本实用新型涉及消火栓箱技术领域，具体为一种泡沫消火栓箱。
背景技术：
泡沫消火栓箱，经按GB20031-2005《泡沫灭火系统及部件通用技术条件检测》，在此GB20031-2005标准未公布之前，其产品名称为：水成膜灭火装置PMZ-30.或称：水泡沫灭火装置SPMZ-30，其装置在高速公路隧道及城市隧道，地下车库广泛使用，在《公路隧道设计规范》中，在其设计规范中要求一公里以上长度的公路隧道，采用泡沫消火栓箱，该泡沫消火栓箱，在工作人员进行灭火操作时，无法轻松便捷的控制水流的大小，不方便工作人员控制水流的大小控制水流喷洒到火苗处，需要工作人员用手握住喷头改变自己的位置从而控制水流喷射的远近的操作，同时在工作人员进行灭火操作结束后，无法将喷头放置在消防栓箱中卡住进行固定，会出现喷头在存放时因为意外的碰撞掉落损坏，影响下次的使用的情况出现，并且导管长时间使用损坏后，工作人员无法快速将导管取下进行维修更换，大大降低了工作人员的维修速度，耽误了灭火工作的进行，造成了不必要的损失，无法满足客户的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种泡沫消火栓箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫消火栓箱，包括主体和阀体，所述主体的内部底端左侧安装有阀体，所述阀体的内部设有螺柱，所述螺柱的外壁顶端套接有活塞，所述螺柱和活塞螺纹相连，所述活塞与阀体滑动相连，所述阀体的顶端设有转轮，所述螺柱贯穿阀体与转轮相连，所述螺柱通过轴承与阀体相连，所述阀体的右侧安装有第一导管，所述第一导管的右侧安装有第二导管，所述第二导管的底端与主体相连，所述主体的内部顶端中间安装有支柱，所述支柱的外壁套接有第一挡板，所述主体的内部顶端右侧安装有箱体，所述箱体通过第四导管与第二导管相连，所述主体的内部底端右侧安装有支架，所述支架的顶端左右两侧均安装有挂钩，所述支架的顶端右侧设有喷头，所述喷头与挂钩搭接相连，所述第二导管的顶端设有压盖，所述压盖的底端安装有塞子，所述塞子贯穿第二导管，所述塞子与第二导管螺纹相连，所述塞子的外壁顶端套接有橡胶垫，所述橡胶垫分别与压盖和第二导管紧密贴合，所述压盖的顶端设有第三导管，所述第三导管贯穿压盖和塞子，所述第三导管缠绕在支柱的外壁上，所述第三导管与喷头相连。
优选的，所述第四导管的内部设有第三挡板，所述第三挡板通过销轴与第四导管相连，所述第三挡板的左侧底端设有第二挡板，所述第二挡板与第四导管相连，所述第三挡板通过扭力弹簧与第二挡板相连，所述第三挡板的右侧顶端设有卡块，所述卡块与第四导管相连。
优选的，所述活塞的外壁套接有密封圈，所述密封圈与阀体的内壁紧密贴合。
优选的，所述喷头的外壁套接有橡胶圈。
优选的，所述压盖的外壁设有磨纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泡沫消火栓箱，螺柱和活塞的配合，能够方便工作人员轻松便捷的控制活塞挡住第一导管与阀体接口处的大小，从而能够控制水流的大小，大大简化了工作人员的操作，方便了工作人员的使用，通过支架和挂钩的配合，能够方便工作人员在进行灭火操作结束后，将喷头挂在挂钩上进行固定，避免喷头在存放时因为意外的碰撞掉落损坏，影响下次的使用，通过压盖和塞子的配合，能够在第三导管长时间使用损坏后，方便工作人员快速将第三导管取下进行维修更换，大大加快了工作人员的维修速度，避免耽误了灭火工作的进行，造成不必要的损失，满足了客户的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中第二导管、第三导管和塞子连接结构示意图；
图3为图1中第一挡板、支柱和第三导管左视连接结构示意图。
图中：1、主体，2、转轮，3、轴承，4、活塞，5、螺柱，6、阀体，7、第一导管，8、塞子，9、第二导管，10、第三导管，11、挂钩，12、支架，13、喷头，14、箱体，15、第四导管，16、支柱，17、第一挡板，18、压盖，19、橡胶垫，20、密封圈，21、橡胶圈，22、磨纹，23、扭力弹簧，24、第二挡板，25、销轴，26、第三挡板，27、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫消火栓箱，能够方便工作人员快速打开使用进行灭火的操作，包括主体1和阀体6，主体1的内部底端左侧安装有阀体6，阀体6连接输水管道，阀体6的内部设有螺柱5，螺柱5的外壁顶端套接有活塞4，螺柱5和活塞4螺纹相连，螺柱5转动能够卡住活塞4上下进行移动，活塞4与阀体6滑动相连活塞4的内部在阀体6的内部上下进行滑动，活塞4的外壁套接有密封圈20，密封圈20与阀体6的内壁紧密贴合，密封圈20为橡胶材质，能够将活塞4与阀体6内壁之间的缝隙堵住进行密封，阀体6的顶端设有转轮2，螺柱5贯穿阀体6与转轮2相连，螺柱5通过轴承3与阀体6相连，转轮2能够带动螺柱5绕轴承3进行转动，阀体6的右侧安装有第一导管7，第一导管7的右侧安装有第二导管9，当活塞4移动到第一导管7与阀体6连接处顶端后，水流沿着阀体6的内部向上流动进入导管第一导管7的内部，并沿着第一导管7的内部向右进行流动进入到第二导管9的内部，第二导管9的底端与主体1相连，主体1的内部顶端中间安装有支柱16，支柱16的外壁套接有第一挡板17，主体1的内部顶端右侧安装有箱体14，箱体14的内部灌有泡沫溶剂，箱体14通过第四导管15与第二导管9相连，泡沫溶剂自动从箱体14的内部沿着第四导管15进入到第二导管9的内部与水进行混合，主体1的内部底端右侧安装有支架12，支架12的顶端左右两侧均安装有挂钩11，支架12的顶端右侧设有喷头13，喷头13与挂钩11搭接相连，喷头13能够放置在支架12上被挂钩11卡住进行固定，喷头13的外壁套接有橡胶圈21，橡胶圈21能够方便工作人员用手握住喷头13，第二导管9的顶端设有压盖18，压盖18的外壁设有磨纹22，磨纹22能够增加摩擦力，方便工作人员转动压盖18，压盖18的底端安装有塞子8，塞子8贯穿第二导管9，塞子8与第二导管9螺纹相连，压盖18能够带动塞子8转动与第二导管9分开，塞子8的外壁顶端套接有橡胶垫19，橡胶垫19分别与压盖18和第二导管9紧密贴合，橡胶垫19能够将压盖18与第二导管9之间的缝隙堵住进行密封，压盖18的顶端设有第三导管10，第三导管10贯穿压盖18和塞子8，第三导管10缠绕在支柱16的外壁上，第三导管10与喷头13相连，混合后的液体能够沿着第三导管10流动从喷头13中喷出，工作人员用手握住喷头13对准火苗的根部进行灭火的操作，第四导管15的内部设有第三挡板26，第三挡板26通过销轴25与第四导管15相连，第三挡板26的左侧底端设有第二挡板24，第二挡板24与第四导管15相连，第三挡板26通过扭力弹簧23与第二挡板23相连，第三挡板26的右侧顶端设有卡块27，卡块27与第四导管15相连，当泡沫溶剂从第四导管15中向左进行流动进入到第二导管9中时，能够推动第三挡板26绕销轴25向左进行转动，当溶剂停止流动后，在水压和扭力弹簧23的压力下能够推动第三挡板26绕销轴25转动回原位置被卡块27卡住进行固定，防止第二导管9中的混合溶液逆流沿着第四导管15流回箱体14的内部，将溶剂混合稀释影响下次使用。
工作人员将喷头13从支架12顶端左右两侧的挂钩11上取下，将第三导管10从支柱16上取下，然后工作人员用手握住转轮2并进行转动，转轮2带动螺柱5绕轴承3进行转动，螺柱5转动卡住活塞4沿着阀体6的内壁向上进行移动，当活塞4移动到第一导管7与阀体6连接处顶端后，水流沿着阀体6的内部向上流动进入导管第一导管7的内部，并沿着第一导管7的内部向右进行流动进入到第二导管9的内部，同时泡沫溶剂自动从箱体14的内部沿着第四导管15进入到第二导管9的内部与水进行混合，混合后的液体沿着第三导管10流动从喷头13中喷出，工作人员用手握住喷头13对准火苗的根部进行灭火的操作，当第三导管10长时间使用损坏后，工作人员可以转动压盖18，压盖18带动塞子8转动与第二导管9分开，当工作人员将第三导管10维修更换后，将压盖18带动塞子8转动与第二导管9拧紧进行固定，使橡胶垫19将压盖18与第二导管9之间的缝隙堵住进行密封即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。