一种柜式七氟丙烷灭火装置的制作方法

本实用新型涉及灭火装置技术领域，具体涉及一种柜式七氟丙烷灭火装置。

背景技术：

七氟丙烷灭火装置中的七氟丙烷灭火药剂是无色、无味、不导电、无二次污染的气体，具有清洁、低毒、电绝缘性好，灭火效率高的特点，特别是它对臭氧层无破坏，在大气中的残留时间比较短，其环保性能明显优于卤代烷，是目前为止研究开发比较成功的一种洁净气体灭火剂，七氟丙烷灭火装置大致又可分为管网七氟丙烷灭火装置、柜式七氟丙烷灭火装置、悬挂式七氟丙烷灭火装置三大类。

但是，目前的柜式七氟丙烷灭火装置无法实现存储瓶的移动，在进行存储瓶的更换时，需要搬动存储瓶，劳动强度大，容易造成存储瓶磕碰受损，使用效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种柜式七氟丙烷灭火装置，以解决现有技术中目前的柜式七氟丙烷灭火装置无法实现存储瓶的移动，在进行存储瓶的更换时，需要搬动存储瓶，劳动强度大，容易造成存储瓶磕碰受损，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过滑轮和移动底板便于实现存储瓶的取放，无需操作人员搬动存储瓶，大大降低了操作人员的劳动强度，同时能够避免存储瓶磕碰受损，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种柜式七氟丙烷灭火装置，包括柜体和移动底板，所述柜体前侧开口铰接有柜门，所述移动底板位于所述柜体内部，且所述移动底板底面安装有滑轮，所述移动底板底面设置有定位孔，所述柜体内底面设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆伸缩端竖直向上且连接有定位柱，所述定位柱与所述定位孔相对应，用于对所述移动底板进行定位固定；

所述移动底板上表面设置有限位挡板，所述限位挡板表面对称设置有两根水平的限位杆，所述限位杆远离所述限位挡板的端部连接有螺柱，两根所述螺柱外侧套装有压紧板，所述压紧板表面贯穿设置有通孔，用于穿过所述螺柱，所述螺柱外侧通过螺纹安装有压紧螺母，用于推动所述压紧板，使所述压紧板和所述限位挡板对存储瓶进行压紧固定，所述存储瓶出气端安装有电磁阀；

所述柜体上表面安装有喷头，所述喷头的进气端连接有软管，所述软管伸入所述柜体内部且与所述电磁阀相连接。

采用上述一种柜式七氟丙烷灭火装置，使用时，将所述存储瓶放置在所述移动底板上表面，使所述存储瓶与所述限位挡板相接触，使所述螺柱从所述通孔内部穿出，并将所述压紧螺母旋拧在所述螺柱外侧，通过所述压紧螺母对所述压紧板压紧，从而通过所述压紧板和所述限位挡板对所述存储瓶进行压紧固定，保证所述存储瓶的稳固性，通过所述滑轮将所述移动底板推送至所述柜体内部，使所述定位孔与所述定位柱同轴，利用所述弹性伸缩杆的弹力将所述定位柱推入所述定位孔内部，通过所述定位柱和所述定位孔对所述移动底板进行锁紧固定；开启所述电磁阀，通过所述软管和所述喷头能够将所述存储瓶内部的灭火剂喷出实现灭火；通过所述滑轮和所述移动底板便于实现所述存储瓶的取放，无需操作人员搬动所述存储瓶，大大降低了操作人员的劳动强度，同时能够避免所述存储瓶磕碰受损，使用效果好。

作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管上端开口且底端密封，所述固定管密封端与所述柜体内底面相连接，所述固定管外壁贯穿设置有导向槽，所述导向槽沿着所述固定管轴向延伸，所述固定管内部通过撑顶弹簧安装有升降柱，所述升降柱上端与所述定位柱相连接，所述升降柱底部连接有拨杆，所述拨杆从所述导向槽内部穿出。

作为优选，所述固定管外壁贯穿设置有限位槽，所述限位槽沿着所述固定管径向延伸且与所述导向槽底部相连通。

作为优选，所述柜体内底面设置有导轨，用于对所述滑轮进行限位导向。

作为优选，所述移动底板上表面设置有定位槽，用于对所述存储瓶进行定位。

作为优选，所述移动底板前侧面设置有把手。

作为优选，所述压紧板和所述限位挡板的相向面均设置有弧形槽。

作为优选，所述压紧板和所述限位挡板相向面的弧形槽的表面设置有橡胶垫。

有益效果在于：通过滑轮和移动底板便于实现存储瓶的取放，无需操作人员搬动存储瓶，大大降低了操作人员的劳动强度，同时能够避免存储瓶磕碰受损，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的a部分放大示意图；

图3是本实用新型的弹性伸缩杆结构放大示意图；

图4是本实用新型的俯视剖视图。

附图标记说明如下：

1、柜体；2、存储瓶；3、压紧板；301、通孔；4、移动底板；401、定位槽；402、把手；403、定位孔；5、滑轮；6、弹性伸缩杆；601、固定管；602、限位槽；603、导向槽；604、拨杆；605、升降柱；606、撑顶弹簧；7、导轨；8、柜门；9、喷头；10、软管；11、电磁阀；12、限位挡板；13、限位杆；14、螺柱；15、压紧螺母；16、定位柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种柜式七氟丙烷灭火装置，包括柜体1和移动底板4，柜体1前侧开口铰接有柜门8，移动底板4位于柜体1内部，且移动底板4底面安装有滑轮5，移动底板4底面设置有定位孔403，柜体1内底面设置有弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6伸缩端竖直向上且连接有定位柱16，定位柱16与定位孔403相对应，用于对移动底板4进行定位固定；

移动底板4上表面设置有限位挡板12，限位挡板12表面对称设置有两根水平的限位杆13，限位杆13远离限位挡板12的端部连接有螺柱14，两根螺柱14外侧套装有压紧板3，压紧板3表面贯穿设置有通孔301，用于穿过螺柱14，螺柱14外侧通过螺纹安装有压紧螺母15，用于推动压紧板3，使压紧板3和限位挡板12对存储瓶2进行压紧固定，存储瓶2出气端安装有电磁阀11；

柜体1上表面安装有喷头9，喷头9的进气端连接有软管10，软管10伸入柜体1内部且与电磁阀11相连接。

作为可选的实施方式，弹性伸缩杆6包括固定管601，固定管601上端开口且底端密封，固定管601密封端与柜体1内底面相连接，固定管601外壁贯穿设置有导向槽603，导向槽603沿着固定管601轴向延伸，固定管601内部通过撑顶弹簧606安装有升降柱605，升降柱605上端与定位柱16相连接，升降柱605底部连接有拨杆604，拨杆604从导向槽603内部穿出，这样设置，需要解除对移动底板4的锁紧固定时，克服撑顶弹簧606的弹力，通过拨杆604带动升降柱605下降，从而使定位柱16与定位孔403完全脱离，解除对移动底板4的锁紧固定，需要对移动底板4进行锁紧固定时，利用撑顶弹簧606的弹力向上撑顶升降柱605，使升降柱605带动定位柱16上升，使定位柱16插入定位孔403内部，实现对移动底板4的锁紧固定。

固定管601外壁贯穿设置有限位槽602，限位槽602沿着固定管601径向延伸且与导向槽603底部相连通，这样设置，通过拨杆604带动升降柱605下降时，将拨杆604旋入限位槽602内部，通过限位槽602对拨杆604进行限位，使定位柱16处于与定位孔403完全脱离的状态。

柜体1内底面设置有导轨7，用于对滑轮5进行限位导向，这样设置能够保证滑轮5的移动准确性。

移动底板4上表面设置有定位槽401，用于对存储瓶2进行定位，这样设置能够保证存储瓶2的放置稳固性。

移动底板4前侧面设置有把手402，这样设置便于通过把手402拉动移动底板4。

压紧板3和限位挡板12的相向面均设置有弧形槽，这样设置能够使压紧板3和限位挡板12与存储瓶2充分接触，保证压紧板3和限位挡板12对存储瓶2的夹紧稳固性。

压紧板3和限位挡板12相向面的弧形槽的表面设置有橡胶垫，这样设置能够起到保护作用，防止对存储瓶2外侧面造成损伤。

采用上述结构，使用时，将存储瓶2放置在移动底板4上表面，使存储瓶2与限位挡板12相接触，使螺柱14从通孔301内部穿出，并将压紧螺母15旋拧在螺柱14外侧，通过压紧螺母15对压紧板3压紧，从而通过压紧板3和限位挡板12对存储瓶2进行压紧固定，保证存储瓶2的稳固性，通过滑轮5将移动底板4推送至柜体1内部，使定位孔403与定位柱16同轴，利用弹性伸缩杆6的弹力将定位柱16推入定位孔403内部，通过定位柱16和定位孔403对移动底板4进行锁紧固定；开启电磁阀11，通过软管10和喷头9能够将存储瓶2内部的灭火剂喷出实现灭火；通过滑轮5和移动底板4便于实现存储瓶2的取放，无需操作人员搬动存储瓶2，大大降低了操作人员的劳动强度，同时能够避免存储瓶2磕碰受损，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。