一种灭火系统的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其涉及一种灭火系统。

背景技术：

现代建筑和船舶中，一般都要求安装自动灭火系统，灭火系统在需要保护的空间内安装有喷头，一旦起火，喷头根据感应进行自动灭火。目前的自动灭火系统一般是将水转化成细水雾进行灭火，但是细水雾对于一些易燃易爆的物品灭火能力较弱，需要较长时间才能达到灭火效果，在发生火灾的时候容易造成较大损失。

当然也有一些灭火系统中在细水雾中增加了灭火剂等成分，目前增加灭火剂成分的方式容易导致灭火剂混合不够均匀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种灭火系统，能够较快地对易燃易爆物品进行灭火，且水中的灭火剂成分混合更加均匀。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种灭火系统，包括高压泵组和安装在防护区域的喷淋管路，高压泵组的进水口连接到水源，高压泵组的出水口连接到喷淋管路；还包括灭火剂供应装置，所述灭火剂供应装置包括加药泵组和存储有灭火剂的储药箱，加药泵组的进药口连接到储药箱，加药泵组的出药口与所述高压泵组的出水口共同连接到所述喷淋管路。

所述储药箱中存储有泡沫灭火剂。

所述加药泵组的出药口通过止回阀连接到所述喷淋管路。

所述水源为连接到市政供水的储水箱，并且储水箱内设有液位计。

所述储药箱上还设有加药管道，所述加药管道和加药泵组的进药口通过三通球阀同时连接到所述储药箱。

所述高压泵组包括2个至8个并联的高压泵，所述高压泵组还包括1个至4个并联的稳压泵，所述稳压泵与高压泵并联。

所述加药泵组包括1个至4个并联的加药泵。

所述高压泵组中的高压泵为水润滑高压柱塞泵，所述加药泵组中的加药泵为水润滑高压柱塞泵。

所述高压泵组和喷淋管路之间设有流量计，所述加药泵组和喷淋管路之间设有电磁阀。

所述高压泵组的出水口通过集成式组合阀连接到喷淋管路。

本实用新型提供的灭火系统，增加了灭火剂供应装置，通过储药箱和加药泵组为高压泵组提供灭火剂，使得高压泵组输出水中含有一定量的灭火剂，能够对易燃易爆物产生较好的灭火效果，并且高压泵组的出水口和加药泵组的出药口是共同连接到喷淋管路的，由于水和灭火剂都被加压了，使得水和灭火剂能够以较为均匀的比例混合，尤其是在采用泡沫灭火剂时，既能够和水进行很好地混合，又能够很好地对易燃易爆物进行较好的灭火。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种灭火系统的管路图；

图2为本实用新型实施例中集成式组合阀示意图；

图3为图2中A-A剖视图；

图4为图3中B-B剖视图。

附图标记：10-喷淋管路、11-闭式喷淋管路、12-开式喷淋管路、13-闭式喷淋头、14-温感玻璃球、15-开式喷淋头、16-温度传感器、17-烟雾传感器、20-高压泵组、21-进水口、22-出水口、23-高压泵、231-高压备泵、24-稳压泵、241-稳压备泵、30-水源、31-市政供水管道、32-过滤器、33-进水电磁阀、34-液位计、40-加药泵组、41-进药口、42-出药口、43-止回阀、44-三通球阀、45-加药泵、46-电磁阀、50-储药箱、51-加药管道、52-药位计、60-集成式组合阀、61-集成阀体、62-高压进水口、63-高压出水口、630-高压出水阀、631-出水状态开关、64-高压水腔、65-泄压阀安装孔、66-泄压口、67-连通孔、68-检测孔、69-调节孔、601-压力表、602-压力表安装孔、603-压力变送器、661-出水管、663-卡块、664-安装螺母、70-泄压阀、71-阀座、72-弹簧、73-阀体、80-球阀、81-操作柄、90-调节阀、100-泵组控制器、101-显示屏、102-报警控制器、103-流量计、111-闭式区域阀箱、112-流量开关、113-状态开关、114-区域阀、121-开式区域阀箱、122-压力传感器、123-报警开关、124-电动阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型实施例提供一种灭火系统，如图1所示，该灭火系统包括高压泵组20和安装在防护区域的喷淋管路10，高压泵组20的进水口21连接到水源30，高压泵组20的出水口22连接到喷淋管路10，一旦出现火灾，本实用新型实施例通过高压泵组将水源提供的水输送到喷淋管路，由喷淋管路将水喷淋出来进行灭火。为了提高对易燃易爆物品的灭火效果，如图1所示，本实用新型实施例提供的灭火系统还包括灭火剂供应装置，该灭火剂供应装置包括加药泵组40和存储有灭火剂的储药箱50，加药泵组40的进药口41连接到储药箱50，加药泵组40的出药口42与所述高压泵组20的出水口22共同连接到所述喷淋管路10。由于水和灭火剂都被加压了，使得水和灭火剂能够以较为均匀的比例混合，尤其是在采用泡沫灭火剂时，既能够和水进行很好地混合，又能够很好地对易燃易爆物进行较好的灭火。

采用本实用新型实施例提供的一种灭火系统后，由于增加了灭火剂供应装置，通过储药箱50和加药泵组40为高压泵组20提供灭火剂，使得高压泵组20输出水中含有一定量的灭火剂，能够对易燃易爆物产生较好的灭火效果，尤其是在采用泡沫灭火剂时，既能够和水进行很好地混合，又能够很好地对易燃易爆物进行较好的灭火，故而本实用新型实施例中储药箱50中优选存储泡沫灭火剂。

为了保证水源在任何时刻可用，本实用新型实施例中水源30为连接到市政供水的储水箱，即使市政供水出现临时性停水，也可以保证本实用新型实施例的灭火系统不会失效，通过储水箱连接到市政供水管道31，在储水箱的进水管上设置过滤器32，可以过滤杂质，提高水的质量,打开进水电磁阀33进行储水，并且在本实用新型储水箱上设计液位计34，通过液位计34的测量，可以确保水源30内有充足的水，储水箱的底部还设有排污阀35用于排放污水。

根据传感区检测的数据，如果需要迅速灭火的，则系统打开电磁阀46，则加药泵45、高压泵23中的药液通过打开的电磁阀46混合输出到喷淋管路10，从而实现快速灭火；如果不需要迅速灭火的，则系统关闭电磁阀46，则加药泵45、高压泵23中的药液不需要混合到喷淋管路10，而是通过水等普通灭火介质进行灭火。

为了防止加药泵组40中存在水流倒流，本实用新型实施例在加药泵组40的出药口42通过止回阀43连接到喷淋管路10。

为了能够给储药箱50中补充灭火剂，如图1所示，本实用新型实施例在储药箱50上还设有加药管道51，并且将加药管道51和加药泵组的进药口41通过三通球阀44同时连接到储药箱50。

为了更充分地说明本实用新型实施例中的一种灭火系统，下面对灭火系统中的喷淋管路10进行简单说明。喷淋管路10一般包括但不限于两种形式：闭式喷淋管路11和开式喷淋管路12；其中闭式喷淋管路11采用闭式喷淋头13，在闭式喷淋头13上设置有闭式温感玻璃球14，一旦温度上升较大，玻璃球破裂，从而将闭式喷淋头13打开实现自动喷淋，闭式喷淋管路11设有闭式区域阀箱111来控制闭式喷淋管路11，闭式区域阀箱111内设有流量开关112、状态开关113和区域阀114；开式喷淋管路12中采用开式喷淋头15，开式喷淋头15上设置温度传感器16，采用开式喷淋管路12一般需要同步配置烟雾传感器17，控制系统在烟雾传感器17发出火灾信号后启动高压泵组20和加药泵组40，将混合了灭火剂的水输送到开式喷淋管路12进行喷淋灭火，开式喷淋管路12设有开式区域阀箱121来控制开式喷淋管路12，开式区域阀箱121内设有压力传感器122、报警开关123和电动阀124。

为了更充分地说明本实用新型实施例中的灭火系统，下面详细介绍一下本实用新型实施例中用到的高压泵组20和加药泵组40，泵组和喷淋管路10之间设有泵组控制器100，泵组控制器100上设有显示屏101，泵组控制器100和开式区域阀箱121之间设有报警控制器102，高压泵组20和开式喷淋管路12之间设有流量计103，根据流量计103测得的流量数据来调节混合的比例。

如图1所示，本实用新型实施例中高压泵组20包括2个至8个并联的高压泵23，为了保证高压泵组20能够提供足够多的水进行灭火，需要将多个高压泵23并联进行供水，高压泵23并联是指将多个高压泵23的进水口连接到同一个管道，出水口连接到同一管道。本实用新型实施例中可以选择1个或多个高压泵23作为高压备泵231，在其他高压泵23正常的情况下，高压备泵231不工作，在其他高压泵23坏掉或者不能提供合规压力的情况下，高压备泵231启动工作。

由于灭火系统是应急情况才使用，但是在不使用的时候可能会因为管道密封不够严，导致部分压力泄露，如果直接使用高压泵23进行增压，将导致资源浪费，故而本实用新型实施例中的高压泵组20还包括1个至4个并联的稳压泵24，并且稳压泵24与高压泵23也采用并联方式连接，在出现压力泄露的情况下只需要通过稳压泵24进行增加就可以，不需要启动高压泵23，可以保证高压泵23不易损坏，一般情况下稳压泵24的功率是要低于高压泵23的。

如图1所示，本实用新型实施例中的加药泵组40包括1个至4个并联的加药泵45，具体并联的方式也是将加药泵45的进药口41连接到同一管道，出药口42连接到同一管道。本实用新型实施例中可以选择1个或多个加药泵45作为备用加药泵，备用加药泵也是一般不启动，只有在其他加药泵45坏掉或不能提供合规灭火剂的情况下才启动备用加药泵。

为了保证高压泵的使用寿命，本实用新型实施例中高压泵组20中所使用的泵为水润滑高压柱塞泵，也就是上面的高压泵23和稳压泵24都采用水润滑高压柱塞泵；本实用新型实施例加药泵组40中所使用的泵也采用水润滑高压柱塞泵，也就是加药泵45就是采用水润滑高压柱塞泵。

为了保证连接更加简便，本实用新型实施例中高压泵组20的出水口22通过集成式组合阀60连接到喷淋管路10，采用集成式组合阀60，可以只需要组装一个阀实现多个部件功能，减少各个部件之间管路连接，从而减少泄露的可能性，提高了灭火系统的可靠性和稳定性，本实施例中集成式组合阀60可以采用以下实施例2中提供的具体方案。

实施例2

本实用新型实施例提供一种集成式组合阀60，具体如图2所示，该集成式组合阀60包括集成阀体61，该集成阀61体采用一体成型方式制造，如铸造出一体成型的集成阀体，或者锻造出一体成型的集成阀体，为了实现将该集成阀体运用到高压出水的设备或系统中，本实用新型实施例在集成阀体上设有高压进水口62、高压出水口63、以及连通高压进水口62和高压出水口63的密闭高压水腔64，将高压进水口62和高压出水口63连接就可以利用该组合阀60提供高压水，高压出水口63设有高压出水阀630，高压出水阀630上设有出水状态开关631，例如用到实施例1中的灭火系统，就可以为灭火系统中喷淋管路提供高压水。由于高压出水一般还需要连接其他元件，为了减少连接接头，本实用新型实施例在集成阀体61上还设有与密闭高压水腔64连通的压力检控口，压力检控口上设有压力检控装置，如此一来，就不需要单独连接压力检控装置，而是直接将压力检控装置安装在集成阀体61上就行。从而减少了一道连接的工艺，减少了管路的连接接头，也就减少了出现泄漏的泄漏点，提高了高压出水的可靠性。

当然，为了提供较高集成度的组合阀，本实用新型实施例中的压力检控装置可以为多种，这样就可以在集成阀体61上对应设置多个压力检控口。

由于本实用新型实施例提供的组合阀主要用在高压出水场合，为了保证安全，一般需要在高压出水的管路上设置泄压阀，本实用新型实施例将上述其中一个压力检控装置设计为泄压阀70，并且将压力检控口为泄压阀安装孔65，同时为了实现泄压，在集成阀体61上还设有连通到所述泄压阀安装孔65的泄压口66，在正常情况下通过泄压阀70截断泄压口66与高压水腔64的连通，一旦管路中水压过高，超过了泄压阀70设定的安全压力值，泄压阀70就被打开，从而使得泄压口66与高压水腔64的连通，实现泄压，保证了管路安全。

为了将泄压口66流出的水引导到正确的位置，本实用新型实施例中泄压口上设有出水管661，通过出水管661引导水流，例如可以通过出水管将水流引导到水箱中，这样不会造成水的浪费。本实用新型实施例中出水管的固定方式为：如图3所示，在出水管661外侧设有卡槽，并在卡槽内设有卡块663，这里的卡槽可以是出水管的环形槽，也可以是出水管外侧不连续的槽；同时在出水管661的外侧还设有安装螺母664，安装螺母664安装在泄压口66上，并且安装螺母664同时卡住卡块663，从而能够通过卡块663固定所述出水管661。

为了方便加工，本实用新型实施例中泄压口66和高压水腔64采用如下方式连通：如图3所示，将高压水腔64和泄压口66设计为两条错位的通道，例如设计为在集成阀体内平行两条通道，并且两条通道之间设有连通孔67，通过连通孔67将泄压口66和高压水腔64连通，泄压阀70则在连通孔67处截断泄压口66与高压水腔64的连通。

本实用新型实施例中的泄压阀70包括：阀座71、弹簧72和阀体73，其中阀座71安装在在泄压阀安装孔65处，并且将弹簧72安装在阀座71上，同时阀体73也安装在阀座71上，并且弹簧72提供推动阀体73的推力，在安全压力范围内，阀体73密封抵触在连通孔67处，使得泄压口66与高压水腔64不能连通，一旦超出安全压力，使得弹簧72被水压压缩，造成阀体73不能与连通孔67密封，就可进行泄压。

如果将该集成式组合阀运用在灭火系统中，灭火系统一般是应急状态下启动，平常需要进行检修，保证系统的正常运行，如图3所示，故而本实用新型实施例还可以集成阀体61上设置检测孔68，检测孔68连通泄压口66和高压水腔64，检测孔68内设有球阀80，在不需要检修的情况下，通过球阀80可以截断泄压口66和高压水腔64的连通，如图2和图4所示，为了适应检修，在集成阀体61上设有转动球阀80的操作柄81，通过转动操作柄81可以带动球阀80转动，从而使得泄压口66和高压水腔64的连通，如此即可进行检修。也就是本实用新型实施例是通过球阀80在截断泄压口66和高压水腔64连通、及打开泄压口66和高压水腔64连通之间切换来实现检修的，转动操作柄81使得泄压口66和高压水腔64连通时，如果泄压口66能够流出有压力的水，表示系统正常，如果出水不正常，则表示需要维修。

从图3中可以看出，从检测孔到泄压口66的连通通道需要经过泄压阀70，为了保证检修正常进行，本实用新型实施例中泄压阀70仅仅在阀体端部进行密封，泄压阀70位于泄压口66所在通道内的部分是不密封的，能够让检测孔68的水通过直到泄压口66。

在某些情况下，高压出水的压力可能较高，但实际不需要那么高压的压力，为了进行压力调节，本实用新型实施例还在集成阀体61上还设有调节孔69，调节孔69内设有调节阀90，调节孔69连通泄压口66和高压水腔64，通过调节调节阀90与调节孔69的密封程度，使得高压水腔64部分压力通过泄压口66泄露，从而实现压力的调节。

除了上述的泄压阀70外，本实用新型实施例中压力检控装置还可以为压力表601或者压力变送器603，具体运用是可以在集成阀体61上同时安装压力表601、压力变送器603、泄压阀70，也可以仅仅安装其中1个或者两个。

如图3所示，本实用新型实施例在压力检控装置为压力表601时，在集成阀体61上设计的压力检控口即为压力表安装孔602；并且最好将压力表安装孔602对应高压进水口设置，使得能够第一时间检测到压力。

如图2所示，本实用新型实施例在压力检控装置为压力变送器603时，压力检控口为变送器安装孔。

本实用新型实施例主要运用在消防及液压技术领域，例如通过液压进行灭火的灭火系统。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。