一种自吸式低倍数泡沫喷管装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫喷管装置技术领域，具体为一种自吸式低倍数泡沫喷管装置。

背景技术：

随着现在人们生活安全意识提升，大家逐渐采用自吸式低倍数泡沫喷管机来抵抗火灾，其具有工作效率高，泡沫喷涂面积大的优点所以深受人们的喜爱，现在的自吸式低倍数泡沫喷管装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现在的自吸式低倍数泡沫喷管装置，底端一般设置有底座，底座上安装有车轮，使人们在火灾现场可以快速移动机身，提升了装置的工作效率，但是现在的机身一般直接放置在底座上，缺少固定方式降低了装置的稳定性，在使用时容易导致装置倾倒，影响了装置的使用寿命。

并且现在的自吸式低倍数泡沫喷管装置，顶端安装有阀门，阀门上一般未设置有限位结构，在不使用时容易导致人们误触到阀门，使阀门非正常开启，使装置内部的原料流失造成浪费，影响了装置的正常使用，降低了装置的实用性，因此亟需一种自吸式低倍数泡沫喷管装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自吸式低倍数泡沫喷管装置，以解决上述背景技术中提出的传统的自吸式低倍数泡沫喷管装置，机身直接放置在底座上，使用稳定性降低，影响了装置的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自吸式低倍数泡沫喷管装置，包括机身、底座、伸缩杆和阀门，所述机身底端设置有底座，且机身顶端安装有阀门，所述底座顶端设置有按钮，且按钮底端固定连接有连接杆，所述连接杆通过铰接杆铰接有卡块，且机身顶端固定连接有套筒，所述套筒底端内壁上固定连接有伸缩杆。

优选的，所述连接杆顶端缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的一端连接有按钮底端，所述第一弹簧的另一端连接有底座顶端外壁，且卡块底端固定连接有滑动块，所述滑动块滑设于滑动槽内部，且滑动槽开设于底座内部，所述机身内壁上开设有卡槽。

优选的，所述伸缩杆顶端焊接有活动块，且活动块顶端内嵌于凹槽内部，所述凹槽开设有阀门内壁上，且活动块右端设置有按压板。

优选的，所述滑动块和滑动槽形状相同为等腰梯形，所述滑动块和滑动槽移动的最大长度大于卡块右端到卡槽内部的长度。

优选的，所述卡块和卡槽形状相同为矩形，所述卡槽宽度大于卡块宽度。

优选的，所述套筒右端开设有开口，且开口宽度大于按压板宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自吸式低倍数泡沫喷管装置设置有底座、按钮、连接杆、第一弹簧、铰接杆、卡块、滑动块、滑动槽和卡槽，拉动按钮后使连接杆带动铰接杆发生转动，此时第一弹簧拉伸，使滑动块在滑动槽内部滑动，卡块逐渐向左移动，此时将机身放置在底座上，松开按钮后在第一弹簧的弹性复位效果下，使卡块嵌入机身内部的卡槽中，这种方式方便对底座与机身之间固定，保证使用时机身不会发生倾倒，提升了装置的稳定性，进一步的提升了装置的使用寿命；

2、该自吸式低倍数泡沫喷管装置设置有套筒、伸缩杆、按压板、活动块和凹槽，使用阀门时，先按下按压板使活动块向下压缩，带动伸缩杆压缩，此时活动块逐渐脱离凹槽内部，阀门不再受到限位，可以进行使用，使用结束后，松开按压板在伸缩杆的作用下使活动块嵌入凹槽内部，将阀门限位，避免人们误触到阀门后，引起材料浪费的现象，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的按钮松开后局部活动状态结构示意图。

图中：1、机身；2、底座；3、按钮；4、连接杆；5、第一弹簧；6、铰接杆；7、卡块；8、滑动块；9、滑动槽；10、卡槽；11、套筒；12、伸缩杆；13、按压板；14、活动块；15、凹槽；16、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自吸式低倍数泡沫喷管装置，包括机身1、底座2、伸缩杆12和阀门16，机身1底端设置有底座2，底座2底端安装有车轮，可以方便机身1在火灾现场工作，且机身1顶端安装有阀门16，底座2顶端设置有按钮3，且按钮3底端固定连接有连接杆4，连接杆4通过铰接杆6铰接有卡块7，连接杆4顶端缠绕有第一弹簧5，且第一弹簧5的一端连接有按钮3底端，第一弹簧5的另一端连接有底座2顶端外壁，通过拉动按钮3使连接杆4向上移动，此时第一弹簧5拉伸，将拉力转化为弹性势能，松开按钮3后，第一弹簧5将弹性势能转化为动能，能够使连接杆4恢复至初始状态，且卡块7底端固定连接有滑动块8，滑动块8滑设于滑动槽9内部，滑动块8和滑动槽9形状相同为等腰梯形，滑动块8和滑动槽9移动的最大长度大于卡块7右端到卡槽10内部的长度，保证卡块7能够在滑动块8和滑动槽9的作用下进行左右移动，且移动长度能够达到卡槽10内部，且滑动槽9开设于底座2内部，机身1内壁上开设有卡槽10，卡块7和卡槽10形状相同为矩形，卡槽10宽度大于卡块7宽度，保证卡块7能够嵌入卡槽10内部，从而将机身1和卡槽10之间固定，保证了装置的稳定性，进一步提升了装置的使用寿命；

且机身1顶端固定连接有套筒11，套筒11右端开设有开口，且开口宽度大于按压板13宽度，通过设置开口，保证按压板13在按压时不会受到限位，从而能够带动活动块14嵌入或脱离凹槽15内部，方便将阀门16限位，套筒11底端内壁上固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12具体由活动筒、固定筒和第二弹簧组成，活动筒内嵌于固定筒内部，第二弹簧缠绕在活动筒和固定筒外壁上，从而起到伸缩效果，伸缩杆12顶端焊接有活动块14，且活动块14顶端内嵌于凹槽15内部，凹槽15开设有阀门16内壁上，且活动块14右端设置有按压板13，通过按下按压板13使伸缩杆12压缩，此时活动块14向下移动，此时活动块14脱离凹槽15内部，使阀门16不再受到限位可以正常使用，通过这种设计，可以避免工作人员误触到阀门16。

工作原理：需要将机身1和底座2固定时，如图1-2所示，先向上拉动按钮3使连接杆4向上移动，此时第一弹簧5拉伸将拉力转化为弹性势能，此时连接杆4带动铰接杆6发生顺时针转动，使卡块7在滑动块8和滑动槽9的作用下逐渐向左移动，随后将机身1放置在底座2上，松开按钮3后，如图4所示，此时第一弹簧5将弹性势能转化为动能，推动连接杆4向下移动，使铰接杆6发生逆时针转动，卡块7在滑动块8和滑动槽9的作用下向右移动，卡块7右端逐渐嵌入机身1内部的卡槽10中，通过这种方式将机身1和卡槽10固定，使用方便，同时保证机身1的稳定，进一步的提升了装置的使用寿命；

当阀门16使用结束后，松开按压板13，此时伸缩杆12拉伸，伸缩杆12具体由活动筒、固定筒和第二弹簧组成，活动筒内嵌于固定筒内部，第二弹簧缠绕在活动筒和固定筒外壁上，从而起到伸缩效果，使活动块14向上移动，逐渐嵌入凹槽15内部，从而将阀门16限位，保证在不使用阀门16时，工作人员不会误触到阀门16，提升了装置的实用性，节约了使用成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。