一种用于泡沫灭火系统的比例混合器的制作方法

本发明属于泡沫灭火技术领域，具体涉及一种用于泡沫灭火系统的比例混合器。

背景技术：

泡沫比例混合器是泡沫灭火系统的“神经中枢”,其工作性能的好坏直接关系到泡沫灭火系统扑救火灾的成败。泡沫比例混合器有压力式空气泡沫比例混合器、天盾环泵式泡沫比例混合器、管线式泡沫比例混合器等类型。泡沫灭火系统具有安全可靠、经济实用、灭火效率高等特点,尤其对扑救b类火灾更具有突出的优越性，是目前国内、外油类火灾基本的扑救方式。基于压缩空气泡沫比例混合系统的消防类灭火作业，针对不同火灾种类及同一火灾种类的不同时段，为达到最佳灭火效果所需的混合灭火介质压缩空气、泡沫液及水的比例是不一样的，同一比例的混合介质因发泡效果不一样导致的灭火效果也不一样。

现有技术中，调节压缩空气与泡沫液及水的混合比例，是在预混合泡沫液和水的主压力管道上垂直接入带手动球阀的压缩空气管道，通过调节手动球阀开口度的大小，控制压缩空气的流量从而调节泡沫液水混合液与压缩空气的比例，采用上述的现有技术，存在以下几点不足：

比例混合器和泡沫储存罐的连接结构过于简易，且法兰结合组件多，比例混合器固定结构不稳定，在进行法兰安装时需多人配合，浪费人力；

通过外设的手动球阀调节混合比例，仅调节了外设压缩空气管道上手动球阀的过流面积，无法直接调节泡沫液水混合液与压缩空气的混合面积，调节比例时，出现手动球阀后部压缩空气气流速度降低动量下降现象，泡沫液水混合液与压缩空气混合时，因压缩空气缺少动量无法与泡沫液水混合液充分撞击，形成的泡沫直径离散不均匀且自析时间短，导致发泡效果不理想。

为此，我们提出一种用于泡沫灭火系统的比例混合器来解决现有技术中存在的问题，使其在泡沫储存罐一侧固定安装有两组固定组件，利用弹性拉伸组件直接对比例混合器进行固定，安装时，单人操作即可，节约人工，固定机构稳定性高；在比例混合器内部设置一组带有通槽的挡板，在比例混合器外部一侧设置凸台，在凸台内利用螺杆拉动一组插板，利用插板上下移动，可调节通槽敞开的面积大小，从而使泡沫直径离散均匀，且提供压缩空气与泡沫液水混合液充分撞击的空间和时间，改善发泡效果。

为此，我们提出一种用于泡沫灭火系统的比例混合器来解决现有技术中存在的问题，使其在泡沫储存罐一侧固定安装有两组固定组件，利用弹性拉伸组件直接对比例混合器进行固定，安装时，单人操作即可，节约人工，固定机构稳定性高；在比例混合器内部设置一组带有通槽的挡板，在比例混合器外部一侧设置凸台，在凸台内利用螺杆拉动一组插板，利用插板上下移动，可调节通槽敞开的面积大小，从而使泡沫直径离散均匀，且提供压缩空气与泡沫液水混合液充分撞击的空间和时间，改善发泡效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于泡沫灭火系统的比例混合器，以解决上述背景技术中提出现有技术中

1、比例混合器和泡沫储存罐的连接结构过于简易，且法兰结合组件多，比例混合器固定结构不稳定，在进行法兰安装时需多人配合，浪费人力；

2、通过外设的手动球阀调节混合比例，仅调节了外设压缩空气管道上手动球阀的过流面积，无法直接调节泡沫液水混合液与压缩空气的混合面积，调节比例时，出现手动球阀后部压缩空气气流速度降低动量下降现象，泡沫液水混合液与压缩空气混合时，因压缩空气缺少动量无法与泡沫液水混合液充分撞击，形成的泡沫直径离散不均匀且自析时间短，导致发泡效果不理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于泡沫灭火系统的比例混合器，包括泡沫储存罐和比例混合器本体，所述泡沫储存罐顶部设置有第一管道，所述第一管道一侧设置有第二管道，所述第一管道和第二管道远离泡沫储存罐一端均与比例混合器本体固定连接；

所述比例混合器本体包括第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内滑动安装有插板，所述插板位于第一空腔外部一侧转动安装有螺杆，所述螺杆一端螺纹连接有调节螺母，所述插板一侧固定安装有挡板，所述挡板内等距阵列有腰型通槽，所述挡板和插板贴合设置，所述第二空腔外壁一侧设置有增压管道，所述增压管道内固定安装有调节阀；

所述比例混合器本体与泡沫储存罐之间设置有固定组件，所述固定组件包括连接座和夹紧座，所述连接座和夹紧座之间设置有拉伸组件，所述连接座和夹紧座一侧均开设有缺口。

优选的，所述泡沫储存罐一端开设有人孔，所述泡沫储存罐底部一侧分别设置有第三管道和第四管道，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道表面均固定安装有球阀。

优选的，所述第一空腔和第二空腔之间连接位置均设置有法兰，两组所述法兰之间固定安装有垫圈，所述垫圈内也开设有通孔，所述通孔的内径和第一空腔的内径相等。

优选的，所述第一空腔外壁一侧设置有凸台，所述凸台内开设有滑槽，所述插板与滑槽滑动间隙内均固定安装有橡胶垫板。

优选的，所述凸台一侧固定安装有定位板，所述定位板内开设有内螺纹孔，所述螺杆螺纹连接于内螺纹孔内，所述定位板和插板之间固定安装有第一弹簧，所述螺杆贯穿安装于第一弹簧内。

优选的，所述拉伸组件包括导向套，所述导向套内滑动安装有导向杆，所述导向套内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定安装于导向套内，且第二弹簧另一端固定安装于导向杆一端。

优选的，所述导向套一端固定安装于连接座一侧，所述导向杆一侧固定安装于夹紧座一侧，所述夹紧座远离导向杆一侧固定安装有把手。

优选的，所述缺口呈弧形设置，所述缺口内均胶接有尼龙垫块。

优选的，所述泡沫储存罐底部对称安装有两组底座支撑。

优选的，所述第一空腔内部位于凸台固定位置的开设空腔呈方形设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在泡沫储存罐一侧固定安装有两组固定组件，利用弹性拉伸组件直接对比例混合器进行固定，安装时，单人操作即可，节约人工，固定机构稳定性高；

2、通过在比例混合器内部设置一组带有通槽的挡板，在比例混合器外部一侧设置凸台，在凸台内利用螺杆拉动一组插板，利用插板上下移动，可调节通槽敞开的面积大小，从而使泡沫直径离散均匀，且提供压缩空气与泡沫液水混合液充分撞击的空间和时间，改善发泡效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的比例混合器主视剖视结构示意图；

图4为本发明的插板和挡板安装左视视向剖视结构示意图；

图5为本发明的插板和挡板安装右视视向剖视结构示意图；

图6为本发明的拉伸组件剖视结构示意图；

图7为本发明的滑槽俯视视向剖视结构示意图。

图中：1、泡沫储存罐；101、人孔；102、第三管道；103、第四管道；104、球阀；2、比例混合器本体；201、第一空腔；202、第二空腔；203、插板；204、螺杆；205、调节螺母；206、挡板；207、腰型通槽；208、增压管道；209、调节阀；3、第一管道；4、第二管道；5、固定组件；501、连接座；502、夹紧座；503、拉伸组件；5031、导向套；5032、导向杆；5033、第二弹簧；504、缺口；505、把手；506、尼龙垫块；6、法兰；7、垫圈；8、通孔；9、凸台；10、滑槽；11、橡胶垫板；12、定位板；13、内螺纹孔；14、第一弹簧；15、底座支撑。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

在本发明实施例中，该发明提供了如图1-7所示的一种用于泡沫灭火系统的比例混合器，包括泡沫储存罐1和比例混合器本体2，所述泡沫储存罐1顶部设置有第一管道3，所述第一管道3一侧设置有第二管道4，所述第一管道3和第二管道4远离泡沫储存罐1一端均与比例混合器本体2固定连接。

所述比例混合器本体2包括第一空腔201和第二空腔202，所述第一空腔201和第二空腔202之间连接位置均设置有法兰6，两组所述法兰6之间固定安装有垫圈7，利用垫圈7，保证第一空腔201和第二空腔202连接位置的密封性能；所述垫圈7内也开设有通孔8，所述通孔8的内径和第一空腔201的内径相等，所述第一空腔201内部位于凸台9固定位置的开设空腔呈方形设置，所述第一空腔201内滑动安装有插板203，所述插板203位于第一空腔201外部一侧转动安装有螺杆204，所述螺杆204一端螺纹连接有调节螺母205，所述插板203一侧固定安装有挡板206，所述挡板206内等距阵列有腰型通槽207，所述挡板206和插板203贴合设置，所述第二空腔202外壁一侧设置有增压管道208，所述增压管道208内固定安装有调节阀209，所述第一空腔201外壁一侧设置有凸台9，所述凸台9内开设有滑槽10，所述插板203与滑槽10滑动间隙内均固定安装有橡胶垫板11，所述凸台9一侧固定安装有定位板12，所述定位板12内开设有内螺纹孔13，使用时，转动调节螺母205，即可带动螺杆204的移出移入，带动插板203滑动，从而改变腰型通槽207的开合面积，从而控制泡沫排出前的流量；所述螺杆204螺纹连接于内螺纹孔13内，所述定位板12和插板203之间固定安装有第一弹簧14，设置第一弹簧14，完全消除螺纹连接之间的间隙，保证第一空腔201和第二空腔202内的气体压强，保证泡沫输送的稳定性；所述螺杆204贯穿安装于第一弹簧14内。

所述比例混合器本体2与泡沫储存罐1之间设置有固定组件5，所述固定组件5包括连接座501和夹紧座502，所述连接座501和夹紧座502之间设置有拉伸组件503，设置拉伸组件503，保证连接座501和夹紧座502连接结构的稳定性；所述连接座501和夹紧座502一侧均开设有缺口504，所述缺口504呈弧形设置，所述缺口504内均胶接有尼龙垫块506，所述拉伸组件503包括导向套5031，所述导向套5031内滑动安装有导向杆5032，所述导向套5031内固定安装有第二弹簧5033，所述第二弹簧5033一端固定安装于导向套5031内，利用第二弹簧5033，保持对导向杆5032的拉力，保证一定的夹紧力；且第二弹簧5033另一端固定安装于导向杆5032一端，所述导向套5031一端固定安装于连接座501一侧，所述导向杆5032一侧固定安装于夹紧座502一侧，所述夹紧座502远离导向杆5032一侧固定安装有把手505，人手拉动把手505，即可将连接座501和夹紧座502拉开一定的间距，保证第一空腔201和第二空腔202的加紧固定。

所述泡沫储存罐1底部对称安装有两组底座支撑15，所述泡沫储存罐1一端开设有人孔101，设置人孔101，便于人工进行泡沫储存罐1的内部维修；所述泡沫储存罐1底部一侧分别设置有第三管道102和第四管道103，所述第一管道3、第二管道4、第三管道102和第四管道103表面均固定安装有球阀104，第一管道3可以保证一部分水流进入泡沫储存罐1内部，挤压气囊后，使泡沫液仅第二管道4流入比例混合器本体2，第三管道102是泡沫储存罐1的排水管。

结构原理：在泡沫储存罐1一侧固定安装有两组固定组件5，利用装有第二弹簧5033的拉伸组件503直接对比例混合器本体2进行固定，安装时，操作人员利用把手505拉开夹紧座502，将比例混合器本体2固定在连接座501和夹紧座502之间，进行法兰6相互之间的连接固定，节约人工，同时可以利用固定组件5的稳定性对比例混合器本体2进行固定；

在比例混合器本体2内部设置一组带有通槽的挡板206，在比例混合器本体2外部一侧设置凸台9，在凸台9内利用螺杆204拉动一组插板203，利用插板203上下移动，可调节腰型通槽207敞开的面积大小，从而使泡沫直径离散均匀，且为压缩空气与泡沫液水混合液提供充分撞击的空间和时间，改善发泡效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。