本发明涉及灭火剂技术领域，具体涉及一种bc干粉灭火剂的制备方法。
背景技术
火灾通常分为abcde五类，其中a类指固体物质火灾，b类指液体或可溶化的固体物质火灾，c类指气体火灾，d类指金属火灾，e类指带电火灾，即物体带电燃烧的火灾。因此根据各类火灾的性质及特征不同，需要选用不同类型的灭火剂。
bc干粉灭火剂，以碳酸氢钠或碳酸氢钾为主原料，该类干粉灭火剂只能用于bce类火灾；主要利用干粉中的碳酸氢盐受高温作用发生分解，释放大量的二氧化碳和水，起到一定的冷却和稀释可燃气体的作用。目前bc干粉灭火剂的抗复燃性能较差，难以满足市场的需求。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种bc干粉灭火剂的制备方法。本发明得到的bc干粉灭火剂具有优异的抗复燃性能。
本发明提出的一种bc干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
s1、将粉碎助剂和磷酸一铵混合均匀，粉碎至混物中90％以上的颗粒粒径小于6um，得到基料；
s2、向基料中加入疏水白炭黑，一次搅拌，升温至56-65℃，加入聚醚改性有机硅表面活性剂，二次搅拌，升温至105-115℃，三次搅拌，四次搅拌，得到bc干粉灭火剂。
优选地，s1中，粉碎助剂由云母粉和硅石粉按照1：1的质量比组成。
优选地，s2中，疏水白炭黑为白炭黑经烷氧基硅油改性得到。
优选地，s2中，一次搅拌转速为1600-2500r/min，一次搅拌时间为20-35min。
优选地，s2中，二次搅拌转速为1500-2300r/min，二次搅拌时间为20-35min。
优选地，s2中，三次搅拌转速为600-900r/min，三次搅拌时间为40-60min。
优选地，s2中，四次搅拌转速为300-500r/min，四次搅拌时间为30-50min。
优选地，磷酸一铵、粉碎助剂、疏水白炭黑、聚醚改性有机硅表面活性剂的质量比为75-85：8-12：3-5：0.5-0.8。
本发明在bc干粉灭火剂的制备过程中，通过粉碎助剂的辅助作用将磷酸一铵粉碎至90％以上的颗粒粒径小于6um，具有较优的灭火效果，接着依次加入疏水白炭黑和聚醚改性有机硅表面活性剂，且分次搅拌，搅拌速度顺次降低，能够得到良好相容性和流动性的干粉，添加聚醚改性有机硅表面活性剂，其具有极低的表面能，并且伸向干粉的外面，形成较为规整排列的低表面能表面，使易燃液体无法润湿，提高干粉在液体表面的稳定性，不会被稀释沉降，进而提高本发明的抗复燃效果，辅之补强用的疏水白炭黑，加强了干粉表面疏水性能，使本发明具有很强的疏水和疏油性，进而本发明具有优异的储存稳定性和抗复燃性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种bc干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
s1、将粉碎助剂和磷酸一铵混合均匀，粉碎至混物中90％以上的颗粒粒径小于6um，得到基料；
s2、向基料中加入疏水白炭黑，一次搅拌，升温至58℃，加入聚醚改性有机硅表面活性剂，二次搅拌，升温至109℃，三次搅拌，四次搅拌，得到bc干粉灭火剂。
实施例2
一种bc干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
s1、将粉碎助剂和磷酸一铵混合均匀，粉碎至混物中90％以上的颗粒粒径小于6um，得到基料；
s2、向基料中加入疏水白炭黑，一次搅拌，升温至63℃，加入聚醚改性有机硅表面活性剂，二次搅拌，升温至112℃，三次搅拌，四次搅拌，得到bc干粉灭火剂；
其中，s1中，粉碎助剂由云母粉和硅石粉按照1：1的质量比组成。
实施例3
一种bc干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
s1、将粉碎助剂和磷酸一铵混合均匀，粉碎至混物中90％以上的颗粒粒径小于6um，得到基料；
s2、向基料中加入疏水白炭黑，一次搅拌，升温至60℃，加入聚醚改性有机硅表面活性剂，二次搅拌，升温至110℃，三次搅拌，四次搅拌，得到bc干粉灭火剂；
其中，s1中，粉碎助剂由云母粉和硅石粉按照1：1的质量比组成；
s2中，疏水白炭黑为白炭黑经烷氧基硅油改性得到；
s2中，一次搅拌转速为2000r/min，一次搅拌时间为25min；
s2中，二次搅拌转速为1800r/min，二次搅拌时间为25min；
s2中，三次搅拌转速为700r/min，三次搅拌时间为50min；
s2中，四次搅拌转速为400r/min，四次搅拌时间为40min；
磷酸一铵、粉碎助剂、疏水白炭黑、聚醚改性有机硅表面活性剂的质量比为80：10：4：0.6。
实施例4
一种bc干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
s1、将粉碎助剂和磷酸一铵混合均匀，粉碎至混物中90％以上的颗粒粒径小于6um，得到基料；
s2、向基料中加入疏水白炭黑，一次搅拌，升温至56℃，加入聚醚改性有机硅表面活性剂，二次搅拌，升温至115℃，三次搅拌，四次搅拌，得到bc干粉灭火剂；
其中，s1中，粉碎助剂由云母粉和硅石粉按照1：1的质量比组成；
s2中，疏水白炭黑为白炭黑经烷氧基硅油改性得到；
s2中，一次搅拌转速为1600r/min，一次搅拌时间为35min；
s2中，二次搅拌转速为1500r/min，二次搅拌时间为35min；
s2中，三次搅拌转速为600r/min，三次搅拌时间为60min；
s2中，四次搅拌转速为300r/min，四次搅拌时间为50min；
磷酸一铵、粉碎助剂、疏水白炭黑、聚醚改性有机硅表面活性剂的质量比为75：12：3：0.8。
实施例5
一种bc干粉灭火剂的制备方法，所述制备方法包括下述步骤：
s1、将粉碎助剂和磷酸一铵混合均匀，粉碎至混物中90％以上的颗粒粒径小于6um，得到基料；
s2、向基料中加入疏水白炭黑，一次搅拌，升温至65℃，加入聚醚改性有机硅表面活性剂，二次搅拌，升温至105℃，三次搅拌，四次搅拌，得到bc干粉灭火剂；
其中，s1中，粉碎助剂由云母粉和硅石粉按照1：1的质量比组成；
s2中，疏水白炭黑为白炭黑经烷氧基硅油改性得到；
s2中，一次搅拌转速为2500r/min，一次搅拌时间为20min；
s2中，二次搅拌转速为2300r/min，二次搅拌时间为20min；
s2中，三次搅拌转速为900r/min，三次搅拌时间为40min；
s2中，四次搅拌转速为500r/min，四次搅拌时间为30min；
磷酸一铵、粉碎助剂、疏水白炭黑、聚醚改性有机硅表面活性剂的质量比为85：8：5：0.5。
试验例1
分别对实施例1-5得到的bc干粉灭火剂以及市面上的bc干粉灭火剂进行抗复燃性能检测，依次记为试验组1-5和对照组，结果如下表：
由上表可以看出，相对于现有技术，本发明的抗复燃性能优越。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。