一种消防防火阀的制作方法

本实用新型涉及消防设备技术领域，尤其涉及一种消防防火阀。

背景技术：

现有的楼房多设有共用排风道，各层厨房、卫生间分别与共用排风道连通，为防止共用排风道里的浊气回灌，每个厨房、卫生间与共用排风道之间均设有止回阀，同时，为了防止其它楼层发生火灾时，共用排风道里的烟火倒灌入本户室，国家标准还要求在这个部位设置防火阀，当其它房间发生火灾时，自动关闭阀门，防止火灾漫延。目前的一般的防火阀采用叶片转动闭合的方式实现关闭，但叶片的强度较低，在实际运用中容易发生弯折变形，无法实现密封闭合，防火效果就变差。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种消防防火阀，在防止火灾蔓延时，相比现有技术，能够实现防火阀的完全密封，防火效果更好。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种消防防火阀，包括顶板、底板、前板、后板和两块侧板，所述顶板、底板、前板、后板和两块侧板组成一个立方体，所述前板上开设有若干第一通风槽，所述底板上开设有若干第二通风槽，所述前板内侧相邻两个第一通风槽之间设置有凸块，所述凸块与第二通风槽配合设置；所述前板与底板铰接相连，且前板与底板之间固定连接有扭簧，所述前板内侧第一通风槽的两侧均铰接有第一支撑杆，所述底板内侧第二通风槽的两侧均铰接有第二支撑杆，所述第一支撑杆远离前板的一端开设有第一方形孔，所述第二支撑杆远离底板的一端开设有第二方形孔，所述第一方形孔与第二方形孔之间穿设有方形的热熔块。顶板、底板、前板、后板和两块侧板围成的立方体作为防火阀的主体，在通风道正常使用时，房间里的气体通过底板上的第二通风槽进入到防火阀内部，然后通过前板上的第一通风槽排出进入到共用排风道；当别的房间发生火灾时，别的房间的火势若蔓延，热气从第一通风槽反灌进入到防火阀内，本防火阀中的热熔块的热熔温度设置在70℃，当热气到达70℃时，热熔块熔断，第一支撑杆和第二支撑杆失去对前板的支撑，前板在第一支撑杆向下摆动的旋转力和扭簧的复位作用力下，前板将旋转并与底板扣合，扣合时，前板上的凸块将嵌入到底板的第二通风槽内，将底板的第二通风槽堵住，防止热气流的蔓延，从而防止火灾的蔓延。

进一步，两块侧板和顶板靠近前板的一侧均设置有挡块，所述前板与挡块相抵。如此，前板的一条边与底板铰接，另外三条边分别于两块侧板和顶板上的挡块相抵，再利用第一支撑杆和第二支撑杆对前板形成支撑，使得前板在正常状态下更加稳固。

进一步，两块所述侧板靠近后板、顶板和底板的每个条边上均开设有第一螺纹孔，所述后板、顶板和底板的侧边上均开设有与第一螺纹孔配合的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间螺纹连接有螺钉。当热熔块熔断后，再次使用本防火阀，可以把螺钉拆开，取下侧板，然后将前板转动起来与底板相垂直，再使用新的方形热熔块插入到第一支撑杆和第二支撑杆的方形孔内，第一支撑杆和第二支撑杆再次对前板形成支撑，最后将侧板使用螺钉固定在前板，可以再次使用。

进一步，所述前板内侧开设有放置第一支撑杆的第一凹槽，所述底板内侧上开设有放置第二支撑杆的第二凹槽。当热熔块融化，前板向底板翻转时，第一支撑杆可以进入到第一凹槽内，第二支撑杆可以进入到第二凹槽内，如此，前板和底板的扣合就更加的紧密，防火性更强。

进一步，所述第一支撑杆与前板之间、第二支撑杆与底板之间均固定连接有合页。通过合页实现第一支撑杆与前板之间的铰接相连，以及第二支撑杆与底板之间的铰接相连。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在正常使用时，利用第一支撑杆、第二支撑杆和热熔块实现前板的支撑，然后利用第一通风槽和第二通风槽进行通风；在防止火灾蔓延时，利用前板的凸块将底板上的第二通风槽密封，达到阻止火灾蔓延的目的，整个防火过程可实现完全的密封闭合，防火效果好。

附图说明

图1是本实用新型一种消防防火阀的结构示意图；

图2为图1中前板和底板的内部连接结构示意图；

图3为图2中第一支撑杆与第二支撑杆的连接结构示意图；

图4为第一连接杆、第二连接杆、热熔块的结构示意图；

图5为侧板的平面结构示意图。

其中，顶板1、底板2、前板3、后板4、侧板5、第一通风槽6、第二通风槽7、凸块8、第一合页9、第二合页10、第三合页11、第一支撑杆12、第二支撑杆13、第一方形孔14、第二方形孔15、热熔块16、挡块17、第一螺纹孔18、第二螺纹孔19、第一凹槽20、第二凹槽21、扭簧22。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1～图5所示：

一种消防防火阀，包括顶板1、底板2、前板3、后板4和两块侧板5，顶板1、底板2、前板3、后板4和两块侧板5组成一个立方体，两块侧板5和顶板1靠近前板3的一侧均一体成型有挡块17，前板3与挡块17相抵，前板3上开设有7个等距离平行设置的第一通风槽6，底板2上开设有6个等距离平行设置的第二通风槽7，前板3的内壁于相邻两个第一通风槽6之间焊接有凸块8，凸块8与第二通风槽7配合设置，即前板3旋转与底板2扣合时，凸块8可以嵌入到第二通风槽7内，对第二通风槽7形成完全的密封；前板3与底板2通过第一合页9铰接，且前板3与底板2之间设有扭簧22，在正常通风状态，前板3与底板2垂直时，扭簧22处于扭转状态，前板3内侧于第一通风槽6的两侧均通过第二合页10铰接有第一支撑杆12，底板2内侧于第二通风槽7的两侧通过第三合页11均铰接有第二支撑杆13，第一支撑杆12远离前板3的一端开设有第一方形孔14，第二支撑杆13远离底板2的一端开设有第二方形孔15，第一方形孔14与第二方形孔15之间穿设有方形的热熔块16，热熔块可以使用熔点70℃左右的蜡块。

其中，两块侧板5靠近后板4、顶板1和底板2的每个条边上均开设有第一螺纹孔18，后板4、顶板1和底板2的侧边上均开设有与第一螺纹孔18配合的第二螺纹孔19，第一螺纹孔18与第二螺纹孔19之间螺纹连接有螺钉；前板3内侧开设有放置第一支撑杆12的第一凹槽20，底板2内侧上开设有放置第二支撑杆13的第二凹槽21。

本实用新型的使用方法如下：

在安装时，将底板2接房间的通风道，前板3接入共用排风道，在通风道正常使用时，房间里的气体通过底板2上的第二通风槽7进入到防火阀内部，然后通过前板3上的第一通风槽6排出进入到共用排风道。

当别的房间发生火灾时，别的房间的火势若蔓延，热气通过第一通风槽6反灌进入到防火阀内部，本实施例防火阀中的热熔块16的热熔温度设置在为70℃，当热气到达70℃时，热熔块16熔断，第一支撑杆12和第二支撑杆13失去对前板3的支撑，前板3在第一支撑杆12向下摆动的摆动旋转力和扭簧22的复位力下，前板3将旋转并与底板2扣合，扣合时，前板3上的凸块8将嵌入到底板2的第二通风槽7内，将底板2的第二通风槽7堵住，防止热气流的蔓延，从而防止火灾的蔓延。

当热熔块16熔断后，再次使用本防火阀，可以把螺钉拆开，取下侧板5，然后将前板3转动起来与底板2相垂直，再使用新的方形热熔块16插入到第一支撑杆12和第二支撑杆13的方形孔内，第一支撑杆12和第二支撑杆13再次对前板3形成支撑，最后将侧板5使用螺钉固定在前板3，可以再次使用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。