑动时的稳定性，而且保证了夹板夹持的稳定性。
进一步地：所述夹板上近所述消防管道的一侧设置有缓冲板。
通过采用上述技术方案，在夹持消防管道时，通过缓冲板的缓冲作用，避免了夹持消防管道时消防管道被夹板刮伤的现象，从而保护了消防管道。
进一步地：所述缓冲板上近所述消防管到的一侧粘接有柔性保护层。
通过采用上述技术方案，通过设置的柔性保护层的缓冲保护作用，避免了消防管道被夹板刮伤的现象，保证了消防管道的美观度。
进一步地：所述固定座上近所述吊顶一侧沿竖直方向设置有螺纹孔，所述紧固件为与所述螺纹孔适配的蝶形螺栓或吊环螺栓。
通过采用上述技术方案，紧固件与螺纹孔配合，将夹持组件中的导向柱固定在调节后的位置上，保证了夹持组件调节后的稳固性，进而保证了消防管道安装的稳固性，同时，用户可根据不同的需求选择不同的紧固件，保证了紧固件选择的多样性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
其一，在消防管道安装时，通过调节在竖直方向上与水平方向上的安装距离，从而适应大小不同，形状不同的消防管道的安装，从而使得该消防管道的支撑结构具有适应能力强、适用范围广、受安装环境的局限性小的优势；
其二，在调节夹持组件之间的夹板距离时，通过导向柱的导向作用，使得夹板能够稳定地在支撑板上沿第一安装孔的轴线方向滑动，控制夹板的夹持宽度，并通过紧固件将导向柱固定在调节后的位置上，从而在水平方向上调节消防管道的安装范围，进而适应不同宽度的消防管道。
附图说明
图1是本实用新型实施例的消防管道的支撑装置的立体图。
图2是本实用新型实施例的消防管道的支撑装置的结构示意图。
图3是本实用新型实施例的消防管道的支撑装置的剖视图。
图4是图3中细节A的放大图。
附图标记：1、竖杆；11、外筒；111、卡孔；12、内筒；13、卡扣件；2、支撑板；21、固定座；212、第一安装孔；22、滑槽；3、夹持组件；31、夹板；311、滑块；312、缓冲板；313、柔性保护层；32、导向柱；33、紧固件；4、吊顶；5、消防管道。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实施例涉及一种消防管道的支撑装置，如图1所示，包括：竖杆1、支撑板2以及夹持组件3。
参照图1所示，竖杆1固定安装于吊顶4上，并与吊顶4垂直，竖杆1用于在竖直方向上调节支撑装置整体高度。支撑板2固定安装于竖杆1上远离吊顶4一侧，且用于支撑消防管道5，支撑板2上对称设置有固定座21，固定座21上设置有第一安装孔212。夹持组件3设置于支撑板2的承载面上，并与第一安装孔212滑动式装配，夹持组件3可沿第一安装孔212的轴线方向滑动，夹持组件3用于夹持并固定消防管道5。
参照图2所示，在本实施例中，支撑板2焊接在竖杆1上，支撑板2之间通过两个螺母固定安装在竖杆1上，支撑板2为金属板，竖杆1所采用的材质为不锈钢，固定座21与支撑板2一体成型，第一安装孔212为矩形通孔。在其他实施例中，支撑板2之间通过两个螺栓固定安装在竖杆1上，固定座21通过紧固螺栓固定在支撑板2上，第一安装孔212还可以为圆孔。
结合图2、3所示，夹持组件3包括：夹板31、导向柱32以及紧固件33。夹板31与消防管道5抵接，且用于在与支撑板2承载面平行的面上调节夹持宽度，支撑板2的承载面上沿导向柱32的轴线方向设置有滑槽22，夹板31上近支撑板2一侧设置有与滑槽22适配的滑块311。导向柱32一端与夹板31固定装配，另一端活动式容置于第一安装孔212内，在夹板31相对于支撑板2滑动时，导向柱32起导向作用。紧固件33设置于固定座21上，并与夹持组件3相装配，紧固件33用于将夹持组件3固定在固定座21上，固定座21上近吊顶4一侧沿竖直方向设置有螺纹孔，紧固件33为与螺纹孔适配的蝶形螺栓或吊环螺栓。
结合图2、3所示，在本实施例中，夹板31上靠近消防管道5的一侧设置有缓冲板312，缓冲板312上近消防管到的一侧粘接有柔性保护层313，夹板31为金属板，夹板31与导向柱32一体成型，滑槽22的燕尾槽，滑块311为与夹板31一体成型的金属块，导向柱32为方形钢柱，紧固件33为旋钮螺栓。在其他实施例中，夹板31还可以通过沉头螺栓固定在导向柱32上，导向柱32还可以为圆柱状的钢柱，紧固件33还可以为蝶形螺栓或吊环螺栓等。
结合图3、4所示，竖杆1包括：外筒11、内筒12以及卡扣件13。外筒11固定安装于吊顶4上的外筒11，外筒11上沿径向开设有多个卡孔111。内筒12套接于外筒11内侧，并可相对于外筒11并沿其的轴线方向滑动，内筒12上沿径向开设有第二安装孔。卡扣件13的固定端安装在第二安装孔内，活动端与卡孔111相装配，从而将外筒11与内筒12锁定在预定位置上，卡扣件13为跳豆弹簧或玻珠螺丝。在本实施例中，第二安装孔为线型分布在外筒11上的圆形通孔，外筒11为圆形的不锈钢钢管，外筒11通过紧固螺栓固定在吊顶4上，内筒12为圆形不锈钢钢管，卡扣件13通过螺纹与第二安装孔装配，卡扣为玻珠螺丝。在其他实施例中，外筒11可以为矩形中空的方钢，卡扣件13为跳豆弹簧、玻珠弹簧等。
本实施例的使用原理大致如下述：在安装消防管道5时，根据消防管道5的大小，先通过初步调节支撑装置，将消防管道5穿过支撑板2与吊顶4之间的间隙并放置在支撑板2上，再通过按压玻珠螺丝上的玻珠，从而将支撑高度调节到合适位置，再通过调节夹板31之间的距离，将消防管道5放置在两块夹板31之间，移动夹持组件3并使夹板31夹紧消防管道5，最后通过紧固件33将夹紧组件固定在调节后的位置上，从而完成消防管道5的安装。