一种灭火装置的制作方法

文档序号:21307177发布日期:2020-06-30 20:10阅读:148来源:国知局
一种灭火装置的制作方法

本实用新型实施例涉及灭火器具技术领域,尤其是涉及一种灭火装置。



背景技术:

从古至今,用火安全一直是人们所关注的问题,但在日常生产的过程中,因许多不可预料的事故或意外,常常导致火灾的发生。

本实用新型发明人在实现本实用新型的过程中,发现:目前,灭火方式常是通过泼水进行灭火和用干粉灭火器进行灭火,但是这两种方式需要灭火人员直接参与,不方便。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种使用方便且高效快捷的灭火装置。

本实用新型实施例解决其技术问题采用以下技术方案:

一种灭火装置,包括:

缸体,设置有容纳腔和输出口;

活塞,所述活塞活动设置于所述容纳腔内,且与所述容纳腔的内壁相抵接,所述活塞将所述容纳腔分割成可变化的第一空间和第二空间,其中,所述第一空间用于装载灭火剂,并且所述第一空间与所述输出口连通;

气体产生器,所述气体产生器可拆卸地安装于所述容纳腔的内部,并位于所述第二空间;

感应装置;

控制装置,设置于所述缸体远离所述输出口的一端,所述控制装置分别与所述气体产生器和所述感应装置连接,所述控制装置用于根据在所述感应装置感应到火警信息,控制所述气体产生器产生气体,以推动所述活塞朝所述输出口移动,以推动第一空间内的灭火剂从所述缸体的输出口输出;

防护罩,与所述缸体远离所述输出口的一端连接,并且所述防护罩罩设所述控制装置。

可选地,所述缸体包括储存器、前端盖以及后端盖,所述储存器的两端分别与所述前端盖以及所述后端盖连接,并且形成所述容纳腔,所述输出口设置于所述前端盖。

可选地,灭火装置还包括有喷嘴;

所述输出口设有内螺纹,所述喷嘴的一端设有外螺纹,所述喷嘴与所述输出口螺纹连接。

可选地,灭火装置还包括外接管道,所述外接管道的一端与所述喷嘴连接,以将所述灭火剂导向所述外接管道另一端。

可选地,灭火装置还包括开关元件,所述开关元件安装于所述外接管道,所述开关元件用于控制所述外接管道的导通或者关闭,所述控制装置与所述开关元件连接,以控制所述开关元件的开启或关闭。

可选地,所述后端盖的内壁设有内螺纹,所述气体产生器的一端设置外螺纹,所述气体产生器与所述后端盖螺纹连接。

可选地,灭火装置还包括连接件,所述控制装置包括主板,所述主板设有连接孔,所述防护罩设有螺纹孔,所述连接件穿过所述连接孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

可选地,灭火装置还包括电源连接件;

所述防护罩设有通孔,所述电源连接件与所述防护罩可拆卸的连接,且所述电源连接件部分伸入所述通孔,所述电源连接件用于与外界电源连接。

可选地,所述感应装置包括温度传感器、红外传感器、烟雾传感器以及报警器。

可选地,灭火装置还包括固定组件,所述固定组件用于将所述缸体以及所述防护罩固定于需要安装的平面。

本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型实施例提供的灭火装置,其感应装置感应到火警信息时,控制装置控制气体产生器产生气体,以推动活塞一侧的灭火剂从缸体的输出口输出,实现自动灭火,使得火源及时得到控制,使用起来安全且便捷。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型其中一个实施例的灭火装置的剖视图;

图2是本实用新型中的感应装置的示意图;

图3是本实用新型中的泄气装置的结构示意图;

图4是本实用新型中的止动组件的部分结构示意简图。

图中:200、灭火装置;10、缸体;20、活塞;30、气体产生器;40、感应装置;50、控制装置;60、防护罩;70、电源连接件;80、固定组件;90、泄气装置;100、止动组件;11、容纳腔;111、第一空间;112、第二空间;12、储存器;13、前端盖;14、后端盖;141、连通孔;41、温度传感器;42、红外传感器;43、烟雾传感器;44、报警器;81、第一固定块;82、第二固定块;83、第三固定块;91、阀门块;92、阀芯杆;93、弹簧;921、塞头;922、连接头;1001、弹性件;1002、活动块;1003、活动板;1004、导电柱;1005、导电板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外,下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示,本实用新型其中一个实施例的灭火装置200,包括缸体10、活塞20、气体产生器30、感应装置40、控制装置50以及防护罩60。其中,缸体10设置有容纳腔11以及输出口;活塞20活动地设置于容纳腔11内,且与容纳腔11的内壁相抵接,从而将容纳腔11分割成可变化的第一空间111和第二空间112,第一空间111用于装载灭火剂,并且第一空间111与输出口连通。感应装置40用于感应火警信息,可理解的,火警信息是指周边的温度、热量以及烟雾浓度,若其超过预设值,控制装置50将控制气体产生器30产生气体,从而推动位于活塞20一侧的灭火剂从输出口输出,并作用于火源处,以实现自动灭火。可理解的,预设值依据用户实际需求而设定。这里要说明的是,灭火装置200可以用于多种场景中,可以是用于电器柜、数据中心、新能源汽车、厨房等场景。

进一步地,缸体10包括储存器12、前端盖13以及后端盖14,储存器12的两端分别与前端盖13以及后端盖14连接,并且形成容纳腔11。可以理解的,储存器12的两端分别与前端盖13以及后端盖14之间的连接,可以是通过螺钉或螺栓实现连接,也可以是储存器12的两端分别设置内螺纹,前端盖13与储存器12连接的一端设置外螺纹,后端盖14与储存器12连接的一端设置外螺纹,前端盖13以及后端盖14上的外螺纹与储存器12的内螺纹螺纹连接。

储存器12,其内部镂空,活塞20活动地安装于储存器12的内腔内,且活塞20与储存器12的内壁相抵接。可以理解的,当活塞20收到外力的作用时,活塞20可沿着储存器12的中心轴线进行移动,从而将储存器12的内腔分隔成容积可变的两部分空间。这里要说明的是,储存器12的横截面的形状可以是圆形,也可以是方形,甚至是多边形。

前端盖13,盖合于储存器12的一端,并与储存器12的一端连接,可以是通过螺钉或者螺栓与储存器12的一端螺纹连接,也可以是前端盖13与储存器12连接的一端设置外螺纹,储存器12的一端设置内螺纹,前端盖13的外螺纹与储存器12的内螺纹螺纹连接。进一步地,缸体10的输出口位于前端盖13,且输出口与储存器12的内腔连通。可以理解的,以活塞20为界限,前端盖13、活塞20的一侧面以及储存器12的内壁共同围成了缸体10的第一空间111,缸体10的第一空间111内装载有灭火剂。可以理解的,第一空间111的容积与活塞20所处的位置有关,活塞20受外力作用后越往前端盖13的方向移动,第一空间111的容积也将随之减小,装载于第一空间111内的灭火剂也对应受到活塞20的推动作用,随后从前端盖13处的输出口输出。

后端盖14,盖合于储存器12的另一端,并与储存器12的另一端连接,可以是通过螺钉或者螺栓与储存器12的另一端螺纹连接;也可以是后端盖14与储存器12另一端连接之处设置外螺纹,储存器12的另一端设置内螺纹,后端盖14的外螺纹与储存器12的内螺纹螺纹连接。可以理解的,以活塞20的另一端为界,后端盖14、活塞20的另一侧面以及储存器12的内壁共同围成了缸体10的第二空间112。缸体10的第二空间112内安装有气体产生器30,具体的,气体产生器30的一端设置有外螺纹,后端盖14内侧壁上设置内螺纹,气体产生器30的外螺纹与后端盖14的内螺纹螺纹连接,以实现气体产生器30固定安装于后端盖14的内侧壁。进一步的,后端盖14远离气体产生器30用于产生气体的一端上设置有连通孔141,该连通孔141用于供气体产生器30与控制装置50之间的线路连接。可以理解的,由于气体产生器30与后端盖14螺纹连接,气体产生器30产生的气体将储存于的第二空间112内,无法越过气体产生器30与后端盖14螺纹连接之处后从连通孔141泄出。

进一步地,灭会装置还包括喷嘴,喷嘴可拆卸地安装于缸体的输出口。具体的,缸体的输出口设置有内螺纹,喷嘴的一端设置有外螺纹,喷嘴的外螺纹与输出口的内螺纹进行螺纹连接。

如图2所示,感应装置40,与控制装置50连接,其包括温度传感器41、红外传感器42、烟雾传感器43以及报警器44,且感应装置40用于感应火警信息,其中,温度传感器41用于感应周边的温度,若周边温度超过预设值时,感应装置40发送灭火信号至控制装置50。红外传感器42则用于感应周边的热量,当周边热量过高时,周边的物件可能达到自燃点,若不加以控制,必然会发生自燃,经红外传感器42的检测后,发送灭火信号至控制装置50,以使灭火装置200采取释放灭火剂降低热量。烟雾传感器43用于感应周边是否存在烟雾,可当火源产生后而达不到温度传感器41的预设值时,烟雾传感器43感应到后也发送灭火信号至控制装置50,及时遏制火势的蔓延;报警器44则是当温度传感器41、红外传感器42以及烟雾传感器43发出灭火信号后,自动启动,提醒和警示人们已产生火源,需要及时进行控制。具体的,当感应装置40感应到火警信息后,控制装置50控制气体启动器开启并产生气体,当气体对活塞20产生的推力大于灭火剂的液压时,气体产生的压力将推动活塞20往输出口处移动,受到活塞20推动的灭火剂将从输出口输出,以作用于火源。

请再次参阅图1,控制装置50,设置于缸体10远离输出口的一端,且分别与感应装置40以及气体产生器30连接。可理解的,控制装置50用于控制气体产生器30的工作状态,即能够控制气体产生器30开启后产生气体,或者控制气体产生器30关闭后停止产生气体。

具体的,控制装置50包括主板,主板分别与气体产生器30以及感应装置40连接。可以理解的,当感应装置40感应到周边存在火警信息时,感应装置40将发送火警信号给主板,主板接受到感应装置40发送的火警信息后,发送启动信号给气体产生器30,气体产生器30接收到主板发送的启动信号后开始释放气体,以填充第二空间112,并逐渐推动活塞20往输出口所处的位置移动。主板上设有连接孔以及无线通讯模块,外部设备可通过无线通讯模块与主板连接,进而控制气体产生器30的工作状态。无线通讯包括5g通讯、4g通讯、3g通讯、2g通讯、cdma、zig-bee、蓝牙(bluetooth)、无线宽带(wi-fi)、超宽带(uwb)和近场通信(nfc)、cdma2000、gsm、infrared(ir)、ism、rfid、umts/3gppw/hsdpa、wimaxwi-fi、zigbee等等。

在一些实施例中,灭火装置还包括手动控制器(图未示),手动控制器与控制装置连接,可以是通过线缆进行邮箱连接,也可以是无线连接,即通过主板上的无线通讯模块进行无线连接。可理解的,手动控制器可通过主板来控制气体产生器的工作状态,以实现远端控制或手动控制。

防护罩60,与缸体10远离输出口的一端连接,并且防护罩60罩设控制装置50。具体的,防护罩60连接于后端盖14的一端,可以是通过螺钉或螺栓连接;也可以是后端盖14的外侧壁上设置外螺纹,防护罩60的内侧壁设置内螺纹,后端盖14的外螺纹与防护罩60的内螺纹螺纹连接。

进一步的,灭火装置200还包括连接件,防护罩60的一端设置有螺纹孔,连接件穿过主板的连接孔后与防护罩60上的螺纹孔螺纹连接,以此实现主板固定安装于防护罩60的内部。

进一步的,灭火装置200还包括电源连接件70,电源连接件70用于与外部的电源连接,并为控制装置50供电,以确保灭火装置200的正常工作。可理解的,防护罩60远离第二空间112的一端设置有通孔,电源连接件70可拆卸地安装于防护罩60上,并且电源连接件70部分伸入通孔。可理解的,电源连接件70通过螺钉或螺栓可拆卸的安装于防护罩60。

进一步的,灭火装置200还包括内置电池(图未示)以及压条(图未示),内置电池安装于防护罩60内部空间的底部,并且内置电池分别与感应装置40以及气体产生器30连接。压条环绕内置电池后固定安装于防护罩60,可理解的,压条的两端均设有压条固定孔,防护罩60内部的底部设置有与压条固定孔连接的螺纹孔,螺钉或螺栓穿过压条固定孔后与螺纹孔螺纹连接,以实现内置电池固定于防护罩60的底部。可理解的,内置电池用于为控制装置50以及感应装置40供电使用。在一些较为恶劣的环境中,灭火装置200可以直接通过内置电池进行供电,以确保灭火装置200能在恶劣的环境中依然正常工作。

进一步地,灭火装置200还包括固定组件80,固定组件80用于将灭火装置200的缸体10以及防护罩60固定于需要安装给的平面。具体的,固定组件80包括第一固定块81、第二固定块82以及第三固定块83,第一固定块81可拆卸地安装于前端盖13的一端上,第一固定块81上开设有用于安装固定于固定平面的第一固定孔,同样的,第二固定块82可拆卸地安装于后端盖14的一端上,第二固定块82上开设有用于安装固定于固定平面的第二固定孔,第三固定块83可拆卸的安装于储存器12的一侧面上,第三固定块83上开设有用于安装固定于固定平面的第三固定孔,用户可通过第一固定块81、第二固定块82以及第三固定块83,可拆卸地将灭火装置200安装于所需要的平面。

请参阅图3,在一些实施例中,灭火装置200还包括泄气装置90,泄气装置90可拆卸地安装于活塞20,泄气装置90用于将气体产生器30产生的多余气体排出缸体10的容纳腔11,以确保第二空间112内的气体过多后将缸体10撑爆。可理解的,当活塞20被气体产生器30推送至尽头后,即活塞20与前端盖13抵接,此时,气体产生器30仍处于开启状态,仍然不断的释放气体,若不加以控制,气缸的容纳腔11将被气体产生器30产生的气体撑爆。故灭火装置200内部设置泄气装置90,当活塞20被推送将与前端盖13抵接时,泄气装置90将被触发,并将气体产生器30产生的多余气体通过输出口排送至外界。

具体的,泄气装置90包括阀门块91、阀芯杆92以及套设于阀芯杆92的弹簧93。且阀门块91设置有阀芯通道,阀芯杆92活动地安装于阀门块91的阀芯通道,弹簧93安装于阀芯杆92靠近第一空间111的一端上。其中,活塞20设置有镶嵌腔,阀门块91镶嵌于活塞20的镶嵌腔,且阀门块91与镶嵌腔配合安装处涂有密封胶,以防止漏气。阀芯杆92包括塞头921以及连接头922,弹簧93的一端与连接头922连接,并且阀芯杆92的塞头921以及连接头922的直径均大于阀芯通道的孔径。阀芯杆92与阀芯通道之间的配合关系为间隙配合。可以理解的,安装于阀芯杆92中的弹簧93处于压缩状态,以使得阀芯杆92在未运动至前端盖13时,受弹簧恢复形变所产生的作用力的作用,阀芯杆92的塞头921将塞住阀芯通道。

可理解的,在活塞20未运动至前端盖13时,阀芯通道为阀芯杆92的塞头921阻塞,气体产生器30产生的气体无法通过活塞20,而当活塞20运动至与前端盖13抵接后,阀芯杆92的连接头922与前端盖13相抵接,阀芯杆92沿着阀芯通道向第二空间112运动,此时塞头921将向第二空间112运动,此时,气体产生器30产生的多余气体,可通过阀芯通道与阀芯杆92之间的安装间隙排出至缸体10的容纳腔11,以防止缸体10内气压过大而产生爆炸。

在一些实施例中,灭火装置200还包括外接管道,外接管道与喷嘴连接,以实现外接管道与容纳腔11的连通。可以理解的,外接管道用于将从喷嘴输出的灭火剂导向所需灭火之处,即灭火剂沿着外接管道的管道路径输出。可以理解的,外界管道可以是软管,也可以是钢管,用户可以依据实际情况的需要进行选择。

在一些实施例中,灭火装置200还包括开关元件,且开关元件与控制装置50连接。具体的,开关元件安装于外界管道,可以是安装于外接管道的输出端处,也可以是安装于外接管道与喷嘴之间。其中,开关元件用于限制灭火剂的输出情况。可以理解的,控制装置50控制开关元件开启后,灭火剂便可在活塞20的推动下作用于外界。在本实施例中,开关元件为电磁阀,当然,开关元件也可以是简单的机械开关,例如丝口球阀。

在一些实施例中,灭火装置200还包括止动组件100。所述止动组件100包括弹性件1001、活动块1002、导电柱1004、导电板1005、活动板1003、电源、弹性密封圈和电压检测装置;所述缸体10靠近所述输出口的一端的内壁设置开关槽、收容腔以及用于连通所述开关槽和收容腔的连通口;

所述弹性件1001的一端固定于所述开关槽的槽底,并且另一端与所述活动块1002固定,所述活动块1002远离所述弹性件1001的一端从所述开关槽的槽口伸出并且进入所述第一空间111内;

所述弹性密封圈固定于所述连通口处,所述活动板1003的一端与所述活动块1002远离所述第一空间111的另一端转动连接,所述活动板1003的另一端从所述弹性密封圈穿过后伸入所述收容腔内,所述导电柱1004的一端固定于所述活动板1003的另一端,并且所述导电柱1004分别与所述电源连接和电压检测装置连接,所述电压检测装置与所述控制装置50连接,所述导电板1005固定于所述收容腔内,并且所述导电板1005位于所述导电柱1004的上方,其中,所述导电板1005还接地。

止动组件100的工作原理:在弹性件1001没有给压缩时,导电柱1004与导电板1005之间间隔一定距离,当活塞20移动至第一空间111靠近输出口的位置时(即第一空间111内的灭火剂耗尽了),活塞20接触并且挤压活动块1002,对弹性件1001进行压缩,使活动块1002朝开关槽的槽底运动,而活动板1003的另一端向上翘起,导电柱1004与导电板1005接触导通,电压检测装置检测到低电平,控制装置50控制气体产生器30停止输出气体。

弹性密封圈是为了避免灭火剂进入收纳腔,影响导电柱1004与导电板1005之间的导电性能。

进一步的,活动板1003的一端的端面还可以设置成朝向活塞20倾斜的倾斜面,方便活塞20挤压活动件。

在一些实施例中,也可以通过检测气体产生器30的出气量来判断活塞20的位置,这一点可以在说明书中提及。此外,还要说明第一空间111设置有释放气体的释放装置。

本实用新型实施例提供的灭火装置200,其感应装置40感应到火警信息时,控制装置50控制气体产生器30产生气体,以推动活塞20一侧的灭火剂从缸体10的输出口输出,实现自动灭火,使得火源及时得到控制,使用起来安全且便捷。

以上所述仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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