一种抽插式丝网阻火器的制作方法

本实用新型涉及废气阻火过滤技术领域，尤其涉及一种抽插式丝网阻火器。

背景技术：

目前含有粉尘、废油、废渣的废气很多都是直接进入rto环保设备中一次性进行焚烧处理，这种方式容易引起管道着火，影响到后端设备的安全。当然也有采用接入弯头的方式进行阻火，但存在没有过滤效果，且对接麻烦，也不易清洗的缺陷，因此需要配备阻火过滤装置。

现有的阻火过滤装置一般采用丝网阻火过滤，老式的阻火过滤装置更换丝网时，需要停炉，维修工再进去，取出丝网、清洗；一方面浪费了再次起炉的燃料，又影响了生产线的正常运行，费时费料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种抽插式丝网阻火器，用于废气进炉前，通过抽插式丝网过滤废气中的油，粉尘和杂质，具有方便更换清洗，无需停炉，且有效阻火过滤的优点。

本实用新型采用的技术方案是：一种抽插式丝网阻火器，包括中空的箱体，箱体顶端开设有废气进口，箱体正面开设有废气出口，其特征在于，所述箱体内由后至前设有若干块呈上升阶梯状分布的不锈钢丝网，各块不锈钢丝网对应的箱体侧壁上设有开口，沿开口两侧设有供不锈钢丝网抽出/插入箱体的槽钢，所述的槽钢焊接在开口两侧以及开口对面的箱体内壁上，各块不锈钢丝网间、不锈钢丝网与箱体壁间通过焊接钢板连成一体并将箱体内部分成上下两个空间；所述废气出口位于近废气出口端的不锈钢丝网的下方。

废气由废气入口进入，经过阶梯状的不锈钢丝网，过滤掉废气中的油，粉尘和杂质，同时防止回火引起的着火现象。

进一步地，所述伸出箱体侧壁开口的各块不锈钢丝网的前端安装有盖板，各开口上设有与各盖板配对连接的盖板法兰。

进一步地，所述各块不锈钢丝网从箱体侧壁开口端处向下倾斜设置，防止不锈钢丝网上的残留油液淤积，使过滤产生的流状混合物(油)沿槽钢流入箱体底部。

进一步地，所述箱体下壁呈倾斜设置，使流状混合物(油)汇积，便于收集。

进一步地，所述靠近箱体最底部的箱体壁上开设有排污口，便于废油、废渣的收集，回收。

进一步地，所述箱体顶部还设有防爆检修口，供检修人员进出，当设备着火时，防爆检修口打开，可防止炉内压力过高，产生爆炸。

进一步地，所述箱体壁上设有吊耳，便于装置移动和放置。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单，使用方便，不锈钢丝网为废气进入炉内的终端过滤点，防止管道内着火；不锈钢丝网通过可抽插式设计，可不停炉进行更换清洗，节省工作时间，提高运行效率，适用于各种含粉尘，油，杂质的废气的防火及预过滤。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图。

图2为本实用新型的整体示意图。

图中：箱体1、废气进口2、废气出口3、不锈钢丝网4、开口5、槽钢6、钢板7、盖板8、盖板法兰9、排污口10、防爆检修口11、吊耳12。

具体实施方式

实施例1

如图1-2所示，一种抽插式丝网阻火器，包括中空的箱体1，箱体1顶端开设有废气进口2，箱体1正面开设有废气出口3，箱体1顶部还设有防爆检修口11，供检修人员进出，当设备着火时，防爆检修口打开，可防止炉内压力过高，产生爆炸；箱体1壁上设有用于装置移动和放置的吊耳12；箱体1下壁呈倾斜设置，使流状混合物(油)汇积，便于收集；靠近箱体1最底部的箱体1壁上开设有排污口10，便于废油、废渣的收集，回收。

箱体1内由后至前设有若干块呈上升阶梯状分布的不锈钢丝网4，各块不锈钢丝网4对应的箱体1侧壁上设有开口5，伸出箱体1侧壁开口5的各块不锈钢丝网4的前端安装有盖板8，各开口5上设有与各盖板8配对连接的盖板法兰9；各块不锈钢丝网4从箱体1侧壁开口5端处向下倾斜设置，防止不锈钢丝网上的残留油液淤积，使过滤产生的流状混合物(油)流入箱体底部；沿开口5两侧设有供不锈钢丝网4抽出/插入箱体的槽钢6，槽钢6焊接在开口5两侧以及开口5对面的箱体4内壁上，各块不锈钢丝网4间、不锈钢丝网4与箱体1壁间通过焊接钢板7连成一体并将箱体1内部分成上下两个空间；废气出口3位于近废气出口3端的不锈钢丝网4的下方。

废气由废气入口进入，经过阶梯状的不锈钢丝网，过滤掉废气中的油，粉尘和杂质，同时防止回火引起的着火现象。